CN205122790U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，包含一刺破端子座、一端子压合件及一压盖组件。端子压合件可拆卸地装设于刺破端子座。端子压合件具有彼此相对的二受压面。二受压面背向刺破端子座。压盖组件枢设于刺破端子座，且具有一内壁面与突出于内壁面且对应二受压面的二抵压凸块。每一抵压凸块包含至少二抵压部。二抵压凸块的这些抵压部枢转至端子压合件的二受压面的枢转角度一致，使得二抵压凸块压迫端子压合件的二受压面时，二抵压凸块与二受压面保持四点接触。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型关于一种电连接器，特别是一种刺破端子型的电连接器。

背景技术

端子连接器为电子通讯领域中的基础零件，以作为包覆着多条芯线的缆线与插头之间电性连接的桥梁。常见的连接器为刺破型连接器，也就是具有刺破端子的连接器，其包含有一插座主体、一整线部及二外盖。其中，插座主体用以插接插头之用，且其上设置有多个刺破端子可用来刺破芯线。整线部做为插接缆线之用，并可夹持芯线。外盖则系枢设于插座主体上，做为盖阖以保护整线部之用。在操作上，使用者先将二外盖枢转展开，将插设有插头的插座主体插设于固定有芯线的整线部。接着，将二外盖枢转闭合，以直接抵压整线部的顶面的方式将整线部耦合至插座主体，使得缆线与连接器相固定，并同时刺破芯线，让刺破端子与芯线电性接触，以完成连接器与缆线的衔接组装。

由于科技的进步，对于通讯品质的要求越来越高，因此，对于连接器的连接品质的要求也越来越严苛。但上述传统的连接器，在枢转外盖的过程中，外盖对整线部的施力并不均匀，容易造成整线部倾斜而以错误的方式压向插座主体，使得芯线刺破不完全等问题发生而未达所预定的传输能力，不仅直接影响了通讯的品质，甚至还得重新拆线再施行上述的刺破流程，严重影响了作业效率。由此可知，传统的连接器已无法满足现阶段对连接品质的需求。

发明内容

本实用新型在于提供一种电连接器，藉以解决传统上刺破型连接器在组装过程中有耦合不确实等问题。

本实用新型所公开的电连接器，包含一刺破端子座、一端子压合件及一压盖组件。端子压合件可拆卸地装设于刺破端子座。端子压合件具有彼此相对的二受压面。二受压面背向刺破端子座。压盖组件枢设于刺破端子座，且具有一内壁面与突出于内壁面且对应二受压面的二抵压凸块。每一抵压凸块包含至少二抵压部。二抵压凸块的这些抵压部枢转至端子压合件的二受压面的枢转角度一致，使得二抵压凸块压迫端子压合件的二受压面时，二抵压凸块与二受压面保持四点接触。

该压盖组件包含可相扣合的一第一压盖与一第二压盖，该第一压盖与该第二压盖分别枢设于该刺破端子座的相对两侧，该内壁面与该二抵压凸块位于该第一压盖上，当该第二压盖枢转而扣合于该第一压盖时，令该第二压盖位于至少一盖阖位置，以将该第一压盖夹持于该第二压盖与该刺破端子座之间。

该第一压盖具有至少二定位凸点与彼此相对的二外侧壁，该至少二定位凸点分别突出该二外侧壁上，该第二压盖具有二卡扣块与对应该二外侧壁的二内侧壁，该二卡扣块分别突出于该二内侧壁，当该第二压盖位于该至少一盖阖位置时，该二卡扣块分别扣合于该至少二定位凸点。

该压盖组件包含可相扣合的一第一压盖与一第二压盖，该第一压盖与该第二压盖分别枢设于该刺破端子座的相对两侧，该内壁面与该二抵压凸块位于该第一压盖上，该第一压盖具有至少四定位凸点与彼此相对的二外侧壁，该至少四定位凸点以两两一组的方式分别突出该二外侧壁，该第二压盖具有二卡扣块与对应该二外侧壁的二内侧壁，该二卡扣块分别突出于该二内侧壁，该二卡扣块分别扣合于其中二该至少四定位凸点而让该第二压盖具有多个盖阖位置。

该压盖组件包含可相扣合的一第一压盖与一第二压盖分别枢设于该刺破端子座的相对两侧，该内壁面与该二抵压凸块位于该第一压盖，每一该抵压部具有一抵压面，于每一该抵压凸块中，其中一该抵压部的该抵压面较另一该抵压部的该抵压面突出且远离该第一压盖的一枢转轴线。

该刺破端子座包含一本体及多个位于该本体的一侧的刺破端子，该压盖组件枢设于该刺破端子座的该本体。

该端子压合件朝向该刺破端子座的一侧具有多个夹槽，分别对应于该些刺破端子，用以分别夹持多条芯线。

该端子压合件具有至少二插槽，用以供该些刺破端子插设。

该刺破端子座的该本体具有一插接口，位于该本体上远离该些刺破端子的一侧面上，用以供一插头插设。

该端子压合件具有一穿孔，用以供包覆多条芯线的一缆线穿设。

该端子压合件具有二突块，该些突块彼此相对且邻设于该端子压合件的该穿孔，用以阻挡自该缆线上剥离的一绝缘层穿越该穿孔。

由本实用新型上述所公开的电连接器，由于压盖组件上的二抵压凸块的设计，每一抵压凸块至少可以二点接触的方式接触端子压合件，也就是说，压盖组件系以四点以上的接触方式触压端子压合件，可确保端子压合件受到均匀的压迫，而可以预定的方式压向刺破端子座，避免刺破过程中端子压合件因受力不均而倾斜并导致耦合不确实的问题，除了可达到电连接器所预定的电性连接效果，还可降低因刺破不完全而需重新拆线组装的情形发生。

以上的关于本实用新型内容的说明及以下的实施方式的说明用以示范与解释本实用新型的精神与原理，并且提供本实用新型的权利要求保护范围更进一步的解释。

附图说明

图1是根据本实用新型的一实施例所述的电连接器与连接于其上的缆线与插头的示意图。

图2A是根据本实用新型的一实施例所述的电连接器的爆炸图。

图2B是根据本实用新型的一实施例所述的电连接器的另一视角的爆炸图。

图3是根据本实用新型的一实施例所述的端子压合件与连接于其上的缆线的示意图。

图4是根据本实用新型的一实施例所述的电连接器与连接于其上的缆线及插头的爆炸图。

图5A是根据本实用新型的一实施例所述的电连接器的侧视图。

图5B是根据本实用新型的一实施例所述的电连接器的侧剖图。

图5C是根据本实用新型的一实施例所述的电连接器的另一侧剖图。

图6是根据本实用新型的一实施例所述的电连接器与连接于其上的缆线与插头的另一侧视图。

其中，附图标记：

1电连接器

10刺破端子座

20端子压合件

21受压面

23夹槽

25插槽

27穿孔

29突块

30压盖组件

90缆线

91绝缘层

93芯线

97插头

110本体

111端子台

113外壳

120刺破端子

310第一压盖

311内壁面

313抵压凸块

315外侧壁

317定位凸点

320第二压盖

321内侧壁

323卡扣块

1111电路板

1113接触端子

1115定位片

1131定位槽

1135插接口

3131第一抵压部

3133第二抵压部

A1枢转轴线

S1第一抵压面

S2第二抵压面

θ1、θ2枢转角度

具体实施方式

以下在实施方式中详细叙述本实用新型的详细特征以及优点，其内容足以使任何本领域的技术人员了解本实用新型的技术内容并据以实施，且根据本说明书所公开的内容、权利要求保护范围及附图，任何本领域的技术人员可轻易地理解本实用新型相关的目的及优点。以下的实施例系进一步详细说明本实用新型的观点，但非以任何观点限制本实用新型的范畴。

请参阅图1，图1是根据本实用新型的一实施例所述的电连接器与连接于其上的缆线与插头的示意图。本实施例提供了一种电连接器1，特别是指一种具有刺破端子的信号通讯座，用以将一包覆多条芯线93的缆线90及一插头97固定衔接以形成电性连接。以下，将针对电连接器1进行说明。

请同时参阅图2A与图2B，图2A是根据本实用新型的一实施例所述的电连接器的爆炸图，而图2B系根据本实用新型的一实施例所述的电连接器的另一视角的爆炸图。如图所示，电连接器1包含一刺破端子座10、一端子压合件20(terminationpusher)及一压盖组件30。压盖组件30枢接于刺破端子座10，而端子压合件20可拆卸地装设于刺破端子座10，详细说明如下。

于本实施例中，刺破端子座10包含一本体110与多个刺破端子120。本体110包含一端子台111、一外壳113、一电路板1111与多个接触端子1113。详细来说，端子台111上具有二定位片1115可对应卡扣于外壳113的二定位槽1131。电路板1111组装于端子台111中。刺破端子120装设于端子台111的一侧，且各刺破端子120的一端插设于电路板1111。接触端子1113装设于端子台111的另一侧，且各接触端子1113的一端亦插设于电路板1111，而各接触端子1113的另一端呈弹片状，以供前述的插头97电性连接。因此，刺破端子120可经由电路板1111电性连接接触端子1113。外壳113具有一插接口1135贯通外壳113两端，接触端子1113呈弹片状的一端可经由插接口1135暴露于外。因此，前述的插头97可经由插设插接口1135来与接触端子1113电性连接。

端子压合件20具有二受压面21、多个夹槽23、二插槽25、一穿孔27与二突块29。详细来说，二受压面21位于端子压合件20上背向刺破端子座10的一侧，且彼此相对。夹槽23位于端子压合件20上面向刺破端子座10的一侧，并分别对应于刺破端子120，且其大小可用以夹持前述缆线90内的芯线93。二插槽25对应刺破端子120，以供刺破端子120插设。穿孔27贯通端子压合件20两端，用以供前述的缆线90穿设。二突块29位于穿孔27内，并朝穿孔27的中心区域方向突出。

压盖组件30包含可相扣合的一第一压盖310与一第二压盖320，分别枢设于刺破端子座10的外壳113的相对两侧。

于本实施例中，第一压盖310具有一内壁面311、二抵压凸块313、彼此相对的二外侧壁315与多个定位凸点317。详细来说，二抵压凸块313彼此相对并突出于内壁面311，且分别对应端子压合件20的二受压面21。更详细来说，每一抵压凸块313包含一第一抵压部3131与一第二抵压部3133。每一第一抵压部3131具有一第一抵压面S1，每一第二抵压部3133具有一第二抵压面S2。于本实施例中，第一抵压部3131与一第二抵压部3133为一体成型的结构，而第一抵压面S1与第二抵压面S2为一连续曲面。具体来看，第二抵压面S2突出于第一抵压面S1且较第一抵压面S1远离第一压盖310的一枢转轴线A1。定位凸点317分别突出于二外侧壁315上。于本实施例中，每一外侧壁315上具有三个定位凸点317。

于本实施例中，第二压盖320具有二内侧壁321与二卡扣块323。详细来说，二内侧壁321彼此相对，且分别对应第一压盖310的二外侧壁315，而二卡扣块323分别突出于二内侧壁315，并分别对应于第一压盖310的二外侧壁315上的定位凸点317。

接着，将针对电连接器1的使用方式进行说明。首先，请参阅图3，是根据本实用新型的一实施例所述的端子压合件与连接于其上的缆线的示意图。使用者可先将缆线90穿过端子压合件20的穿孔27，并将缆线90中的芯线93分别夹持于端子压合件20的夹槽23中。藉此，各芯线93得以暂时地被固定于端子压合件20上，且其位置的配置上可保持对应于刺破端子120的状态。其中，可理解的是，由前述提到穿孔27处具有突块29的设计，可阻挡自缆线90上剥离的绝缘层91穿越穿孔27，以避免干扰芯线93进行后续的作业。

接着，请参阅图4～5C。图4是根据本实用新型的一实施例所述的电连接器与连接于其上的缆线及插头的爆炸图，图5A是根据本实用新型的一实施例所述的电连接器的侧视图，图5B是根据本实用新型的一实施例所述的电连接器的侧剖图，而图5C是根据本实用新型的一实施例所述的电连接器的另一侧剖图。其中，为求附图简洁以助说明，图5A～5C将省略缆线90与插头97，且图5C中仅剖第一压盖310。

如图4所示，当端子压合件20连同缆线90欲插置于刺破端子座10的端子台111，夹持于夹槽23的芯线93可对应耦合至插设于端子台111上的刺破端子120。紧接着，如图5A～5C所示，将枢转第一压盖310迫使端子压合件20压向刺破端子座10。具体的说，枢转第一压盖310至端子压合件20的过程中，第一压盖310的内壁面311上的二抵压凸块313会先同时抵压到端子压合件20的二受压面21。详细来说，在枢转抵压凸块313至触及端子压合件20的受压面21的过程中，第一抵压部3131的第一抵压面S1枢转至受压面21的枢转角度θ1与第二抵压部3133的第二抵压面S2枢转至受压面21的枢转角度θ2为一致，即第一抵压部3131与第二抵压部3133的表面枢转至受压面21的枢转量相同，使得抵压凸块313的第一抵压部3131与第二抵压部3133会同时碰触到端子压合件20的受压面21。也就是说，单一抵压凸块313会以两点接触的方式先触压端子压合件20的受压面。因此，藉由二抵压凸块313的设置，单一个第一压盖310即可以四点接触的方式触碰到端子压合件20，使得第一压盖310从初始施压于端子压合件20时，是以较平均施力的方式来压迫端子压合件20，故第一压盖310施加于端子压合件20的力量呈均匀分布，避免端子压合件20因受力不均而以倾斜的角度压向刺破端子座10。藉此，可确保刺破端子120能够确实地切过夹持于端子压合件20的夹槽23上的芯线93，降低刺破端子120与芯线93耦合不确实的问题，以得到芯线93与插头97之间所预定的电性连接。此外，相较于传统上有些电连接器得藉由枢转两个盖体来将芯线刺破的设计，本实用新型仅枢转单一个压盖即可对端子压合件产生均匀的施压，可大幅降低人为因素对组装的影响。

接着，请参阅图6，根据本实用新型的一实施例所述的电连接器与连接于其上的缆线与插头的另一侧视图。最后，使用者可枢转第二压盖320，以选择将第二压盖320的二内侧壁321上的二卡扣块323扣合于第一压盖310的定位凸点317，藉以将第一压盖310夹持固定于第二压盖320与刺破端子座10之间。其中，请并同图6及复参图1可看到，缆线90可被夹持于第二压盖320与第一压盖310之间，达到束线的效果。

此外，由于本实施例中提供多个定位凸点317以供第二压盖320扣合，使得第二压盖320可相对于第一压盖310扣合固定于不同的盖阖位置，以供使用者据实际需求来夹持不同粗细程度的缆线90，或是调整不同程度的束线效果。但本实用新型并非以定位凸点317的数量为限。例如于其他实施例中，第一压盖310上每一外侧壁315上的定位凸点317的数量也可仅为一个、两个或四个以上。

另外，虽然本实施例中抵压凸块313的第一抵压部3131与第二抵压部3133为一体成型的结构，且第一抵压面S1与第二抵压面S2为一连续曲面，但本实用新型并非以此为限。实际上，只要是有助于让第一压盖310以四点接触的方式触碰到端子压合件20，或者说，只要是有助于让第一压盖310对端子压合件20的施力均匀分布的设计，均属于本实用新型的范畴。例如于其他实施例中，每一抵压凸块313的第一抵压部3131与第二抵压部3133也可以为两个彼此独立的结构，且第一抵压面S1与第二抵压面S2也可以分别为斜面。或者例如其他实施例中，每一抵压凸块313中第一抵压部3131与第二抵压部3133的数量也可以为多个，在此设计下，每一抵压凸块313枢转以触压至端子压合件20时，不限以三点或四点以上的点接触，也就是说，第一压盖310也可以共六点或八点以上的接触方式来压迫端子压合件20，使得第一压盖310对端子压合件20的施力分布更均匀。

综上所述，本实用新型提出的电连接器，由于压盖组件上的二抵压凸块的设计，每一抵压凸块至少可以二点接触的方式接触端子压合件，也就是说，压盖组件以四点以上的接触方式触压端子压合件，可确保端子压合件受到均匀的压迫，而可以预定的方式压向刺破端子座，避免刺破过程中端子压合件因受力不均而倾斜并导致耦合不确实的问题，除了可达到电连接器所预定的电性连接效果，还可降低因刺破不完全而需重新拆线组装的情形发生。

Claims (11)

1.一种电连接器，其特征在于，包含：

一刺破端子座；

一端子压合件，可拆卸地装设于该刺破端子座，该端子压合件具有彼此相对的二受压面，该二受压面背向该刺破端子座；以及

一压盖组件，枢设于该刺破端子座，且具有一内壁面与突出于该内壁面的二抵压凸块，该二抵压凸块对应该二受压面，每一该抵压凸块包含至少二抵压部，其中该二抵压凸块的该些抵压部枢转至该端子压合件的该二受压面的枢转角度一致，使得该二抵压凸块压迫该端子压合件的该二受压面时，该二抵压凸块与该二受压面保持至少四点接触。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该压盖组件包含可相扣合的一第一压盖与一第二压盖，该第一压盖与该第二压盖分别枢设于该刺破端子座的相对两侧，该内壁面与该二抵压凸块位于该第一压盖上，当该第二压盖枢转而扣合于该第一压盖时，令该第二压盖位于至少一盖阖位置，以将该第一压盖夹持于该第二压盖与该刺破端子座之间。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，该第一压盖具有至少二定位凸点与彼此相对的二外侧壁，该至少二定位凸点分别突出该二外侧壁上，该第二压盖具有二卡扣块与对应该二外侧壁的二内侧壁，该二卡扣块分别突出于该二内侧壁，当该第二压盖位于该至少一盖阖位置时，该二卡扣块分别扣合于该至少二定位凸点。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该压盖组件包含可相扣合的一第一压盖与一第二压盖，该第一压盖与该第二压盖分别枢设于该刺破端子座的相对两侧，该内壁面与该二抵压凸块位于该第一压盖上，该第一压盖具有至少四定位凸点与彼此相对的二外侧壁，该至少四定位凸点以两两一组的方式分别突出该二外侧壁，该第二压盖具有二卡扣块与对应该二外侧壁的二内侧壁，该二卡扣块分别突出于该二内侧壁，该二卡扣块分别扣合于其中二该至少四定位凸点而让该第二压盖具有多个盖阖位置。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该压盖组件包含可相扣合的一第一压盖与一第二压盖分别枢设于该刺破端子座的相对两侧，该内壁面与该二抵压凸块位于该第一压盖，每一该抵压部具有一抵压面，于每一该抵压凸块中，其中一该抵压部的该抵压面较另一该抵压部的该抵压面突出且远离该第一压盖的一枢转轴线。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该刺破端子座包含一本体及多个位于该本体的一侧的刺破端子，该压盖组件枢设于该刺破端子座的该本体。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于，该端子压合件朝向该刺破端子座的一侧具有多个夹槽，分别对应于该些刺破端子，用以分别夹持多条芯线。

8.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于，该端子压合件具有至少二插槽，用以供该些刺破端子插设。

9.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于，该刺破端子座的该本体具有一插接口，位于该本体上远离该些刺破端子的一侧面上，用以供一插头插设。

10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该端子压合件具有一穿孔，用以供包覆多条芯线的一缆线穿设。

11.如权利要求10所述的电连接器，其特征在于，该端子压合件具有二突块，该些突块彼此相对且邻设于该端子压合件的该穿孔，用以阻挡自该缆线上剥离的一绝缘层穿越该穿孔。