CN205117122U - 一种隔热保温玻璃间隔条 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种隔热保温玻璃间隔条，其包括本体，所述本体为隔热体。如此，将隔热体作为间隔条，在相邻玻璃之间形成了完整的热桥断层，可以将大大提高间隔条的隔热性能。

Description

一种隔热保温玻璃间隔条

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，特别涉及一种隔热保温玻璃间隔条。

背景技术

玻璃是一种透明度、强度及硬度都很高，不透气的物料，玻璃在日常环境中呈化学惰性，亦不会与生物起作用，故此，用途非常广泛。现有技术中用于建筑物的玻璃，主要是用来封闭、采光、保温。但在寒冷地区，玻璃的保温效果并不理想。同时随着我国经济的高速发展，人们对生活质量的要求越来越高，建筑门窗、玻璃幕墙越来越大，导致通过门窗、玻璃幕墙的热量交换在建筑与外部热量交换中的比重越来越大。为了减少通过玻璃门窗的热量交换，近年来国内外开发了不少隔热保温玻璃，常见的是由两层或多层普通玻璃加间隔条组成的中空玻璃。但由于间隔条与玻璃间存在热传导，其绝热性较低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种隔热保温玻璃间隔条，其具有较好的绝热性，可以广泛适用于隔热保温玻璃中。

本实用新型的解决方案是这样实现的：一种隔热保温玻璃间隔条，所述隔热保温玻璃间隔条包括本体，所述本体为隔热体。如此，将隔热体作为间隔条，在相邻玻璃之间形成了完整的热桥断层，可以将大大提高间隔条的隔热性能。

本实用新型的另一技术方案是在上述基础之上，所述本体中设置有支撑件。在本体中设置有支撑件后，可以大幅度增加间隔条的支撑能力，防止间隔条变性损坏，保证隔热保温玻璃结构的安全性。

本实用新型的另一技术方案是在上述基础之上，所述支撑件为墩或工字条。这样，当支撑件为墩或工字条时，可对间隔条本体形成稳定支撑，而且，因墩或工字条的热桥体积小，在大幅度增加间隔条的支撑能力，防止间隔条变形损坏，在保证隔热保温玻璃结构的安全性的同时，不会降低间隔体的隔热性能。

本实用新型的另一技术方案是在上述基础之上，所述工字条肋部设置有贯通孔。如此，在工字条肋部设置有贯通孔后,工字条的传热体积进一步减少，削弱了工字条的热桥传导能力，提高了隔热体的隔热性能。

本实用新型的另一技术方案是在上述基础之上，所述隔热体材质为二氧化硅气凝胶或二氧化硅气凝胶复合材料。如此，采用二氧化硅气凝胶或二氧化硅气凝胶复合材料作为隔热体，由于气凝胶纤细的纳米网络结构有效地限制了局域热激发的传播，纳米微孔洞抑制了气体分子对热传导的作用，并阻止环境温度的红外热辐射，提高了间隔条的隔热性能。

本实用新型的另一技术方案是在上述基础之上，所述本体横截面形状为矩形。如此，当本体横截面形状为矩形时，间隔条能够适用于绝大部分隔热保温玻璃，且与玻璃接触面规则，容易密封。

本实用新型的另一技术方案是在上述基础之上，所述本体横截面的至少一个角为倒角或者圆角。这样，当本体横截面的至少一个角为倒角或者圆角时，采用密封胶封闭过程中，胶体可以在倒角或者圆角处形成加强条，可以提高密封可靠性。

本实用新型的另一技术方案是在上述基础之上，所述本体的至少两个相对面为镜面。如此，当所述镜面与玻璃的表面接触拼合时，拼合缝紧密可靠，不易漏气。

本实用新型的另一技术方案是在上述基础之上，所述本体的至少一个面上设置有吸附腔。如此，在将间隔条应用到隔热保温玻璃中时，密封面上设置的吸附腔可通过挤压间隔条将吸附腔内的空气排出，产生内外压力差，使密封胶与玻璃之间产生较强吸附力，粘结更牢固、更紧密，确保玻璃完全密封无漏气。

本实用新型的另一技术方案是在上述基础之上，所述本体为环形整体。如此，当间隔条本体为环形整体时，间隔条应用方便简单，易于适用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本方案一种实施例涉及的隔热保温玻璃间隔条的剖面图；

图2为本方案另一种实施例涉及的隔热保温玻璃间隔条的剖面图。

图中：

1本体11支撑件12工字条

121贯通孔

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，如图1和图2所示，一种隔热保温玻璃间隔条，所述隔热保温玻璃间隔条包括本体1，所述本体1为隔热体。如此，将隔热体作为间隔条，在相邻玻璃之间形成了完整的热桥断层，可以将大大提高间隔条的隔热性能。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，所述本体1中还可以设置有支撑件11。在本体1中设置有支撑件11后，可以大幅度增加间隔条的支撑能力，防止间隔条变性损坏，保证隔热保温玻璃结构的安全性。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，所述支撑件11可以为墩或工字条12。这样，当支撑件11为墩或工字条12时，可对间隔条本体1形成稳定支撑，而且，因墩或工字条12的热桥体积小，在大幅度增加间隔条的支撑能力，防止间隔条变形损坏，在保证隔热保温玻璃结构的安全性的同时，不会降低间隔体的隔热性能。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2所示，所述工字条12肋部还可以设置有贯通孔121。如此，在工字条12肋部设置有贯通孔121后,工字条12的传热体积进一步减少，削弱了工字条12的热桥传导能力，提高了隔热体的隔热性能。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述隔热体的材质可以为二氧化硅气凝胶或二氧化硅气凝胶复合材料。如此，采用二氧化硅气凝胶或二氧化硅气凝胶复合材料作为隔热体，由于气凝胶纤细的纳米网络结构有效地限制了局域热激发的传播，纳米微孔洞抑制了气体分子对热传导的作用，并阻止环境温度的红外热辐射，提高了间隔条的隔热性能。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，所述本体1的横截面形状可以为矩形。如此，当本体1横截面形状为矩形时，间隔条能够适用于绝大部分隔热保温玻璃，且与玻璃接触面规则，容易密封。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述本体1横截面的至少一个角可以为倒角或者圆角。这样，当本体1横截面的至少一个角为倒角或者圆角时，采用密封胶封闭过程中，胶体可以在倒角或者圆角处形成加强条，可以提高密封可靠性。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述本体1的至少两个相对面可以为镜面。如此，当所述镜面与玻璃的表面接触拼合时，拼合缝紧密可靠，不易漏气。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述本体1的至少一个面上可以设置有吸附腔。如此，在将间隔条应用到隔热保温玻璃中时，密封面上设置的吸附腔可通过挤压间隔条将吸附腔内的空气排出，产生内外压力差，使密封胶与玻璃之间产生较强吸附力，粘结更牢固、更紧密，确保玻璃完全密封无漏气。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述本体1可以为环形整体。如此，当间隔条本体1为环形整体时，间隔条应用方便简单，易于适用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种隔热保温玻璃间隔条，其特征在于隔热保温玻璃间隔条包括本体，所述本体为隔热体，所述本体的至少两个相对面为镜面。

2.根据权利要求1所述的一种隔热保温玻璃间隔条，其特征在于所述本体中设置有支撑件。

3.根据权利要求2所述的一种隔热保温玻璃间隔条，其特征在于所述支撑件为墩。

4.根据权利要求2所述的一种隔热保温玻璃间隔条，其特征在于所述支撑件为工字条。

5.根据权利要求4所述的一种隔热保温玻璃间隔条，其特征在于所述工字条肋部设置有贯通孔。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种隔热保温玻璃间隔条，其特征在于所述隔热体材质为二氧化硅气凝胶或二氧化硅气凝胶复合材料。

7.根据权利要求6所述的一种隔热保温玻璃间隔条，其特征在于所述本体横截面形状为矩形。

8.根据权利要求7所述的一种隔热保温玻璃间隔条，其特征在于所述本体横截面的至少一个角为倒角或者圆角。

9.根据权利要求6所述的一种隔热保温玻璃间隔条，其特征在于所述本体的至少一个面上设置有吸附腔。

10.根据权利要求6所述的一种隔热保温玻璃间隔条，其特征在于所述本体为环形整体。