CN205119067U - 一种改进炉头和分火器座连接方式的灶具燃烧器 - Google Patents

Abstract

一种改进炉头和分火器座连接方式的灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、内火盖和外火盖，所述炉头包括上开口的圆环形杯体、中心出气管、内引射管和外引射管，圆环形杯体的上部有一法兰；所述轴向通道的内壁上有连接座，连接座上有连接孔；圆环形杯体的上端插入下环进气槽内，中心出气管插入所述进气接口内，螺钉穿过连接孔与螺孔螺合。由于采用这样的结构，装配时，将炉头固定在灶具的底壳内，盖上面板、盛液盘后，再装配分火器座，分火器座与炉头用螺钉固定连接，分火器座压紧盛液盘，炉头的法兰与盛液盘贴合，能防止液体进入底壳内，卫生整洁；维修或更换部件，从灶具的面板的上部进行，操作方便。

Description

一种改进炉头和分火器座连接方式的灶具燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种灶具燃烧器。

背景技术

目前现有技术一种改进炉头和分火器座连接方式的灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、内火盖和外火盖，分火器座的上表面上有位于中心的内火盖座和位于位于径向边缘的外环燃气槽，分火器座下表面上有位于中心的与内火盖座相通的进气接口和位于下环进气槽，下环形进气槽与外环燃气槽通过轴向通道连通；分火器座与炉头配合。存在问题是：装配不方便，维修不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种改进炉头和分火器座连接方式的灶具燃烧器，它具装配维修方便的特点。

本实用新型是这样实现的：一种改进炉头和分火器座连接方式的灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、内火盖和外火盖，分火器座的上表面上有位于中心的内火盖座和位于位于径向边缘的外环燃气槽，分火器座下表面上有位于中心的与内火盖座相通的进气接口和位于下环进气槽，下环形进气槽与外环燃气槽通过轴向通道连通；分火器座与炉头配合；其特殊之处在于：所述炉头包括上开口的圆环形杯体、中心出气管、内引射管和外引射管，圆环形杯体的上部有一法兰；

内引射管与中心出气管连通，外引射管与圆环形杯体连通；

所述圆环形杯体的外环壁的内表面上有固定座、固定座上有螺孔；

所述轴向通道的内壁上有连接座，连接座上有连接孔；

圆环形杯体的上端插入下环进气槽内，中心出气管插入所述进气接口内，螺钉穿过连接孔与螺孔螺合。

所述的一种改进炉头和分火器座连接方式的灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述圆环形杯体上设置有外环进气接口，所述中心出气管包括垂直管和水平管，水平管的端部有外接口；

所述内、外引射管的出气端设置有内接口，内接口与内、外引射管相邻处有法兰；

外引射管的内接口插入外环进气接口内，法兰配合止位；内引射管的内接口插入水平管的外接口内，法兰与外接口配合止位。

所述的一种改进炉头和分火器座连接方式的灶具燃烧器，其特殊之处在于：还包括风门调节装置和喷嘴，

所述风门调节装置包括固定门板和转动门板，固定门板上有位于中心的圆形轴孔和位于圆形轴孔两侧且在一条直径线上的两个圆弧形的固定风孔；

转动门板上有位于中心的轴孔和在一条直径线两端的圆弧形的转动风孔；

固定门板与所述内、外引射管的进气端固定连接，转动门板与固定门板贴合，喷嘴的体部与圆形轴孔和转动门板的轴孔转动配合；转动风孔和固定风孔相交。

所述的一种改进炉头和分火器座连接方式的灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述转动门板上有弹性执手板，所述固定门板上有若干性弹性齿，相邻二个弹性齿之间的间隙构成卡槽；

弹性执手板与弹性齿滑动配合，弹性执手板与卡槽嵌合定位。

本实用新型一种改进炉头和分火器座连接方式的灶具燃烧器，由于采用这样的结构，装配时，将炉头固定在灶具的底壳内，盖上面板、盛液盘后，再装配分火器座，分火器座与炉头用螺钉固定连接，分火器座压紧盛液盘，炉头的法兰与盛液盘贴合，能防止液体进入底壳内，卫生整洁；维修或更换部件，从灶具的面板的上部进行，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型的立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种改进炉头和分火器座连接方式的灶具燃烧器，包括炉头1、分火器座2、内火盖3和外火盖4，分火器座2的上表面上有位于中心的内火盖座21和位于位于径向边缘的外环燃气槽22，分火器座2下表面上有位于中心的与内火盖座相通的进气接口23和位于下环进气槽24，下环形进气槽24与外环燃气槽24通过轴向通道25连通，相邻二轴向通道25的外环进气槽的底部有径向的二次空气之孔26，二次空气孔26与内火盖座21和外环燃气槽22之间有环形间隙相通；分火器座2与炉头1配合。

所述炉头1包括上开口的圆环形杯体11、中心出气管12、内引射管13和外引射管14，圆环形杯体的上部有一法兰15；

内引射管13与中心出气管12连通，外引射管14与圆环形杯体11连通；

所述圆环形杯体11的外环壁的内表面上有固定座5、固定座5上有螺孔；

所述轴向通道25的内壁上有连接座6，连接座6上有连接孔；

圆环形杯体11的上端插入下环进气槽24内，中心出气管12插入所述进气接口23内，螺钉穿过连接孔与螺孔螺合。

作为本实用新型的进一步改进：所述圆环形杯体11上设置有外环进气接口111，所述中心出气管12包括垂直管121和水平管122，水平管122的端部有外接口；

所述内、外引射管13、14的出气端设置有内接口7，内接口7与内、外引射管13、14相邻处有法兰71；

外引射管14的内接口7插入外环进气接口111内，法兰71配合止位；内引射管13的内接口7插入水平管122的外接口内，法兰71与外接口配合止位。

还包括风门调节装置和喷嘴8，

所述风门调节装置包括固定门板91和转动门板92，固定门板91上有位于中心的圆形轴孔911和位于圆形轴孔两侧且在一条直径线上的两个圆弧形的固定风孔912；

转动门板92上有位于中心的轴孔921和在一条直径线两端的圆弧形的转动风孔922；

固定门板91与所述内、外引射管13、14的进气端固定连接，转动门板92与固定门板91贴合，喷嘴8的体部91与圆形轴孔911和转动门板92的轴孔921转动配合；转动风孔922和固定风孔912相交。

所述转动门板92上有弹性执手板923，所述固定门板91上有若干性弹性齿913，相邻二个弹性齿913之间的间隙构成卡槽；

弹性执手板923与弹性齿913滑动配合，弹性执手板923与卡槽嵌合定位。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种改进炉头和分火器座连接方式的灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、内火盖和外火盖，分火器座的上表面上有位于中心的内火盖座和位于位于径向边缘的外环燃气槽，分火器座下表面上有位于中心的与内火盖座相通的进气接口和位于下环进气槽，下环形进气槽与外环燃气槽通过轴向通道连通；分火器座与炉头配合；其特征在于：所述炉头包括上开口的圆环形杯体、中心出气管、内引射管和外引射管，圆环形杯体的上部有一法兰；

内引射管与中心出气管连通，外引射管与圆环形杯体连通；

所述圆环形杯体的外环壁的内表面上有固定座、固定座上有螺孔；

所述轴向通道的内壁上有连接座，连接座上有连接孔；

圆环形杯体的上端插入下环进气槽内，中心出气管插入所述进气接口内，螺钉穿过连接孔与螺孔螺合。

2.根据权利要求1所述的一种改进炉头和分火器座连接方式的灶具燃烧器，其特征在于：所述圆环形杯体上设置有外环进气接口，所述中心出气管包括垂直管和水平管，水平管的端部有外接口；

所述内、外引射管的出气端设置有内接口，内接口与内、外引射管相邻处有法兰；

外引射管的内接口插入外环进气接口内，法兰配合止位；内引射管的内接口插入水平管的外接口内，法兰与外接口配合止位。

3.根据权利要求1或2所述的一种改进炉头和分火器座连接方式的灶具燃烧器，其特征在于：还包括风门调节装置和喷嘴，

所述风门调节装置包括固定门板和转动门板，固定门板上有位于中心的圆形轴孔和位于圆形轴孔两侧且在一条直径线上的两个圆弧形的固定风孔；

转动门板上有位于中心的轴孔和在一条直径线两端的圆弧形的转动风孔；

固定门板与所述内、外引射管的进气端固定连接，转动门板与固定门板贴合，喷嘴的体部与圆形轴孔和转动门板的轴孔转动配合；转动风孔和固定风孔相交。

4.根据权利要求3所述的一种改进炉头和分火器座连接方式的灶具燃烧器，其特征在于：所述转动门板上有弹性执手板，所述固定门板上有若干性弹性齿，相邻二个弹性齿之间的间隙构成卡槽；

弹性执手板与弹性齿滑动配合，弹性执手板与卡槽嵌合定位。