CN205112504U - 一种全自动卷筒纸模切清废机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动卷筒纸模切清废机，包括放卷机构、模切机构、清废机构和收集机构，卷筒纸旋转连接于所述放卷机构中，所述放卷机构的输出端与所述模切机构的输入端对接，所述模切机构的输出端与所述清废机构的输出端对接，所述清废机构的输出端与所述收集机构对接，所述模切机构包括可将纸张铺平的折纸部、防止纸张偏移的纠错部、以及模切机和牵引机构，所述折纸部和所述纠错部设置在所述模切机构的输入端位置处，所述模切机设置在所述模切机构的输出端位置处。能够有效清楚纸屑，提高了加工质量，并能够平整、快速进行模切，工作效率高，生产成本低。

Description

一种全自动卷筒纸模切清废机

技术领域

本实用新型涉及纸张的模切与清废领域，特别涉及一种全自动卷筒纸模切清废机。

背景技术

目前，盒类产品生产工艺仍以卷筒纸为主，传统的卷筒纸工艺已经延续了几十年，工艺流程基本包括：卷筒纸平压平压纹，卷筒纸平压平模切和人工清废，其中压纹和模切步骤中，因为卷筒纸不平整造成压纹和模切位置偏移，增加了废品率。而在人工清废步骤中，需要人工操作，工作效率低，人工成本高，而且，对人体的伤害大。传统的装置会造成工序过多、机器繁杂，需高价购置多种设备，既增加了人员工序又增加了设备投资和场地费用，最终导致产品成本偏高。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足，提供了一种能够有效清楚纸屑，提高了加工质量，并能够平整、快速进行模切，工作效率高，生产成本低的全自动卷筒纸模切清废机。

本实用新型一种全自动卷筒纸模切清废机构的技术方案是：

一种全自动卷筒纸模切清废机，包括放卷机构、模切机构、清废机构和收集机构，卷筒纸旋转连接于所述放卷机构中，所述放卷机构的输出端与所述模切机构的输入端对接，所述模切机构的输出端与所述清废机构的输出端对接，所述清废机构的输出端与所述收集机构对接，所述模切机构包括可将纸张铺平的折纸部、防止纸张偏移的纠错部、以及模切机和牵引机构，所述折纸部和所述纠错部设置在所述模切机构的输入端位置处，所述模切机设置在所述模切机构的输出端位置处。

本实用新型一种全自动卷筒纸模切清废机的技术方案还可以是：

所述清废机构包括接纸台和清废部，所述接纸台以带传动方式连接于清废工作台上，所述接纸台与所述模切机的输出端对接，所述清废部旋转连接于所述清废工作台上，所述清废部与所述收集机构对接。

所述清废部包括胶辊和清废辊筒，所述胶辊与所述清废辊筒均旋转连接于所述清废部工作台上，所述胶辊位于所述清废辊筒的上方，所述清废辊筒上设有清废针。

所述折纸部包括相互平行设置的两个铺平辊筒，两个所述铺平辊筒均与模切工作台旋转连接，两个所述铺平辊筒相对旋转。

所述纠错部包括两个垂直设置在模切工作台上的纠错板，两个所述纠错板之间的距离与所述卷筒纸的宽度相等。

所述收集机构包括分页机构和收集台，所述分页机构倾斜设置在收集工作台上，所述分页机构的输入端与所述清废部对接，所述分页机构的输出端与所述收集台对接。

所述分页机构包括相互平行设置的两个分页辊筒，两个所述分页辊筒均旋转连接于收集工作台上。

所述收集台以带传动形式连接于收集工作台上，两个所述分页辊筒相对旋转。

所述放卷机构内旋转连接有两个相对设置的锥顶，卷筒纸的纸筒连接于两个所述锥顶之间。

所述牵引机构为电机。

本实用新型一种全自动卷筒纸模切清废机，包括放卷机构、模切机构、清废机构和收集机构，卷筒纸旋转连接于所述放卷机构中，所述放卷机构的输出端与所述模切机构的输入端对接，所述模切机构的输出端与所述清废机构的输出端对接，所述清废机构的输出端与所述收集机构对接，所述模切机构包括可将纸张铺平的折纸部、防止纸张偏移的纠错部、以及模切机和牵引机构，所述折纸部和所述纠错部设置在所述模切机构的输入端位置处，所述模切机设置在所述模切机构的输出端位置处。这样，将卷筒纸的纸筒旋转连接于放卷机构内，随着卷筒纸在放卷机构内的旋转，卷筒纸的自由端传递进入到模切机构，并在牵引机构的作用下，向着折纸部、纠错部移动，最后在模切机内完成模切和压纹。由于卷筒纸长期卷绕会造成纸张不平整，其中，折纸部可以将卷筒纸铺平，便于模切机对卷筒纸进行平整的模切和压纹；而在牵引机构牵动卷筒纸移动时候，由于卷筒纸的自由端移动距离较长会造成纸张蜿蜒而偏移，其中，纠错部的设置，将偏移的卷筒纸调整到适合的位置，以便于模切机在纸张预定和准确的位置完成模切和压纹，也减少了人工对纸张位置的调整，提高了模切和压纹的速度和效率。经过模切机构模切和压纹后的卷筒纸自由端进入到清废机构，进行对加工后残留在纸张上的纸屑去除，进一步提高了模切和压纹后纸张的加工质量。而且，本实用新型的全自动卷筒纸模切清废机，无需人工操作，工作效率高，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型一种全自动卷筒纸模切清废机的示意图；

图号说明

1…放卷机构2…模切机构3…清废机构4…收集机构5…折纸部6…纠错部7…牵引机构8…模切机9…接纸台10…清废部11…分页机构12…收集台13…锥顶

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的一种全自动卷筒纸模切清废机进行进一步说明。

如图1所示，一种全自动卷筒纸模切清废机，包括放卷机构1、模切机构2、清废机构3和收集机构4，卷筒纸旋转连接于所述放卷机构1中，所述放卷机构1的输出端与所述模切机构2的输入端对接，所述模切机构2的输出端与所述清废机构3的输出端对接，所述清废机构3的输出端与所述收集机构4对接，所述模切机构2包括可将纸张铺平的折纸部5、防止纸张偏移的纠错部6、以及模切机8和牵引机构7，所述折纸部5和所述纠错部6设置在所述模切机构2的输入端位置处，所述模切机8设置在所述模切机构2的输出端位置处。这样，将卷筒纸的纸筒旋转连接于放卷机构1内，随着卷筒纸在放卷机构1内的旋转，卷筒纸的自由端传递进入到模切机构2，并在牵引机构7的作用下，向着折纸部5、纠错部6移动，并在模切机8内完成模切和压纹。由于卷筒纸长期卷绕会造成纸张不平整，其中，折纸部5可以将卷筒纸铺平，便于模切机8对卷筒纸进行平整的模切和压纹；而在牵引机构7牵动卷筒纸移动时候，由于卷筒纸的自由端移动距离较长会造成纸张蜿蜒而偏移，其中，纠错部6的设置，将偏移的卷筒纸调整到适合的位置，以便于模切机8在纸张预定和准确的位置完成模切和压纹，也减少了人工对纸张位置的调整，提高了模切和压纹的速度和效率。经过模切机构2模切和压纹后的卷筒纸自由端进入到清废机构3，进行对加工后残留在纸张上的纸屑去除，进一步提高了模切和压纹后纸张的加工质量。最后，经过清废处理后的卷筒纸进入到收集机构4进行收集。而且，本实用新型的全自动卷筒纸模切清废机，无需人工操作，工作效率高，生产成本低。

参见附图1，本实用新型的一种全自动卷筒纸模切清废机在上述技术方案的基础上，可以是：所述清废机构3包括接纸台9和清废部10，所述接纸台9以带传动方式连接于清废工作台上，所述接纸台9与所述模切机8的输出端对接，所述清废部10旋转连接于所述清废工作台上，所述清废部10与所述收集机构4对接。这样，经过模切机8模切和压纹后的纸张进入到接纸台9，接纸台9连接于清废工作台上，可将纸张传递到清废部10。由于，清废部10旋转连接于所述清废工作台上，可以将位于清废工作台上的纸张进行滚压清理，进而清除纸张上的纸屑，提高了纸张的加工质量。进一步优选的技术方案可以是：所述清废部10包括胶辊和清废辊筒，所述胶辊与所述清废辊筒均旋转连接于所述清废部10工作台上，所述胶辊位于所述清废辊筒的上方，所述清废辊筒上设有清废针。这样，当纸张在传递下，进入到清废部10时，纸张可位于胶辊与清废辊筒之间，清废辊筒上设有清废针可以在旋转滚动的过程中，将与清废辊筒接触的纸张部分上的纸屑勾出，并在勾有纸屑的清废针旋转到下方时候，清废针上的纸屑由于重力作用而掉落，完成纸屑清除，然后，再继续旋转进入下一次清废。同时，上方的胶辊对纸张起到了压紧作用，可以将纸张上的纸屑能更容易的被清废针勾出而清理，提高了清废效率。

参见附图1，本实用新型的一种全自动卷筒纸模切清废机在上述技术方案的基础上，可以是：所述折纸部5包括相互平行设置的两个铺平辊筒，两个所述铺平辊筒均与模切工作台旋转连接，两个所述铺平辊筒相对旋转。这样，卷筒纸的自由端在牵引机构7作用下，进入到两个铺平辊筒之间，旋转连接于模切工作台上的两个铺平辊筒，可以在转动过程中对纸张上下两面完成滚压，进而，将纸张铺平，使得纸张可以平整地完成模切与压纹。进一步优选的技术方案可以是：所述纠错部6包括两个垂直设置在模切工作台上的纠错板，两个所述纠错板之间的距离与所述卷筒纸的宽度相等。这样，当蜿蜒偏移的纸张进入到纠错部6后，纠错部6可以将纸张的移动位置重新调整成直线，并进入到模切机8，这样可以在预定和准确的位置对纸张模切和压纹，而且无需人工操作，不仅提高了生产的成品率，还降低了人工的生产成本。

参见附图1，本实用新型的一种全自动卷筒纸模切清废机在上述技术方案的基础上，可以是：所述收集机构4包括分页机构11和收集台12，所述分页机构11倾斜设置在收集工作台上，所述分页机构11的输入端与所述清废部10对接，所述分页机构11的输出端与所述收集台12对接。由于，经过模切和压纹的纸张容易在收集机构4和模切机构2之间形成叠放，而分页机构11的设置可以将堆积的纸张由自由端开始展开，最后由收集台12进行收集。而分页机构11倾斜设置能够对纸张起到拖拽作用，不会造成堆积的纸张同时进入到分页机构11，更便于纸张展开。进一步优选的技术方案可以是：所述分页机构11包括相互平行设置的两个分页辊筒，两个所述分页辊筒均旋转连接于收集工作台上。这样，卷筒纸的自由端进入到两个分页辊筒之间，旋转连接于收集工作台上的两个分页辊筒，可以在转动过程中对纸张展开。进一步优选的技术方案还可以是：所述收集台12以带传动形式连接于收集工作台上，两个所述分页辊筒相对旋转。这样，收集台12可以将最后完成加工的卷筒纸传递到收集处。

参见附图1，本实用新型的一种全自动卷筒纸模切清废机在上述技术方案的基础上，可以是：所述放卷机构1内旋转连接有两个相对设置的锥顶13，卷筒纸的纸筒连接于两个所述锥顶13之间。这样，将卷筒纸的纸筒设置在两个锥顶13之间，进而可以随着锥顶13的旋转而使得卷筒纸的自由端展开。放卷机构1内不再设置旋转轴而是通过两端的锥顶13进行对卷筒纸的展开和放卷，避免了卷筒纸沿着旋转轴转动的晃动现象，可以使得卷筒纸的旋转更加的顺畅和稳定。

参见附图1，本实用新型的一种全自动卷筒纸模切清废机在上述技术方案的基础上，可以是：所述牵引机构7为电机。这样，电机可以提供动力使得卷筒纸能够在模切机构2、清废机构3和收集机构4内进行传递。电机为常规元件，生产成本低，当然，能够提供动力的机器均可以应用于此，例如马达等。

上述仅对本实用新型中的一种具体实施例加以说明，但并不能做为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰，均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种全自动卷筒纸模切清废机，其特征在于：包括放卷机构、模切机构、清废机构和收集机构，卷筒纸旋转连接于所述放卷机构中，所述放卷机构的输出端与所述模切机构的输入端对接，所述模切机构的输出端与所述清废机构的输出端对接，所述清废机构的输出端与所述收集机构对接，所述模切机构包括可将纸张铺平的折纸部、防止纸张偏移的纠错部、以及模切机和牵引机构，所述折纸部和所述纠错部设置在所述模切机构的输入端位置处，所述模切机设置在所述模切机构的输出端位置处。

2.根据权利要求1所述的一种全自动卷筒纸模切清废机，其特征在于：所述清废机构包括接纸台和清废部，所述接纸台以带传动方式连接于清废工作台上，所述接纸台与所述模切机的输出端对接，所述清废部旋转连接于所述清废工作台上，所述清废部与所述收集机构对接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动卷筒纸模切清废机，其特征在于：所述清废部包括胶辊和清废辊筒，所述胶辊与所述清废辊筒均旋转连接于所述清废部工作台上，所述胶辊位于所述清废辊筒的上方，所述清废辊筒上设有清废针。

4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的一种全自动卷筒纸模切清废机，其特征在于：所述折纸部包括相互平行设置的两个铺平辊筒，两个所述铺平辊筒均与模切工作台旋转连接，两个所述铺平辊筒相对旋转。

5.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的一种全自动卷筒纸模切清废机，其特征在于：所述纠错部包括两个垂直设置在模切工作台上的纠错板，两个所述纠错板之间的距离与所述卷筒纸的宽度相等。

6.根据权利要求2或3所述的一种全自动卷筒纸模切清废机，其特征在于：所述收集机构包括分页机构和收集台，所述分页机构倾斜设置在收集工作台上，所述分页机构的输入端与所述清废部对接，所述分页机构的输出端与所述收集台对接。

7.根据权利要求6所述的一种全自动卷筒纸模切清废机，其特征在于：所述分页机构包括相互平行设置的两个分页辊筒，两个所述分页辊筒均旋转连接于收集工作台上，两个所述分页辊筒相对旋转。

8.根据权利要求7所述的一种全自动卷筒纸模切清废机，其特征在于：所述收集台以带传动形式连接于收集工作台上。

9.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的一种全自动卷筒纸模切清废机，其特征在于：所述放卷机构内旋转连接有两个相对设置的锥顶，卷筒纸的纸筒连接于两个所述锥顶之间。

10.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的一种全自动卷筒纸模切清废机，其特征在于：所述牵引机构为电机。