CN205110129U - 板状刚玉生产线多层振动筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板状刚玉生产技术领域。一种板状刚玉生产线多层振动筛分装置，包括呈台阶布置的一级振动筛和二级振动筛，所述的一级振动筛和二级振动筛均包括壳体、支腿、设置在壳体与支腿之间的弹簧、振动电机和铺设在壳体中部的筛网，所述的一级振动筛和二级振动筛前端部设有上料管，所述的一级振动筛和二级振动筛的后端部均设置有粗料收集导槽和细料收集导槽，一级振动筛的粗料收集导槽下部设置有回收管道，所述的回收管道顶部设有接料斗，所述的接料斗外侧固定设置有多块强力磁铁。本实用新型为了保证筛分的效率和均匀上料，对上料管和筛网之间设置分流板，从而确保均匀筛分，提高筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型属于板状刚玉生产技术领域，具体涉及一种板状刚玉生产线多层振动筛分装置。
背景技术
板状刚玉是一种纯净的、不添加任何添加剂而烧成收缩彻底的烧结刚玉，具有结晶粗大、发育良好的α-Al2O3晶体结构，Al2O3的含量在99%以上。板片状晶体结构，气孔小且闭气孔较多而气孔率与电熔刚玉大体相当，纯度高，体积稳定性好，极小的重烧收缩，用以生产的耐材或浇注料高温处理后具有良好的热震稳定性和抗弯强度。
在板状刚玉的生产过程中，烧结完成破碎后需要进行筛分，同时由于板状刚玉对于含铁量要求控制极为严格，因此需要进行多次的除铁工作，在初步筛分过程中，需要对大块的未破碎的物料进行重新筛分后破碎，对于粒径合格的物料在根据不同的粒径进行筛分，现有的筛分过程效率低下，无法对物料进行合理的均布，导致中部筛分工作压力过大，无法充分筛分，同时初步筛分后不能够有效的进行除铁，导致再次破碎过程中，板状刚玉的含铁量增加，使得板状刚玉的质量大大受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，有效筛分不同粒径，并能够有效除去铁杂质的板状刚玉生产线多层振动筛分装置。
为达到上述目的，所采取的技术方案是：
一种板状刚玉生产线多层振动筛分装置，包括呈台阶布置的一级振动筛和二级振动筛，所述的一级振动筛和二级振动筛均包括壳体、支腿、设置在壳体与支腿之间的弹簧、振动电机和铺设在壳体中部的筛网，所述的一级振动筛和二级振动筛前端部设有上料管，所述的一级振动筛和二级振动筛的后端部均设置有粗料收集导槽和细料收集导槽，所述的粗料收集导槽与筛网上部连通，所述的细料收集导槽与筛网下部连通，所述的一级振动筛的细料收集导槽与二级振动筛的上料管连接，一级振动筛的粗料收集导槽下部设置有回收管道，所述的回收管道顶部设有接料斗，所述的接料斗外侧固定设置有多块强力磁铁。
所述的接料斗外壁上设置有多个固定螺柱，所述的固定螺柱上匹配设置有压板，所述的强力磁铁通过压板匹配固定设置接料斗上。
所述的上料管与筛网之间设置有多道分流板。
所述的一级振动筛和二级振动筛上均设置有吸尘罩，所述的吸尘罩上连通有负压抽风管。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，通过一级振动筛进行初步筛分，将超大粒径或夹杂的铁块进行分离出来，进行除铁后在由回收管道返回破碎，对于合格的板状刚玉进行筛分，本实用新型同时为了保证筛分的效率和均匀上料，对上料管和筛网之间设置分流板，从而确保均匀筛分，提高筛分效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为分流板的结构示意图。
图3为图1中A部的放大结构示意图。
图中序号：1为壳体、2为支腿、3为弹簧、4为筛网、5为振动电机、6为上料管、7为粗料收集导槽、8为细料收集导槽、9为回收管道、10为接料斗、11为强力磁铁、12为固定螺柱、13为压板、14为分流板、15为吸尘罩、16为负压抽风管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
参见图1-图3，本实用新型一种板状刚玉生产线多层振动筛分装置，包括呈台阶布置的一级振动筛和二级振动筛，所述的一级振动筛和二级振动筛均包括壳体1、支腿2、设置在壳体1与支腿2之间的弹簧3、振动电机5和铺设在壳体中部的筛网4，所述的一级振动筛和二级振动筛前端部设有上料管6，所述的一级振动筛和二级振动筛的后端部均设置有粗料收集导槽7和细料收集导槽8，所述的粗料收集导槽7与筛网4上部连通，所述的细料收集导槽8与筛网下部连通，所述的一级振动筛的细料收集导槽8与二级振动筛的上料管6连接，一级振动筛的粗料收集导槽7下部设置有回收管道9，所述的回收管道9顶部设有接料斗10，所述的接料斗10外侧固定设置有多块强力磁铁11，所述的接料斗10外壁上设置有多个固定螺柱12，所述的固定螺柱12上匹配设置有压板13，所述的强力磁铁11通过压板13匹配固定设置接料斗10上。
所述的上料管6与筛网4之间设置有多道分流板14，所述的一级振动筛和二级振动筛上均设置有吸尘罩15，所述的吸尘罩15上连通有负压抽风管16。
本实用新型结构设计合理，通过一级振动筛进行初步筛分，将超大粒径或夹杂的铁块进行分离出来，进行除铁后在由回收管道返回破碎，对于合格的板状刚玉进行筛分，本实用新型同时为了保证筛分的效率和均匀上料，对上料管和筛网之间设置分流板，从而确保均匀筛分，提高筛分效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种板状刚玉生产线多层振动筛分装置，其特征在于：包括呈台阶布置的一级振动筛和二级振动筛，所述的一级振动筛和二级振动筛均包括壳体、支腿、设置在壳体与支腿之间的弹簧、振动电机和铺设在壳体中部的筛网，所述的一级振动筛和二级振动筛前端部设有上料管，所述的一级振动筛和二级振动筛的后端部均设置有粗料收集导槽和细料收集导槽，所述的粗料收集导槽与筛网上部连通，所述的细料收集导槽与筛网下部连通，所述的一级振动筛的细料收集导槽与二级振动筛的上料管连接，一级振动筛的粗料收集导槽下部设置有回收管道，所述的回收管道顶部设有接料斗，所述的接料斗外侧固定设置有多块强力磁铁。
2.根据权利要求1所述的板状刚玉生产线多层振动筛分装置，其特征在于：所述的接料斗外壁上设置有多个固定螺柱，所述的固定螺柱上匹配设置有压板，所述的强力磁铁通过压板匹配固定设置接料斗上。
3.根据权利要求1所述的板状刚玉生产线多层振动筛分装置，其特征在于：所述的上料管与筛网之间设置有多道分流板。
4.根据权利要求1所述的板状刚玉生产线多层振动筛分装置，其特征在于：所述的一级振动筛和二级振动筛上均设置有吸尘罩，所述的吸尘罩上连通有负压抽风管。
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|---|---|---|---|---|
| CN107185628A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-09-22 | 辽宁科技大学 | 一种变频式振动制样机 |
| CN111112082A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-08 | 中国农业科学院油料作物研究所 | 多功能组合式油料清理设备 |
| CN115007459A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种硫磺颗粒筛分收集方法及装置 |
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2015
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| CN111112082A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-08 | 中国农业科学院油料作物研究所 | 多功能组合式油料清理设备 |
| CN111112082B (zh) * | 2020-01-15 | 2023-10-03 | 中国农业科学院油料作物研究所 | 多功能组合式油料清理设备 |
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