CN205119096U - 一种新型的阻旋式堵料开关防误报装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型的阻旋式堵料开关防误报装置，一种新型的阻旋式堵料开关防误报装置，包括，安装在钢带和斗提机的头部的料位开关，固定设置在料位开关上方以阻挡掉落物误碰料位开关的保护罩，所述保护罩具有至少一遮挡面，所述遮挡面的至少一侧向下倾斜，形成一引导掉落物向料位开关旁侧滑落的引导面。该保护罩不仅可以保护叶片的上方，还能从左右两个方向保护阻旋式料位开关的叶片免受炉渣的影响，具有抗冲击效果好，耐磨损的优点，从而提高了干排渣系统的稳定性，对机组安全有重大意义。

Description

一种新型的阻旋式堵料开关防误报装置

技术领域

本实用新型涉及排渣系统的开关装置，尤其是一种新型的阻旋式堵料开关防误报装置。

背景技术

GPZ系列干式排渣系统是国电电力建设研究所开发的一种新型的用于电站燃煤锅炉的炉底排渣，它用空气做冷却介质，并采用特殊的炉底排渣装置与集中输送系统，达到节水、节能的效果。

使用时，整套干式排渣设备均布置在锅炉底部。液压破碎机与锅炉渣斗下出口相连。锅炉灰渣经液压破碎机进行初级破碎后，直接落入钢带输渣机，灰渣被钢带输送的过程中被逐渐冷却，并到达位于头部动力段的钢带输送机出口，此时，灰渣温度已降至200℃左右，经碎渣机破碎后，进入中间渣仓，然后通过负压输送系统输送到储渣仓，最后通过汽车散装头装车运出。

该套干排渣系统主要包括一级钢带、二级钢带、一级清扫链、二级清扫链、碎渣机、斗提机、液压油泵等设备。在一级钢带、二级钢带和斗提机的头部均安装有阻旋式的料位开关。阻旋式料位开关的叶片是利用传动轴与离合器相接，在未接触物料时，马达保持正常运转；当叶片接触到物料时，马达电源断开并停止转动，检测机构同时输出一接点信号表示料位已到设定高度。在阻旋式料位开关的叶片上方安装有一保护罩，该保护罩由一铁片制成，随着时间的推移，该保护罩将会逐渐的被磨薄，如果再有渣落在保护罩上时，保护罩将发生弯曲而阻挡料位开关叶片的旋转，开关将误报，存在严重的安全隐患。且料位高跳钢带和斗提机的逻辑中未设置延时，大渣对旋转叶片的瞬间冲击将会导致开关误报而导致设备误跳，存在较大的安全隐患。

鉴于此提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型的阻旋式堵料开关防误报装置,有效保护料位开关，防止其被误碰触发，延长使用寿命。

为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型的阻旋式堵料开关防误报装置，包括，安装在钢带和斗提机的头部的料位开关，固定设置在料位开关上方以阻挡掉落物误碰料位开关的保护罩，所述保护罩具有至少一遮挡面，所述遮挡面的至少一侧向下倾斜，形成一引导掉落物向料位开关旁侧滑落的引导面。

进一步，所述保护罩的遮挡面为屋脊形，自料位开关的上方向料位开关的两侧倾斜，包括一对向下倾斜的侧板，两侧板之间的夹角不超过120°。

进一步，所述保护罩的遮挡面为圆弧形。

进一步，所述保护罩的表面为波浪形，由连续且均匀的波峰和波谷组成。

进一步，所述保护罩为金属材料，并焊接固定在料位开关的上方。

进一步，所述料位开关为阻旋式料位开关，包括一叶片部和一安装部，所述安装部通过传动轴连接在马达的转轴上，所述叶片部位于保护罩的下方。

进一步，所述保护罩的厚度不小于3mm。

采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：本实用新型通过对料位开关保护罩进行改造，消除了原有保护挡板易弯曲变形而导致料位开关误动的安全隐患，该保护罩不仅可以保护叶片的上方，还能从左右两个方向保护阻旋式料位开关的叶片免受炉渣的影响，从而提高了干排渣系统的稳定性，对机组安全有重大意义。

附图说明

图1：本实用新型实施例一的主视图；

图2：本实用新型实施例一的仰视图；

图3：本实用新型实施例二的示意图；

图4：实施例一或实施例二的一种A-A面断面图；

图5：实施例一或实施例二的另一种A-A面断面图；

其中：1、保护罩2、料位开关3、安装部4、叶片部11、波峰12、波谷。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

实施例一

如图1和图2所示，一种新型的阻旋式堵料开关防误报装置，包括，安装在钢带和斗提机的头部的料位开关2，固定设置在料位开关2上方的保护罩1，所述保护罩1具有至少一遮挡面，用于遮挡从其上方下落的炉渣，防止炉渣碰触到料位开关2而引起设备误报。所述保护罩1具有至少一遮挡面，所述遮挡面的至少一侧向下倾斜，形成一引导掉落物向料位开关2旁侧滑落的引导面，优选的，所述遮挡面的两侧向下倾斜，形成一半包围在料位开关2的上半部的凸出状结构，该结构不仅使得保护罩1自身具有较高的强度，同时可以从左右两个方向保护料位开关2免受炉渣的影响。

所述保护罩1的遮挡面为屋脊形，包括一对向下倾斜的侧板，两侧板之间的夹角不超过120°，所述两侧板可以为两块平板焊接而成，也可以由一块平板弯曲制成，两侧板的夹角优选为90°，使得落在侧板上的炉渣在自身重力作用下，能够直接沿着侧板表面滑落，防止其停留在侧板上，造成堆积。

优选的，所述保护罩1为金属材料，并焊接固定在料位开关2的上方，优选的材料为钢或铁，保护罩1的厚度不小于3mm，以使其具有足够的强度抵御炉渣的冲击。

如图4所示，所述保护罩1的表面为平滑的直面，可以直接由普通钢板弯曲或焊接制成。

如图5所示，所述保护罩1的表面也可以为波浪形的表面，包括依次连接的波峰11和波谷12，所述波浪状的形状可以由冲压或挤压加工制成，波浪形的保护罩1不仅具有更高的强度，同时，炉渣落在保护罩1上时，只与波峰11发生接触，其接触面积较小，摩擦阻力小，因此也更容易滑落。

所述料位开关2为阻旋式料位开关，包括一叶片部4和一安装部3，所述安装部3通过传动轴连接在马达的转轴上，由马达驱动旋转，所述叶片部4为一平板状，并位于保护罩1的下方，在未接触物料时，马达保持正常运转；当叶片部4接触到物料时，由于受到阻力作用，马达电源断开，并停止转动，检测机构同时输出一接点信号表示料位已到设定高度。

为防止料位开关2被误碰，在原有的料位开关逻辑中增加延时控制，使得料位开关2在短暂触发时，并不会误报产生料位已到达设定高度的信号，这样将大大减少保护误动的可能性，避免了其存在的安全隐患。

实施例二

如图3所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述保护罩1的遮挡面的形状为圆弧形，该圆弧优选为劣弧，保护罩1可以通过切割筒状件制成，其表面可以为平滑的直面，也可以是波浪形的表面。

圆弧形的保护罩1使得落在其表面的炉渣能够自动滑落，同时保护罩1具有一定的强度，能够抵御炉渣的冲击，有效保护其下方的料位开关2，防止其被误碰触发。

以上所述为本实用新型的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型的阻旋式堵料开关防误报装置，包括，安装在钢带和斗提机的头部的料位开关，固定设置在料位开关上方以阻挡掉落物误碰料位开关的保护罩，其特征在于：所述保护罩具有至少一遮挡面，所述遮挡面的至少一侧向下倾斜，形成一引导掉落物向料位开关旁侧滑落的引导面。

2.根据权利要求1所述的一种新型的阻旋式堵料开关防误报装置，其特征在于：所述保护罩的遮挡面为屋脊形，自料位开关的上方向料位开关的两侧倾斜，包括一对向下倾斜的侧板，两侧板之间的夹角不超过120°。

3.根据权利要求1所述的一种新型的阻旋式堵料开关防误报装置，其特征在于：所述保护罩的遮挡面为圆弧形。

4.根据权利要求2或3所述的一种新型的阻旋式堵料开关防误报装置，其特征在于：所述保护罩的表面为波浪形，由连续且均匀的波峰和波谷组成。

5.根据权利要求4所述的一种新型的阻旋式堵料开关防误报装置，其特征在于：所述保护罩为金属材料，并焊接固定在料位开关的上方。

6.根据权利要求1所述的一种新型的阻旋式堵料开关防误报装置，其特征在于：所述料位开关为阻旋式料位开关，包括一叶片部和一安装部，所述安装部通过传动轴连接在马达的转轴上，所述叶片部位于保护罩的下方。

7.根据权利要求1所述的一种新型的阻旋式堵料开关防误报装置，其特征在于：所述保护罩的厚度不小于3mm。