CN205112142U - 聚合物原料粉碎设备 - Google Patents

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CN205112142U
CN205112142U CN201520886744.8U CN201520886744U CN205112142U CN 205112142 U CN205112142 U CN 205112142U CN 201520886744 U CN201520886744 U CN 201520886744U CN 205112142 U CN205112142 U CN 205112142U
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吕卡利
汤锋
张宇炯
麻一明
陶征红
陈云峰
徐君华
张雷
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Fuzhou lianfenghang Technology Co.,Ltd.
Ningbo Sun Hongyu Technology Co ltd
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Fenghua Xuri Hongyu Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种聚合物原料粉碎设备,包括:中空壳体,中空壳体两端分别设有进料口和出料口;中空壳体腔室内,从中空壳体一端伸向另一端的旋转轴,其中,在进料口处,旋转轴表面设有螺纹;螺纹至出料口之间,旋转轴表面设有粉碎刀片;驱动设备,用于驱动旋转轴的转动。本实用新型聚合物原料粉碎设备,具有良好的粉碎效果,较高的粉碎效率,能够适用于连续化生产线。

Description

聚合物原料粉碎设备
技术领域
本实用新型涉及一种聚合物原料处理设备,尤其涉及一种片状聚合物原料粉碎设备。
背景技术
在现代社会,聚合物具有非常广泛的用途,目前聚合物产品加工企业往往是购买聚合物原料,通过加入不同的组分来制成性能不同的产品。由于聚合物生产过程以及聚合物本身的结构差异,目前有很多聚合物原料为片状产品,在与其他组分共混加工之前应当进行粉碎,以降低共混过程的工作压力。
CN203916815U公开了一种高分子材料粉碎设备,外壳为竖直筒状,粉碎刀片设于底部的转轴上,气体发生器将物料下压,使其始终位于粉碎设备底部。该设备虽然减缓了粉碎工艺,但是不适用于连续化生产线,更适用于间歇式生产,因此生产效率受到限制。
CN103157541B公开了一种热塑性高分子材料粉碎工艺,-140℃液态气体使聚合物降温变脆,液态气体气化后与大体积高分子材料混合,使高分子材料上浮运动,形成紊流,并初步粉碎,然后喷射到粉碎装置,在紊流中继续粉碎。该方法虽然具有良好的粉碎效果,但是成本太高,而且液体气体也不便于实际生产中的操作。
因此,仍然需要一种具有更好粉碎效果的聚合物原料粉碎设备。
实用新型内容
针对现有聚合物原料粉碎设备存在的问题,本实用新型提供了一种新型的聚合物原料粉碎设备。
本实用新型提供的聚合物原料粉碎设备,包括:
——中空壳体,中空壳体两端分别设有进料口和出料口;
——中空壳体腔室内,从中空壳体一端伸向另一端的旋转轴,其中,在进料口处,旋转轴表面设有螺纹;螺纹至出料口之间,旋转轴表面设有粉碎刀片;
——驱动设备,用于驱动旋转轴的转动。
其中,在本实用新型的一种优选实施例中,所述中空壳体由下至上倾斜设置,进料口位于下端。
其中,所述中空壳体与水平面夹角优选为2-30°,更优选为5-25°,更优选为10-20°。
其中,在本实用新型的一种优选实施例中,所述驱动设备位于中空壳体的下端,也可以位于中空壳体的上端。
其中,在本实用新型的一种优选实施例中,所述螺纹的螺间距优选为5-40cm,更优选为10-30cm,更优选为15-20cm。
其中,在本实用新型的一种优选实施例中,所述螺纹的螺槽深度优选为5-80cm,更优选为10-60cm,更优选为15-50cm。
其中,在本实用新型的一种优选实施例中,所述粉碎刀片倾斜设置在旋转轴表面。
其中,粉碎刀片与旋转轴中心线夹角优选为20-50°,更优选为25-45°,更优选为30-40°。
其中,所述粉碎刀片高度优选为30-60cm,更优选为40-50cm。
其中,所述粉碎刀片宽度优选为10-60cm,更优选为20-50cm,更优选为30-40cm。
在本实用新型的一种优选实施例中,所述聚合物原料粉碎设备还包括支架,用于支撑中空壳体。
在本实用新型的一种优选实施例中,所述聚合物原料粉碎设备还包括液体注入设备,用于向中空壳体内注入液体,所述液体可以是水,也可以是其他清洗剂。
本实用新型所述的聚合物原料粉碎设备,可以用于片状聚合物原料,如聚烯烃、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯中任意一种或几种,如PS、PVC、PC、PET、PBT、PMMA、PP、PE中任意一种或几种。
本实用新型聚合物原料粉碎设备,具有良好的粉碎效果,较高的粉碎效率,能够适用于连续化生产线。
附图说明
图1为聚合物原料粉碎设备正视结构示意图;
图2为聚合物原料粉碎设备俯视结构示意图;
图3为聚合物原料粉碎设备侧视立体结构示意图;
图4为聚合物原料粉碎设备立体结构示意;
图5为聚合物原料粉碎设备旋转轴结构示意图。
具体实施方式
参照图1-4,本实用新型聚合物原料粉碎设备,包括中空的壳体1,中空壳体1由下至上倾斜,中空壳体1中心线与水平面夹角为15°,下端设有进料口3,上端设有出料口4。
在中空壳体1内,设有旋转轴6,旋转轴6从中空壳体1的一端伸向另一端。在本实施例中,旋转轴6优选为在进料口3的一端连接驱动设备,并且,在进料口3的下方,旋转轴6设有螺纹61,在螺纹61的区域,螺槽深度为50cm,螺间距为30cm。
从进料口3进入的聚合物原料,填充于螺槽内,随着旋转轴6的转动,在螺纹的推动下沿着中空壳体1的内腔向前运动。
之后物料进入破碎区域,旋转轴6从螺纹末端至出料口之间,设有破碎刀片62,中空壳体1设有注液口,用于向壳体内注入液体,比如水。所述注液口可以是喷嘴、注射口、或其他可用的能够像中空壳体1内提供液体的结构或设备。
由于中空壳体1倾斜设置,水向进料口3一端流动,并将聚合物湿润,聚合物原料在重力作用下进行下压,一方面防止聚合物原料粉碎后飞扬,也可以使聚合物原料破碎效果更好。粉碎后的物料在下方物料推动下继续前进,在出料口4出料。
中空壳体下方设置有支架5,将中空壳体1支起一定高度,方便从出料口4接收物料。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对该实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (9)

1.一种聚合物原料粉碎设备,其特征在于,包括:
——中空壳体,中空壳体两端分别设有进料口和出料口;
——中空壳体腔室内,从中空壳体一端伸向另一端的旋转轴,其中,在进料口处,旋转轴表面设有螺纹;螺纹至出料口之间,旋转轴表面设有粉碎刀片;
——驱动设备,用于驱动旋转轴的转动。
2.根据权利要求1所述的聚合物原料粉碎设备,其特征在于,所述中空壳体由下至上倾斜设置,进料口位于下端。
3.根据权利要求2所述的聚合物原料粉碎设备,其特征在于,所述中空壳体与水平面夹角为2-30°。
4.根据权利要求1所述的聚合物原料粉碎设备,其特征在于,所述螺纹的螺间距为5-40cm。
5.根据权利要求1所述的聚合物原料粉碎设备,其特征在于,所述螺纹的螺槽深度为5-80cm。
6.根据权利要求1所述的聚合物原料粉碎设备,其特征在于,所述粉碎刀片倾斜设置在旋转轴表面。
7.根据权利要求6所述的聚合物原料粉碎设备,其特征在于,粉碎刀片与旋转轴中心线夹角优选为20-50°。
8.根据权利要求1所述的聚合物原料粉碎设备,其特征在于,所述聚合物原料粉碎设备还包括支架,用于支撑中空壳体。
9.根据权利要求1所述的聚合物原料粉碎设备,其特征在于,所述聚合物原料粉碎设备还包括液体注入设备,用于向中空壳体内注入液体。
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