CN205114042U - 一种铆钉带 - Google Patents

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焦丽华
时建纬
郭斌
赵宇波
王婧
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Abstract

本实用新型公开了一种铆钉带,包括若干个由工程塑料制成的铆钉,以及设置在所述铆钉之间且用于将若干个所述铆钉连接成带状的若干个塑料薄片;每一所述铆钉包括铆钉杆和连接在所述铆钉杆一端的铆钉帽,所述塑料薄片设置在每相邻的两个所述铆钉帽之间且用于连接每相邻的两个所述铆钉帽。本实用新型通过将若干个由工程塑料制成的铆钉和若干个塑料薄片连接成带状,且塑料薄片设置在每相邻的两个铆钉的铆钉帽之间并用于连接每相邻的两个铆钉帽,使得铆钉便于装入铆枪中,提高了工作效率,塑料薄片便于铆枪切断铆钉之间的连接,另外,铆钉带还便于运输和存储,进而便于企业的生产物料管理。

Description

一种铆钉带
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域,尤其涉及一种铆钉带。
背景技术
现有技术中,铆枪用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接,其应用非常广泛。铆枪在使用的过程中需要不断地装入铆钉,铆钉到铆枪的工作比较繁琐,因此需要耗费大量的工作时间。另外,松散的铆钉不利于运输、储存,且不便于企业的生产物料管理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种便于装入铆枪中以提高工作效率且便于运输和储存的铆钉带。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种铆钉带,包括若干个由工程塑料制成的铆钉,以及设置在所述铆钉之间且用于将若干个所述铆钉连接成带状的若干个塑料薄片;每一所述铆钉包括铆钉杆和连接在所述铆钉杆一端的铆钉帽,所述塑料薄片设置在每相邻的两个所述铆钉帽之间且用于连接每相邻的两个所述铆钉帽。
在本实用新型所述的铆钉带中,所述塑料薄片与所述铆钉杆平行,且垂直于所述铆钉杆的横截面方向。
在本实用新型所述的铆钉带中,所述铆钉帽的横截面呈弓形,且包括呈曲面的上表面和呈平面且连接有所述铆钉杆的下表面;所述塑料薄片由所述上表面延伸到所述下表面并与所述下表面平齐。
在本实用新型所述的铆钉带中,所述铆钉杆远离所述铆钉帽的一端设置有用于导向的倒角。
在本实用新型所述的铆钉带中,所述铆钉杆远离所述铆钉帽的一端还设置有与所述倒角相连的倒扣。
在本实用新型所述的铆钉带中,所述铆钉杆沿轴向开设有槽口,所述槽口径向贯通所述铆钉杆。
在本实用新型所述的铆钉带中,若干个所述铆钉与若干个所述塑料薄片一体成型。
在本实用新型所述的铆钉带中,所述铆钉和塑料薄片均为ABS制件。
在本实用新型所述的铆钉带中,每条所述铆钉带包括16个所述铆钉。
在本实用新型所述的铆钉带中,每相邻的两个所述铆钉之间的距离为5mm-7mm。
实施本实用新型的一种铆钉带,具有以下有益效果:其通过将若干个由工程塑料制成的铆钉和若干个塑料薄片连接成带状,且塑料薄片设置在每相邻的两个铆钉的铆钉帽之间并用于连接每相邻的两个铆钉帽,使得铆钉便于装入铆枪中,提高了工作效率,塑料薄片便于铆枪切断铆钉之间的连接,另外,铆钉带还便于运输和存储,进而便于企业的生产物料管理。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例提供的铆钉带的主视图;
图2是本实用新型实施例提供的铆钉带的俯视图;
图3是本实用新型实施例提供的铆钉的主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有技术中铆钉装入铆枪需要花费大量的时间,且铆钉不易运输和存储的问题,本实用新型提供了一种铆钉带,其通过将若干个由工程塑料制成的铆钉和若干个塑料薄片连接成带状,且塑料薄片设置在每相邻的两个铆钉的铆钉帽之间并用于连接每相邻的两个铆钉帽,使得铆钉便于装入铆枪中,提高了工作效率,塑料薄片便于铆枪切断铆钉之间的连接,另外,铆钉带还便于运输和存储,进而便于企业的生产物料管理。
如图1所示,本实用新型的铆钉带包括若干个铆钉1和若干个塑料薄片2。其中,铆钉1由工程塑料制成,若干个塑料薄片2设置在铆钉1之间,且用于将若干个铆钉1连接成带状,以形成铆钉带。具体地,每个铆钉1包括铆钉杆11和铆钉帽12。其中,铆钉帽12连接在铆钉杆11的一端,上树塑料薄片2设置在每相邻的两个铆钉帽12之间,且用于连接每相邻的两个铆钉帽12。本实用新型通过将若干个由工程塑料制成的铆钉1和若干个塑料薄片2连接成带状,且塑料薄片2设置在每相邻的两个铆钉1的铆钉帽12之间并用于连接每相邻的两个铆钉帽12,使得铆钉1便于装入铆枪中,提高了工作效率,塑料薄片2便于铆枪切断铆钉1之间的连接,另外,铆钉带还便于运输和存储,进而便于企业的生产物料管理。该铆钉1可以配合“弹簧式铆枪”使用。
进一步地,塑料薄片2与铆钉杆11平行,且垂直于铆钉杆11的横截面方向,即塑料薄片2呈片状,其中心平面与铆钉杆11的中心平面平行,且其中心平面还与铆钉杆11的横截面垂直。另外,塑料薄片2的厚度小于铆钉帽12和铆钉杆11的厚度,以便于铆枪切换铆钉1之间的连接,其具体厚度值可根据实际情况确定。
进一步地,在本实用新型的一个实施例中,铆钉帽12的横截面呈弓形,且铆钉帽12包括呈曲面的上表面121和呈平面的下表面122,铆钉杆11的一端连接在下表面122上。塑料薄片1由上表面121延伸到下表面122并与下表面122平齐,并且塑料薄片1远离下表面122的一面与呈曲面的上表面121相切,或者塑料薄片1的上下表面平行,以便于运输和存储。可以理解的是,在本实用新型的其它实施例中,铆钉帽12也可以是其它形状,相应地,塑料薄片1的形状也随之改变。
进一步地,在铆钉杆11远离铆钉帽12的一端设置有倒角111,该倒角111用于铆枪在驱动铆钉1时为铆钉1导向。
进一步地,在铆钉杆11远离铆钉帽12的一端还设置有倒扣112,该倒扣112与倒角相连,且倒扣112的平面与铆钉帽12的下表面122平行,该倒扣112用于在铆钉1插入被连接物时将铆钉1固定在被连接物上,此处的被连接物可以是各类金属板材、管材等。
进一步地,在铆钉杆11沿轴向开设有槽口113,且该槽口113沿铆钉杆11的径向贯通。该槽口122便于铆钉杆1的变形。优选地,该槽口113从倒角111处延伸到铆钉帽12的下表面122。
进一步地,若干个铆钉1与若干个塑料薄片2一体成型成本实用新型的铆钉带,有利于降低铆钉带的生产成本。
进一步地,铆钉1和塑料薄片2均为ABS制件,其中,ABS是一种常见的工程塑料。
优选地,在本实用新型的一个实施例中,每条铆钉带包括16个铆钉1,以使铆钉1带符合铆枪的设计。可以理解的是,在本实用新型的其它实施例中,每条铆钉带的铆钉1的个数可以根据实际情况确定。
进一步优选地,每相邻的两个铆钉1之间的距离为5mm至7mm。这种尺寸的铆钉带在节省空间的同时可以便于铆枪切断铆钉1之间的连接。可以理解的是,此处每相邻的两个铆钉1之间的距离是示意性的,在铆枪的结构不同的情况下,或铆钉1的大小不同的情况下,其距离可以相应改变。
综上所述,本实用新型的铆钉带通过将若干个由工程塑料制成的铆钉1和若干个塑料薄片2连接成带状,且塑料薄片2设置在每相邻的两个铆钉1的铆钉帽12之间并用于连接每相邻的两个铆钉帽12,使得铆钉1便于装入铆枪中,提高了工作效率,塑料薄片2便于铆枪切断铆钉1之间的连接,另外,铆钉带还便于运输和存储,进而便于企业的生产物料管理。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种铆钉带,其特征在于,包括若干个由工程塑料制成的铆钉(1),以及设置在所述铆钉(1)之间且用于将若干个所述铆钉(1)连接成带状的若干个塑料薄片(2);每一所述铆钉(1)包括铆钉杆(11)和连接在所述铆钉杆(11)一端的铆钉帽(12),所述塑料薄片(2)设置在每相邻的两个所述铆钉帽(12)之间且用于连接每相邻的两个所述铆钉帽(12)。
2.根据权利要求1所述的铆钉带,其特征在于,所述塑料薄片(2)与所述铆钉杆(11)平行,且垂直于所述铆钉杆(11)的横截面方向。
3.根据权利要求1所述的铆钉带,其特征在于,所述铆钉帽(12)的横截面呈弓形,且包括呈曲面的上表面(121)和呈平面且连接有所述铆钉杆(11)的下表面(122);所述塑料薄片(2)由所述上表面(121)延伸到所述下表面(122)并与所述下表面(122)平齐。
4.根据权利要求1所述的铆钉带,其特征在于,所述铆钉杆(11)远离所述铆钉帽(12)的一端设置有用于导向的倒角(111)。
5.根据权利要求4所述的铆钉带,其特征在于,所述铆钉杆(11)远离所述铆钉帽(12)的一端还设置有与所述倒角(111)相连的倒扣(112)。
6.根据权利要求5所述的铆钉带,其特征在于,所述铆钉杆(11)沿轴向开设有槽口(113),所述槽口(113)径向贯通所述铆钉杆(11)。
7.根据权利要求1所述的铆钉带,其特征在于,若干个所述铆钉(1)与若干个所述塑料薄片(2)一体成型。
8.根据权利要求1所述的铆钉带,其特征在于,所述铆钉(1)和塑料薄片(2)均为ABS制件。
9.根据权利要求1所述的铆钉带,其特征在于,每条所述铆钉带包括16个所述铆钉(1)。
10.根据权利要求1所述的铆钉带,其特征在于,每相邻的两个所述铆钉(1)之间的距离为5mm-7mm。
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