CN205110628U - 一种电线杆金属丝绕制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线杆金属丝绕制装置，包括主驱动机架和从动支架，主驱动机架上固定有驱动电机和减速机，驱动电机与减速机连接，减速机输出轴与锥形分料盘连接，锥形分料盘的锥形顶端朝向从动支架；锥形分料盘上固定一具有活动端的固定链，固定链活动端设有挂钩；从动支架上设有多个从动转轮，用于协助从动支架上的钢筋骨架旋转。工作时，锥形分料盘随减速机转动，钢筋骨架在锥形分料盘的带动下同速旋转，在旋转过程中实现金属丝的绕制。本产品由于采用锥形分料盘，可以插入不同直径的钢筋骨架进行固定，操作简单、实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于电线杆制作辅助工具。
背景技术
目前，在电力、电信等线路架设的基建工程中，普遍采用水泥电线杆和钢制电线杆，水泥电线杆在制作时首先将钢筋制作成圆筒状钢筋骨架，然后在钢筋骨架上螺旋绕制金属丝，形成钢筋笼。一般通过金属丝绕制装置将金属丝绕制在钢筋骨架上，由于不同的电线杆的钢筋骨架长度及直径均不同，不同规格的电线杆钢筋骨架需要不同的绕制装置，使用单一。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中的金属丝绕制装置功能单一、使用效率低的问题，提出了一种新型的电线杆金属丝绕制装置，一台设备可以适用于多种规格多种型号的电线杆的制作，操作简单方便，更加实用。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种电线杆金属丝绕制装置，包括主驱动机架和从动支架，主驱动机架上固定有驱动电机和减速机，驱动电机与减速机连接，减速机输出轴与锥形分料盘连接，锥形分料盘的锥形顶端朝向从动支架；锥形分料盘上固定一具有活动端的固定链，固定链活动端设有挂钩；从动支架上设有多个从动转轮，用于协助从动支架上的钢筋骨架旋转。工作时，将待绕制的钢筋骨架平放于从动支架上，将锥形分料盘插入钢筋骨架中心，并将固定链的挂钩固定在钢筋骨架上，开动驱动电机及减速机，锥形分料盘随减速机转动，钢筋骨架在锥形分料盘的带动下同速旋转，在旋转过程中实现金属丝的绕制。由于采用锥形分料盘，可以插入不同直径的钢筋骨架进行固定，操作简单、实用性强。
作为本实用新型所述的电线杆金属丝绕制装置的一种优选方案，所述的主驱动机架可相对从动支架前后移动，通过调节主驱动机架的前后位置，实现锥形分料盘的插入/拔出钢筋骨架动作，不需要挪动钢筋骨架，减少了人力的投入，提高了工人的劳动效率。
作为本实用新型所述的电线杆金属丝绕制装置的一种优选方案，所述的主驱动机架下端设有滑动导轨或滑轮，便于移动主驱动机架。
作为本实用新型所述的电线杆金属丝绕制装置的一种优选方案，所述的从动转轮两个一组并列分布在从动支架的左右两侧，在一组的从动转轮间设有从动链条，所述的从动链条形成一个封闭的链条圈，套设在两个从动转轮上，实现链条的循环转动，可以减少钢筋骨架的旋转阻力。
作为本实用新型所述的电线杆金属丝绕制装置的一种优选方案，所述的主驱动机架上设有升降装置，用于调整锥形分料盘的高度，便于更加协调的适应不同规格的钢筋骨架。
作为本实用新型所述的电线杆金属丝绕制装置的一种优选方案，所述的主驱动机架包括上驱动机架和下驱动机架，驱动电机、减速机均设于上驱动机架上，升降装置设于上驱动机架和下驱动机架之间，用于调节上驱动机架的高度。进一步地，所述的升降装置为气缸或调节丝杆，调节简单，精确度高。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种电线杆金属丝绕制装置结构示意图。
其中：1、主驱动机架1.1、上驱动机架1.2、下驱动机架2、驱动电机3、减速机4、锥形分料盘4.1、固定链5、从动支架6、从动转轮7、从动链条8、升降装置9、钢筋骨架
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种电线杆金属丝绕制装置，包括主驱动机架1和从动支架5，主驱动机架包括上驱动机架1.1和下驱动机架1.2，上驱动机架1.1和下驱动机架1.2件通过升降装置8连接固定，驱动电机2、减速机3均设于上驱动机架1.1上，通过升降装置8调整上驱动机架的高度，进而调整上驱动机构的减速机的高度。
升降装置8为调节丝杆，调节丝杆的下端固定在下驱动机架1.2上，调节丝杆上套设调节螺母，调节螺母固定在上驱动机架1.1上，调节螺母可以沿调节丝杆上下移动，通过调节螺母的转动，调节上驱动机架的高度。当然，升降装置也可以为气缸，通过气缸的伸缩调节上驱动机架的高度。
驱动电机2与减速机3连接，减速机的输出轴与锥形分料盘4连接，锥形分料盘4的锥形顶端朝向从动支架5，锥形分料盘4上固定一具有活动端的固定链4.1，固定链活动端设有挂钩，挂钩用于与从动支架上的钢筋骨架连接。
从动支架上设有多个从动转轮6，从动转轮两个一组并列分布在从动支架的左右两侧，在一组的从动转轮间设有从动链条7，从动链条7形成一个封闭的链条圈，套设在两个从动转轮上，用于协助从动支架上的钢筋骨架旋转。
工作时，将待绕制的钢筋骨架9平放于从动支架5上，主驱动机架下端设有滑动导轨，前后移动住驱动机架，将锥形分料盘4插入钢筋骨架9中心，并将固定链的挂钩固定在钢筋骨架上，开动驱动电机及减速机，锥形分料盘随减速机转动，钢筋骨架在锥形分料盘的带动下同速旋转，在旋转过程中实现金属丝的绕制。
虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种电线杆金属丝绕制装置，包括主驱动机架和从动支架，主驱动机架上固定有驱动电机和减速机，驱动电机与减速机连接，其特征在于：减速机输出轴与锥形分料盘连接，锥形分料盘的锥形顶端朝向从动支架；锥形分料盘上固定一具有活动端的固定链，固定链活动端设有挂钩；从动支架上设有多个从动转轮，用于协助从动支架上的钢筋骨架旋转。
2.根据权利要求1所述的电线杆金属丝绕制装置，其特征在于：所述的主驱动机架可相对从动支架前后移动。
3.根据权利要求2所述的电线杆金属丝绕制装置，其特征在于：所述的主驱动机架下端设有滑动导轨或滑轮。
4.根据权利要求1所述的电线杆金属丝绕制装置，其特征在于：所述的从动转轮两个一组并列分布在从动支架的左右两侧，在一组的从动转轮间设有从动链条，所述的从动链条形成一个封闭的链条圈，套设在两个从动转轮上。
5.根据权利要求1到4任意一项所述的电线杆金属丝绕制装置，其特征在于：所述的主驱动机架上设有升降装置，用于调整锥形分料盘的高度。
6.根据权利要求5所述的电线杆金属丝绕制装置，其特征在于：所述的主驱动机架包括上驱动机架和下驱动机架，驱动电机、减速机均设于上驱动机架上，升降装置设于上驱动机架和下驱动机架之间，用于调节上驱动机架的高度。
7.根据权利要求6所述的电线杆金属丝绕制装置，其特征在于：所述的升降装置为气缸或调节丝杆。
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| CN201520809189.9U CN205110628U (zh) | 2015-10-15 | 2015-10-15 | 一种电线杆金属丝绕制装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109175157A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-01-11 | 高州市新力水泥制品有限公司 | 一种钢筋自动打圈装置 |
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2015
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