CN205111711U - 螺母拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺母拆装工具。所提供的螺母拆装工具包括底座；能够相对于底座升降的升降部(200)；以及设置于升降部(200)的电动扳手(300)；其中：电动扳手(300)包括扳手本体(310)和用于拆装螺母(400)的旋扭拆装头(320)；扳手本体(310)在旋扭拆装头(320)的转动方向与升降部(200)定位配合。本实用新型提供的螺母拆装工具能够解决在狭小空间内对螺母实施拆装所存在的效率较低问题。

Description

螺母拆装工具

技术领域

本实用新型涉及拆装辅具技术领域，尤其涉及一种螺母拆装工具。

背景技术

板坯连铸机设置有扇形段辊子，扇形段辊子通过螺栓组件实现紧固。扇形段辊子在更换的过程中需要拆装螺栓组件的螺母。目前，工人只能采用普通扳手进行操作。我们知道，板坯连铸机固定扇形段辊子部位所处空间较为狭小，这给工人的拆装工作带来不便。这使得对螺母的拆装工作效率较低。

发明人在研发本发明创造的过程中发现很多设备都存在处于狭小空间的螺母，对这些螺母实施拆装普遍存在效率较低的问题。

综上所述，如何解决在狭小空间内对螺母实施拆装存在的效率较低问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种螺母拆装工具，以解决在狭小空间内对螺母实施拆装所存在的效率较低问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

螺母拆装工具，包括：

底座；

能够相对于所述底座升降的升降部；以及

设置于所述升降部的电动扳手；其中：所述电动扳手包括扳手本体和用于拆装螺母的旋扭拆装头；所述扳手本体在所述旋扭拆装头的转动方向与所述升降部定位配合。

优选的，上述工具中：所述升降部与所述底座中，一者设置有螺纹轴，另一者设置有螺纹套；所述螺纹轴与所述螺纹套螺纹配合以调节所述升降部的升降高度。

优选的，上述工具中:所述升降部包括与所述螺纹套或者所述螺纹轴固定相连的升降部本体；

所述升降部本体的横截方向的横截面形状为多边形；所述横截方向与所述升降部的升降方向相垂直。

优选的，上述工具中：

还包括第一扳手，所述第一扳手用于与所述升降部本体旋扭配合。

优选的，上述工具中：

所述升降部为液压伸缩件、气压伸缩件或拉杆。

优选的，上述工具中:

所述底座为磁力座，所述磁力座设置有磁通断调节旋钮。

优选的，上述工具中：

还包括第二扳手，所述第二扳手的工作端具有凹口；所述凹口用于与所述磁通断调节旋钮配合。

优选的，上述工具中，所述凹口为渐扩口。

优选的，上述工具中：

所述升降部还包括套管；

所述套管的侧壁具有缝隙，所述缝隙自所述套管的一端贯通至另一端；

所述扳手本体位于所述套管的管腔，且与所述缝隙沿着所述套管的周向定位配合。

优选的，上述工具中：

所述底座设置有导轨，所述升降部与所述导轨配合形成移动副。

本实用新型提供的螺母拆装工具具有以下有益效果：

本实用新型提供的螺母拆装工具中，由于电动扳手设置于升降部，而升降部能够相对于底座升降，因此在对螺母实施拆卸的过程中只需要将扳手本体与升降部定位配合后将旋扭拆装头对准待拆装的螺母，然后使升降部升降即可操作电动扳手实现待拆装螺母的拆装。此工具能够为电动扳手提供一个工作平台，进而避免工人采用普通扳手进行操作，也就能够避免狭小空间对工人操作普通扳手所带来的不便，进而提高对螺母的拆装效率。可见，本实用新型提供的螺母拆装工具能解决在狭小空间对螺母实施拆装所存在的效率较低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或背景技术中的技术方案，下面将对实施例或背景技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的螺母拆装工具的工作示意图；

图2是本实用新型实施例提供的螺母拆装工具的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的第二扳手的结构示意图。

附图标记说明：

磁力座100、升降部200、电动扳手300、拆装螺母400、第一扳手500、第二扳手600；

磁通断调节旋钮110、螺纹套120、升降部本体210、螺纹轴220、套管230、扳手本体310、旋扭拆装头320、凹口610。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和2，本实用新型实施例提供了一种螺母拆装工具。所提供的螺母拆装工具包括底座、升降部200及电动扳手300。

其中，底座是整个螺母拆装工具的基础，用于为螺母拆装工具的其它部件提供安装基础。而且，底座还起到布置整个螺母拆装工具到相应工作位置的作用。升降部200能够相对于底座升降，电动扳手300设置于升降部200，升降部200的升降能够带动电动扳手300升降。电动扳手300为目前市场上普遍存在的产品。电动扳手300通常包括扳手本体310和旋扭拆装头320。旋扭拆装头320在扳手本体310的动力源带动下旋转，进而实现对螺母400的拆装。扳手本体310在旋扭拆装头320的转动方向与升降部200定位配合。扳手本体310可以固定于升降部200。为了便于电动扳手300单独使用，优选的，扳手本体310以可拆卸的方式固定于升降部200。

本实施例提供的螺母拆装工具的使用过程如下：

将底座置于预设基础上，操作升降部200使得电动扳手300随着升降部200上升或下降，进而将电动扳手300的旋扭拆装头320与螺母400对接，然后开启电动扳手300来旋扭螺母400，最终实现对螺母400的拆装。

通过上述工作过程可以看出，升降部200带动电动扳手300上升或下降，进而将电动扳手300调整至可以拆装螺母400的位置，然后开启电动扳手300实现对螺母400的拆装。相比于工人操作普通扳手所需要的操作空间而言，整个螺母拆装工具所占的空间较小，而且在对螺母400的拆卸过程中电动扳手300只需要有布置空间即可，无需较大的操作空间，进而能避免狭小空间对工人操作普通扳手带来的不便问题。可见，本实用新型提供的螺母拆装工具能解决在狭小空间对螺母实施拆装所存在的效率较低的问题。

升降部200的作用在于通过其升降来调节电动扳手300的高度，基于此，升降部200可以通过多种结构实现升降功能，例如液压伸缩件、气压伸缩件或拉杆。请再次参考图1，本实施例提供了一种实现升降部200升降的具体结构，该实施方式中，升降部200设置有螺纹轴220，底座设置有螺纹套120，螺纹轴220与螺纹套120螺纹配合以调节升降部200的升降高度。当然，上述螺纹轴220也可以设置于底座，相对应的，螺纹套120也可以设置于升降部200，螺纹轴220与螺纹套120仍然以螺纹配合的方式来调节升降部200的升降高度。

在上述具体实施方式的基础之上，升降部200还可以包括升降部本体210，升降部本体210与螺纹套120或螺纹轴220固定相连。升降部本体210的横截方向的横截面形状为多边形。需要说明的是，横截方向与升降部200的升降方向相垂直。上述升降部本体210的布置便于工人通过旋钮升降部本体210来调节螺纹套120与螺纹轴220之间的配合深度。为了便于对升降部本体210的操作，优选的，本实施例提供的螺母拆装工具还可以包括第一扳手500，第一扳手500用于与升降部本体210配合以调节升降部200的升降高度。

一种具体的实施方式中，底座可以是磁力座100，通过磁力座100的磁吸作用固定于设备的铁质基础上。磁力座100设置有磁通断调节旋钮110，通过旋扭磁通断调节旋钮110即可实现磁力座100的磁吸通断，进而实现磁力座100的位置调整、拆装等操作。当然，底座还可以具有其它的固定结构，对此本申请不再赘述。上述螺母拆装工具还可以包括第二扳手600，如图3所示。第二扳手600的工作端具有凹口610，凹口610用于与磁通断调节旋钮110配合以实现第二扳手600对磁通断调节旋钮110的操作。优选的，凹口610为渐扩口，便于工人对准磁通断调节旋钮110。

请再次参考图1，上述升降部200还可以包括套管230。套管230的侧壁具有缝隙，缝隙自套管230的一端贯通至另一端。扳手本体310位于套管230的管腔，且与缝隙沿着套管230的周向定位配合。上述设置方式能够较好地保证电动扳手300的稳定性，进而便于电动扳手300工作。在实现套管230与升降部200组装时，操作者只需要将电动扳手300的扳手本体310顺着缝隙及套管230的内腔插入套管230中即可，可见上述套管230能够便于电动扳手300的拆装。当然，电动扳手300置于套管230之后，套管230不应该影响电动扳手300的正常拆卸工作。

在实际的工作过程中，为了更加方便底座的固定以及电动扳手300与螺母400的对准之间的匹配，优选的，底座设置有导轨，升降部200与导轨配合形成移动副。移动副使得升降部200能够沿导轨移动，进而更加快捷、方便地调节电动扳手300与螺母400的对准操作。优选的，轨道的形状可以是井字形、螺旋形等，底座可以沿着轨道移动进而调整整个螺母拆装工具的位置，以便更快捷地调节旋扭拆装头320与螺母400之间的对准。

本文中，各个优选方案仅仅重点描述的是与其它方案的不同，各个优选方案只要不冲突，都可以任意组合，组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内，考虑到文本简洁，本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.螺母拆装工具，其特征在于，包括：

底座；

能够相对于所述底座升降的升降部(200)；以及

设置于所述升降部(200)的电动扳手(300)；其中：所述电动扳手(300)包括扳手本体(310)和用于拆装螺母(400)的旋扭拆装头(320)；所述扳手本体(310)在所述旋扭拆装头(320)的转动方向与所述升降部(200)定位配合。

2.根据权利要求1所述的工具，其特征在于：

所述升降部(200)与所述底座中，一者设置有螺纹轴(220)，另一者设置有螺纹套(120)；所述螺纹轴(220)与所述螺纹套(120)螺纹配合以调节所述升降部(200)的升降高度。

3.根据权利要求2所述的工具，其特征在于:

所述升降部(200)包括与所述螺纹套(120)或者所述螺纹轴(220)固定相连的升降部本体(210)；

所述升降部本体(210)的横截方向的横截面形状为多边形；所述横截方向与所述升降部(200)的升降方向相垂直。

4.根据权利要求3所述的工具，其特征在于：

还包括第一扳手(500)，所述第一扳手(500)用于与所述升降部本体(210)旋扭配合。

5.根据权利要求1所述的工具，其特征在于：

所述升降部(200)为液压伸缩件、气压伸缩件或拉杆。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的工具，其特征在于:

所述底座为磁力座(100)，所述磁力座(100)设置有磁通断调节旋钮(110)。

7.根据权利要求6所述的工具，其特征在于：

还包括第二扳手(600)，所述第二扳手(600)的工作端具有凹口(610)；所述凹口(610)用于与所述磁通断调节旋钮(110)配合。

8.根据权利要求7所述的工具，其特征在于，所述凹口(610)为渐扩口。

9.根据权利要求1-5中任意一项所述的工具，其特征在于：

所述升降部(200)还包括套管(230)；

所述套管(230)的侧壁具有缝隙，所述缝隙自所述套管(230)的一端贯通至另一端；

所述扳手本体(310)位于所述套管(230)的管腔，且与所述缝隙沿着所述套管(230)的周向定位配合。

10.根据权利要求1-5中任意一项所述的工具，其特征在于：

所述底座设置有导轨，所述升降部(200)与所述导轨配合形成移动副。