CN205124915U - 可便捷出茶的茶叶理条机 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种茶叶制造设备，具体涉及一种可便捷出茶的茶叶理条机，包括机架、机架上作往复运动的锅架以及锅架上安装的槽锅，所述槽锅包括若干个“U”形槽，“U”形槽由两块侧板及侧板下端各铰接的一块弧板构成，两块弧板闭合构成“U”形槽的底部；机架上设有控制弧板开合的控制机构，所述控制机构包括由三根支架构成的“Y”形支柱、与“Y”形支柱下部连接的液压柱；“Y”形支柱的三根支架铰接于同一铰接点；“Y”形支柱向上的两根支架分别与两块相背靠的弧板铰接；且向上两根支架的长度和大于弧板闭合状态时相邻铰接点的间距。使用本方案出茶时，通过打开“U”形槽底部的弧板，茶叶掉进下方的输送带上，从而达到出茶目的。

Description

可便捷出茶的茶叶理条机

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶制造设备，具体涉及一种可便捷出茶的茶叶理条机。

背景技术

在茶叶的加工过程中，通常有茶叶整形的工序，成形的茶叶有颗粒状、条状等不同的形状。其中，茶叶理条是生产条状茶叶加工中不可缺少的一道工序，目前最常用的茶叶理条机为传统的单锅结构，主要包括机架、机架上方作往复运动的锅架、实现锅架往复运动的驱动结构、锅架上安装有槽锅、对槽锅里的茶叶进行加热的热源装置。加工针状茶叶时，将茶叶待加工的茶叶放入理条机的槽锅内，通过热源装置对槽锅内的茶叶加热，茶叶逐渐柔软，同时，茶叶在槽锅作往复运动的条件下，逐渐成型。茶叶成型后，有一个出茶的过程，即将成型好的茶叶从槽锅内倾倒出，目前常采用将槽锅侧倾的方式进行出茶。具体操作是，一锅茶叶理条完成后，停机，人工侧翻槽锅，将槽锅内的茶叶倒出。但是，槽锅较重，人工将其侧翻，需要的劳动强度大，且难免有误伤人员的情况发生。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供一种无需将槽锅抬起便可实现出茶工序的可便捷出茶的茶叶理条机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：可便捷出茶的茶叶理条机，包括机架、机架上作往复运动的锅架以及锅架上安装的槽锅，所述槽锅包括若干个“U”形槽，所述“U”形槽由两块侧板及侧板下端各铰接的一块弧板构成，两块弧板闭合构成“U”形槽的底部；所述机架上设有控制弧板开合的控制机构，所述控制机构包括由三根支架构成的“Y”形支柱、与“Y”形支柱下部连接的液压柱、能同步控制液压柱升降的同步控制器；所述“Y”形支柱的三根支架铰接于同一铰接点；所述“Y”形支柱向上的两根支架分别与两块相背靠的弧板铰接；且向上两根支架的长度和大于弧板闭合状态时相邻铰接点的间距。

本实用新型的工作原理：使用本方案提供的可便捷出茶的茶叶理条机对茶叶进行成型加工，出茶时，通过液压柱的升降，带动“Y”形支柱升降；因为“Y”形支柱向上的两根支架分别与两块相背靠的弧板铰接，且“Y”形支柱的三根支架铰接于同一铰接点，所以当“U”形槽底部弧板处于闭合的状态下，液压柱下降可带动“Y”形支柱下降，此时，“Y”形支柱向上的两个支架呈相互并拢的趋势运动，如此便带动弧板以与侧板的铰接处为中心向下转动，槽锅上所有相邻两块相背对的弧板均通过本方案所述的方式铰接“Y”形支柱。闭合时，液压柱上升，“Y”形支柱向上的两个支架呈相互张开的趋势运动，推动弧板以与侧板的铰接处为中心向上转动，因为向上的两根支架的长度和大于弧板闭合状态时相邻铰接点的间距，原因是：若向上的两根支架的长度和小于弧板闭合状态时相邻铰接点的间距，则将导致弧板还未达到闭合状态，使向上的两根支架有可以继续上升的空间，此状态下，向上的两根支架又将呈现相互并拢的趋势运动，则弧板再次被打开，所以，为避免这一缺陷，将“Y”形支柱向上的两根支架的长度和设为大于弧板闭合状态时相邻铰接点的间距，来实现将“U”形槽底部的弧板闭合的效果。同步控制器可控制与各“Y”形支柱连接的液压柱同时升降，可同步控制弧板的开合，实现同时出茶。

本实用新型的有益效果是：本方案通过对槽锅的“U”形槽作改进，将“U”形槽的底部改为两块相互接触的弧板，且两块弧板分别与“U”形槽两侧的侧板铰接，并设置特殊结构的用于控制弧板开合的控制机构，便可实现将“U”形槽的底部的弧板打开，成型好的茶叶可从“U”形槽的底部排出。本方案无需人工侧翻槽锅便实现了出茶工序，降低了工作人员的劳动强度，还避免出茶环节可能引起的人员受伤情况的发生。

优化方案一，所述控制机构还包括水平杆件，所述“Y”形支柱的底部通过水平杆件与液压柱连接。可将基础方案中的所有“Y”形支柱连接在同一根水平杆件上，再将水平杆件与液压柱连接，这样便无需在每个“Y”形支柱上都连接液压柱，可以减少液压柱的用量，降低材料成本；另外，还可实现各“Y”形支柱同步运动，提高出茶效率，避免弧板打开不同步，使出茶时间延长。

优化方案二，所述槽锅下方设有接茶机构。用于集中接收从“U”形槽底部排出的茶叶。

优化方案三，所述弧板与“Y”形支柱的支架之间的铰接点处水平连接有连接件，“Y”形支柱向上的支架通过所述连接件与弧板铰接。此方案是在优化方案二的基础上做的该进，因为在设有接茶机构的情况下，为避免控制机构的位置影响接茶机构的安装位置，使接茶机构不能完全接收到“U”形槽底部排出的茶叶，所以在弧板的边沿另设连接件，使“Y”形支柱向上的支架与连接件铰接，间接与弧板实现铰接，这样可将槽锅下方正对的位置空出，使接茶机构能覆盖槽锅正下方的所有面积，利于完全接收茶叶。

优化方案四，所述接茶机构包括输送带以及与输送带连接的电机。理条好的茶叶掉到输送带上，通过输送带可以直接将茶叶输送至下一工序，实现自动化效果，节省人力，且提高整个工序的效率。

附图说明

图1为本实用新型可便捷出茶的茶叶理条机实施例1的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

附图标记：液压柱1、水平杆件2、机架3、输送带4、锅架5、弧板501、侧板502、“Y”形支柱6、连接件7。

如图1所示，可便捷出茶的茶叶理条机，包括机架3、锅架5和锅架5上安装有槽锅，槽锅包括了若干并列设置的“U”形槽，“U”形槽由两块侧板502和底部相闭合的两块弧板501构成，弧板501与侧板502铰接，两块弧板501闭合构成“U”形槽的底部；槽锅的下方安装有用于接茶并将茶输送至下一工序的输送带4，输送带4通过电机带动运行；弧板501的边沿水平设有连接件7；机架3上还安装有用于控制弧板501开合的控制机构，控制机构包括由三根支架构成的“Y”形支柱6、与“Y”形支柱6下部连接的水平杆件2，水平杆件2又与两个液压柱1连接；两个液压柱1通过同步控制器实现同步升降。“Y”形支柱6向上的两个支架分别与两块相背靠的弧板501边沿的连接件7铰接，“Y”形支柱6的三个支架相互铰接于同一铰接点；“Y”形支柱6向上的两根支架的长度之和大于弧板501闭合状态时，“Y”形支柱6向上的两根支架与弧板501上的连接件7之间铰接点的间距。

理条时，“U”形槽底部的两块弧板501处于闭合的状态。出茶时，同步控制器控制两个液压柱1同时下降，带动水平杆件2下降，从而同步带动所有“Y”形支柱6下降，“Y”形支柱6向上的两根支架呈相互并拢的趋势运动，如此便带动弧板501以与侧板502的铰接处为中心向下转动，使“U”形槽底部的弧板501同时打开；成型好的茶叶从“U”形槽底部排出，掉到槽锅下方的输送带4上，由输送带4输送至下一工序。闭合时，同步控制器控制两个液压柱1同时上升，“Y”形支柱6向上的两根支架呈相互张开的趋势运动，推动弧板501以与侧板502的铰接处为中心向上转动，从而实现“U”形槽底部的弧板501闭合。

本实用新型出茶时将茶叶从“U”形槽的底部排出，无需人工侧翻槽锅便可实现出茶工序，降低了工作人员的劳动强度，还避免出茶环节可能引起的人员受伤情况的发生，本实用新型具有出茶方便，省时省力，节约劳动力，提高工作效的优点。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.可便捷出茶的茶叶理条机，包括机架、机架上作往复运动的锅架以及锅架上安装的槽锅，所述槽锅包括若干个“U”形槽，其特征在于：所述“U”形槽由两块侧板及侧板下端各铰接的一块弧板构成，两块弧板闭合构成“U”形槽的底部；所述机架上设有控制弧板开合的控制机构，所述控制机构包括由三根支架构成的“Y”形支柱、与“Y”形支柱下部连接的液压柱、能同步控制液压柱升降的同步控制器；所述“Y”形支柱的三根支架铰接于同一铰接点；所述“Y”形支柱向上的两根支架分别与两块相背靠的弧板铰接；且向上两根支架的长度和大于弧板闭合状态时相邻铰接点的间距。

2.如权利要求1所述的可便捷出茶的茶叶理条机，其特征在于：所述控制机构还包括水平杆件，所述“Y”形支柱的底部通过水平杆件与液压柱连接。

3.如权利要求1所述的可便捷出茶的茶叶理条机，其特征在于：所述槽锅下方设有接茶机构。

4.如权利要求3所述的可便捷出茶的茶叶理条机，其特征在于：所述弧板与“Y”形支柱的支架之间的铰接点处水平连接有连接件，“Y”形支柱向上的支架通过所述连接件与弧板铰接。

5.如权利要求3所述的可便捷出茶的茶叶理条机，其特征在于：所述接茶机构包括输送带以及与输送带连接的电机。