CN205110959U - 一种加工斜花键的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域且公开了一种加工斜花键的加工装置，包括第一主动轮、控制面板、固定座、安装槽、支撑杆、伸缩固定杆、防护罩、伸缩支撑杆、传动轴、第二主动轮、第一变齿轮、加工刀片、第三主动轮、传动带、第二变齿轮、转动把手和定位杆，固定座上端安装有支撑杆和控制面板，固定座上安装有安装槽，安装槽为梯形状空腔，支撑杆上端安装有伸缩固定杆，伸缩固定杆一侧安装有定位杆，伸缩固定杆上端安装有防护罩。该加工斜花键的加工装置，由于安装槽是梯形状空腔，当加工到一定条件时，不能继续加工，大大的降低了花键加工的损坏率。

Description

一种加工斜花键的加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，具体涉及一种加工斜花键的加工装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

花键联接由内花键和外花键组成。内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键。显然，花键联接是平键联接在数目上的发展。花键为标准结构，平键联接常用于具有过盈配合的齿轮或联轴器与轴的联接，通常花键联接这种联接是没有过盈的，因而被联接零件需要轴向固定。

目前传统的斜花键的加工装置，没有防护罩，不能避免工作人员受到因加工过程而引发的危险，并且现有的加工装置没有较好的定位杆，这样会使正在加工的斜花键易在加工装置上脱落发生危险，因此，我们提供一种加工斜花键的加工装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种加工斜花键的加工装置，由于安装槽是梯形状空腔，可以将待加工的花键放置在其中，当加工到一定条件时，不能继续加工，大大的降低了花键加工的损坏率，通过防护罩，可以尽量的避免加工花键时产生的废料崩落，从而保护工作人员的人身安全，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种加工斜花键的加工装置，包括第一主动轮、控制面板、固定座、安装槽、支撑杆、伸缩固定杆、防护罩、伸缩支撑杆、传动轴、第二主动轮、第一变齿轮、加工刀片、第三主动轮、传动带、第二变齿轮、转动把手和定位杆，所述固定座上端安装有支撑杆和控制面板，所述固定座上安装有安装槽，所述安装槽为梯形状空腔，所述支撑杆上端安装有伸缩固定杆，所述伸缩固定杆一侧安装有定位杆，所述伸缩固定杆上端安装有防护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一主动轮安装有第二变齿轮，所述第二变齿轮与转动把手固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一主动轮通过传动带与第三主动轮连接，所述第三主动轮通过传动带与第二主动轮连接，所述第二主动轮通过传动带与第一变齿轮连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一变齿轮安装有加工刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二主动轮安装有传动轴，所述传动轴与伸缩支撑杆固定连接，所述伸缩支撑杆安装在防护罩上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座内安装有电动机。

本实用新型所达到的有益效果是：由于安装槽是梯形状空腔，可以将待加工的花键放置在其中，当加工到一定条件时，不能继续加工，大大的降低了花键加工的损坏率，通过防护罩，可以尽量的避免加工花键时产生的废料崩落，从而保护工作人员的人身安全，通过伸缩固定杆一侧安装的定位杆，可以有效的防止正在加工的斜花键在安装槽上脱落从而发生危险，通过伸缩支撑杆，可以通过调节第二主动轮与防护罩之间的距离，进一步调节加工刀片与待加工花键的距离，大大的减少了加工刀片加工花键的时间，进一步增大了工作人员的工作效率，结构简单，易于推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种加工斜花键的加工装置整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种加工斜花键的加工装置固定座结构示意图；

图中标号：2、第一主动轮；3、控制面板；4、固定座；5、电动机；6、安装槽；7、支撑杆；8、伸缩固定杆；9、防护罩；10、伸缩支撑杆；11、传动轴；12、第二主动轮；13、第一变齿轮；14、加工刀片；15、第三主动轮；16、传动带；17、第二变齿轮；18、转动把手；19、定位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-2，一种加工斜花键的加工装置，包括第一主动轮2、控制面板3、固定座4、安装槽6、支撑杆7、伸缩固定杆8、防护罩9、伸缩支撑杆10、传动轴11、第二主动轮12、第一变齿轮13、加工刀片14、第三主动轮15、传动带16、第二变齿轮17、转动把手18和定位杆19，所述固定座4上端安装有支撑杆7和控制面板3，所述固定座4上安装有安装槽6，所述安装槽6为梯形状空腔，所述支撑杆7上端安装有伸缩固定杆8，所述伸缩固定杆8一侧安装有定位杆19，所述伸缩固定杆8上端安装有防护罩9。

所述第一主动轮2安装有第二变齿轮17，所述第二变齿轮17与转动把手18固定连接，所述第一主动轮2通过传动带16与第三主动轮15连接，所述第三主动轮15通过传动带16与第二主动轮12连接，所述第二主动轮12通过传动带16与第一变齿轮13连接，所述第一变齿轮13安装有加工刀片14，所述第二主动轮12安装有传动轴11，所述传动轴11与伸缩支撑杆10固定连接，所述伸缩支撑杆10安装在防护罩9上端，所述固定座4内安装有电动机5，由于安装槽6是梯形状空腔，可以将待加工的花键放置在其中，当加工到一定条件时，不能继续加工，大大的降低了花键加工的损坏率，通过防护罩9，可以尽量的避免加工花键时产生的废料崩落，从而保护工作人员的人身安全，通过伸缩固定杆8一侧安装的定位杆19，可以有效的防止正在加工的斜花键在安装槽6上脱落从而发生危险，通过伸缩支撑杆10，可以通过调节第二主动轮12与防护罩9之间的距离，进一步调节加工刀片14与待加工花键的距离，大大的减少了加工刀片14加工花键的时间，进一步增大了工作效率。

需要说明的是，使用加工斜花键的加工装置时，先将待加工的花键放置在安装槽6中，通过伸缩固定杆8调节定位杆19与花键之间的距离，同时通过定位杆19将花键进行更好的固定，伸缩支撑杆10可以通过调节第二主动轮12与防护罩9之间的距离，进一步调节加工刀片14与待加工花键的距离，之后通过转动把手18带动第二变齿轮17进而带动第一主动轮2，通过传动带带动第三主动轮15，进而带动第二主动轮12，然后带动第一变齿轮13，之后带动加工刀片14，然后对花键进行加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工斜花键的加工装置，其特征在于，包括第一主动轮（2）、控制面板（3）、固定座（4）、安装槽（6）、支撑杆（7）、伸缩固定杆（8）、防护罩（9）、伸缩支撑杆（10）、传动轴（11）、第二主动轮（12）、第一变齿轮（13）、加工刀片（14）、第三主动轮（15）、传动带、第二变齿轮（17）、转动把手（18）和定位杆（19），所述固定座（4）上端安装有支撑杆（7）和控制面板（3），所述固定座（4）上安装有安装槽（6），所述安装槽（6）为梯形状空腔，所述支撑杆（7）上端安装有伸缩固定杆（8），所述伸缩固定杆（8）一侧安装有定位杆（19），所述伸缩固定杆（8）上端安装有防护罩（9）。

2.根据权利要求1所述的一种加工斜花键的加工装置，其特征在于，所述第一主动轮（2）安装有第二变齿轮（17），所述第二变齿轮（17）与转动把手（18）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工斜花键的加工装置，其特征在于，所述第一主动轮（2）通过传动带与第三主动轮（15）连接，所述第三主动轮（15）通过传动带与第二主动轮（12）连接，所述第二主动轮（12）通过传动带与第一变齿轮（13）连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工斜花键的加工装置，其特征在于，所述第一变齿轮（13）安装有加工刀片（14）。

5.根据权利要求1所述的一种加工斜花键的加工装置，其特征在于，所述第二主动轮（12）安装有传动轴（11），所述传动轴（11）与伸缩支撑杆（10）固定连接，所述伸缩支撑杆（10）安装在防护罩（9）上端。

6.根据权利要求1所述的一种加工斜花键的加工装置，其特征在于，所述固定座（4）内安装有电动机（5）。