CN205113876U - 一种取标器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种取标器，包括第一气管、气泵、多个盒体、驱动机构、N个第二气管、转盘、动力单元。本实用新型中，利用驱动机构驱动第一气管、第二气管沿竖直方向移动，进入盒体内与标识接触，利用气泵进行抽气，让第二气管内产生负压，这样就能够利用气压将标识取出，方便操作工拿取标识。本实用新型结构简单，方便使用，有效的减小操作工序，提高了生产效率。

Description

一种取标器

技术领域

本实用新型涉及缝纫机辅助设备技术领域，尤其涉及一种取标器。

背景技术

在缝制服装时，需要将标识缝制在服装上，在现有技术中，放置标识的盒子随意摆放，造成生产环境混乱，操作工在拿取标识时，不方便，不能够快速的取出标识，且每次也不能够只取一个标识，效率低，有待进一步改进。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种取标器，使用效果好。

一种取标器，包括第一气管、气泵、盒体、驱动机构；

该盒体敞口设置；

该第一气管的一端通过管道与气泵连通，另一端与外界连通，该第一气管远离气泵的一端置于盒体的上方，该第一气管远离气泵的一端沿竖直方向设置；

该驱动机构与第一气管传动连接以驱动第一气管沿竖直方向移动。

优选的，该盒体内部空间通过隔板分成N个容纳空间；

还包括N个第二气管，N个第二气管的一端均与第一气管远离气泵的一端连通，N个第二气管远离第一气管的一端均沿竖直方向设置，N个第二气管远离第一气管的一端分别置于N个容纳空间的上方。

优选的，第二气管远离第一气管的一端成喇叭状设置。

优选的，上述盒体的数量为多个；

还包括转盘、动力单元，该转盘的中心线竖直设置，该动力单元与转盘传动连接以驱动转盘以其中心线为中心转动；

多个盒体均安装在转盘上，多个盒体均匀分布在以转盘的中心线为中心的圆周上。

优选的，上述驱动机构包括连接件、螺杆、滑杆、驱动单元、开关；

该连接件上设有贯穿其上下表面的螺纹孔及贯穿其上下表面的通孔，该第一气管与连接件连接；

该螺杆、滑杆均沿竖直方向设置，该螺杆置于螺纹孔内，该螺纹与螺纹孔啮合；

该滑杆置于通孔内；

该驱动单元与螺杆传动连接以驱动其转动；

该开关与驱动单元信号连接。

优选的，上述开关为脚踏开关。

本实用新型中，利用驱动机构驱动第一气管、第二气管沿竖直方向移动，进入盒体内与标识接触，利用气泵进行抽气，让第二气管内产生负压，这样就能够利用气压将标识取出，方便操作工拿取标识。本实用新型结构简单，方便使用，有效的减小操作工序，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。

参照图1：

本实用新型提出的一种取标器，包括第一气管1、气泵2、多个盒体3、驱动机构、N个第二气管4、转盘5、动力单元6；

该盒体3敞口设置。

该第一气管1的一端通过管道与气泵2连通，另一端与第二气管4连通，该第一气管1远离气泵2的一端置于盒体3的上方，该第一气管1远离气泵2的一端沿竖直方向设置；

该驱动机构与第一气管1传动连接以驱动第一气管1沿竖直方向移动。

该盒体3内部空间通过隔板分成N个容纳空间。

N个第二气管4的一端均与第一气管1远离气泵2的一端连通，N个第二气管4远离第一气管1的一端均沿竖直方向设置，N个第二气管4远离第一气管1的一端分别置于N个容纳空间的上方。

通过将盒体3内部空间分成N个容纳空间，这样每次能够取出N个标识，不需要每使用一个标识就要驱动第二气管4运动，这样提高了效率，节省了资源。

第二气管4远离第一气管1的一端成喇叭状设置；便于吸附标识。

该转盘5的中心线竖直设置，该动力单元6与转盘5传动连接以驱动转盘5以其中心线为中心转动。

多个盒体3均安装在转盘5上，多个盒体3均匀分布在以转盘5的中心线为中心的圆周上。这样就能够在不同的盒体3内放置不同的标识，满足不同的需求，使用效果更好

本实施例中，驱动机构包括连接件7、螺杆8、滑杆9、驱动单元10、脚踏开关11。

该连接件7上设有贯穿其上下表面的螺纹孔12及贯穿其上下表面的通孔13，该第一气管1与连接件7连接。

该螺杆8、滑杆9均沿竖直方向设置，该螺杆8置于螺纹孔12内，该螺纹与螺纹孔12啮合。

该滑杆9置于通孔13内。

该驱动单元10与螺杆8传动连接以驱动其转动。

该脚踏开关11与驱动单元10信号连接。

利用脚踏开关11驱动驱动单元10作业，带动螺杆8转动，因为滑杆9不动，因此，连接件7会沿竖直方向移动，进而带动第一气管1、第二气管4沿竖直方向移动。

利用驱动机构驱动第一气管1、第二气管4沿竖直方向移动，进入盒体3内与标识接触，利用气泵2进行抽气，让第二气管4内产生负压，这样就能够利用气压将标识取出，方便操作工拿取标识，有效的减小操作工序，提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种取标器，其特征在于，包括第一气管(1)、气泵(2)、盒体(3)、驱动机构；

该盒体(3)敞口设置；

该第一气管(1)的一端通过管道与气泵(2)连通，另一端与外界连通，该第一气管(1)远离气泵(2)的一端置于盒体(3)的上方，该第一气管(1)远离气泵(2)的一端沿竖直方向设置；

该驱动机构与第一气管(1)传动连接以驱动第一气管(1)沿竖直方向移动。

2.根据权利要求1所述的取标器，其特征在于，该盒体(3)内部空间通过隔板分成N个容纳空间；

还包括N个第二气管(4)，N个第二气管(4)的一端均与第一气管(1)远离气泵(2)的一端连通，N个第二气管(4)远离第一气管(1)的一端均沿竖直方向设置，N个第二气管(4)远离第一气管(1)的一端分别置于N个容纳空间的上方。

3.根据权利要求2所述的取标器，其特征在于，第二气管(4)远离第一气管(1)的一端成喇叭状设置。

4.根据权利要求1所述的取标器，其特征在于，上述盒体(3)的数量为多个；

还包括转盘(5)、动力单元(6)，该转盘(5)的中心线竖直设置，该动力单元(6)与转盘(5)传动连接以驱动转盘(5)以其中心线为中心转动；

多个盒体(3)均安装在转盘(5)上，多个盒体(3)均匀分布在以转盘(5)的中心线为中心的圆周上。

5.根据权利要求1所述的取标器，其特征在于，上述驱动机构包括连接件(7)、螺杆(8)、滑杆(9)、驱动单元(10)、开关；

该连接件(7)上设有贯穿其上下表面的螺纹孔(12)及贯穿其上下表面的通孔(13)，该第一气管(1)与连接件(7)连接；

该螺杆(8)、滑杆(9)均沿竖直方向设置，该螺杆(8)置于螺纹孔(12)内，该螺纹与螺纹孔(12)啮合；

该滑杆(9)置于通孔(13)内；

该驱动单元(10)与螺杆(8)传动连接以驱动其转动；

该开关与驱动单元(10)信号连接。

6.根据权利要求5所述的取标器，其特征在于，上述开关为脚踏开关(11)。