CN205109562U - 一种用于沸腾制粒机的锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于沸腾制粒机的锁紧机构，包括安装于抖动机构上的绳轮、与绳轮相连的皮带、悬挂于抖动机构上的锁紧套、锁紧吊杆、滑动座及锁紧叉，锁紧吊杆的上端与皮带相连。锁紧套的下端开设有固位窗，锁紧吊杆包括杆体及两个以上固位销，杆体置于锁紧套内，每个固位销均设置于杆体侧面上且均向固位窗外延伸，滑动座固定设置于锁紧套旁，滑动座包括座体、导向杆及弹簧，导向杆横置于座体上，锁紧叉滑动设置于导向杆上，弹簧套置于导向杆上，弹簧的一端与锁紧叉相连，弹簧的另一端与座体相连，锁紧叉上开设有用于卡住各个固位销的缺口。本实用新型的有益效果：实现了更加牢固的锁定，并且使用方便。

Description

一种用于沸腾制粒机的锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及沸腾制粒机，特别是指一种用于沸腾制粒机的锁紧机构。

背景技术

现有技术中，沸腾制粒机主要用于药品造粒及包衣。传统的沸腾制粒机包括支架、安装于支架上的送风道、设置于送风道上顶部的流化床制粒室及置于流化床制粒室顶部的过滤室，过滤室内设置有滤袋、机架、锁紧机构及抖动结构，滤袋用于捕集流化床制粒室形成的干燥粉末，机架用于悬挂滤袋，锁紧机构用于将抖动结构和机架固定连接起来，抖动结构用于抖动滤袋，使得滤袋内的干燥粉末落入流化床制粒室。现有的锁紧机构包括悬挂于抖动结构下端的锁紧套、垂直设置于锁紧套外部的锁销座、插销、弹簧、压紧螺钉、拉绳、锁紧吊杆、穿销螺栓、皮带及绳轮。锁销座为中空结构，锁紧套上设置有伸缩孔且伸缩孔与锁销座的内部空间形成伸缩空腔，插销穿梭于伸缩空腔内，插销的腰间设置有凸起且凸起位于锁销座内，弹簧套置于插销上且位于锁销座内，弹簧一端与凸起相连，弹簧的另一端锁销座相连，插销的固定端位于锁销座的出口处，拉绳通过压紧螺钉与插销的固定端相连，锁紧吊杆的上端置于锁紧套内且与皮带相连，锁紧吊杆的腰间设置有与插销的自由端相匹配的插孔，绳轮用于驱动皮带且绳轮固定于抖动结构上，穿梭螺栓设置于锁紧吊杆的下端且用于连接机架。在悬挂滤袋时，首先通过拉绳拉动插销，给锁紧吊杆留出移动空间，随后，将滤袋悬挂于机架上；再后，驱动绳轮，皮带上拉锁紧吊杆；当锁紧吊杆的插孔与锁紧套的伸缩孔对准时，释放拉绳，插销伸入插孔内，将锁紧吊杆锁定，从而最终实现了滤袋的锁定。该结构虽然实现了滤袋的锁定，但是只有一个插销固定，在长期的抖动过程中，容易断裂，导致无法使用。在固定时，也无法看清插孔是否已经与插销对准，操作很麻烦，难固定。再加上，在固定时，要一直拉紧拉绳，给锁紧吊杆留出移动空间，需要耗费大量人力。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于沸腾制粒机的锁紧机构，实现了更加牢固的锁定，并且使用方便。

本实用新型的技术方案是这样实现的：提供一种用于沸腾制粒机的锁紧机构，包括安装于抖动机构上的绳轮、与绳轮相连的皮带、悬挂于抖动机构上的锁紧套及锁紧吊杆，锁紧吊杆的上端与皮带相连。所述用于沸腾制粒机的锁紧机构还包括滑动座及锁紧叉，锁紧套的下端开设有固位窗，锁紧吊杆包括杆体及两个以上固位销，杆体置于锁紧套内，每个固位销均设置于杆体侧面上且均向固位窗外延伸，滑动座固定设置于锁紧套旁，滑动座包括座体、导向杆及弹簧，导向杆横置于座体上，锁紧叉滑动设置于导向杆上，弹簧套置于导向杆上，弹簧的一端与锁紧叉相连，弹簧的另一端与座体相连，锁紧叉上开设有用于卡住各个固位销的缺口。本实用新型通过将锁紧吊杆及锁紧套的结构，再加上滑动座和锁紧叉的增设，实现了固位销的外露，方便了在移动锁紧吊杆时观察每个固位销是否与各自的缺口相对；在释放和紧固固位销时，只需移动锁紧夹即可，使用方便；设置多个固位销，增加了装置的牢固性。

进一步的，所述用于沸腾制粒机的锁紧机构还包括锁紧气缸及气缸安装板，锁紧气缸通过气缸安装板与锁紧套固定连接，锁紧叉与锁紧气缸的滑动部分相连。通过设置锁紧气缸，替代了传统的手动拉紧，实现了机械化操作，不用再耗费人力，操作方便。

再进一步的，所述滑动座设置有两个，两个滑动座平行设置，气缸安装板安装于两个滑动座之间。设置两个滑动座，增加了锁紧叉的导向结构，使得锁紧气缸在驱动锁紧叉的同时锁紧叉的稳固，不会向发生侧移，防止因锁紧叉侧移不能将固位销卡入缺口的事情发生。

再进一步的，所述缺口的前端为V型结构。由于在观察各个固位销是否与各自的缺口相对时，存在视线误差，通过设置缺口的前端为V型结构，实现了与所在位置有一定偏差的固位销可以通过缺口的前端滑入缺口的后端，给对位带来方便。

再进一步的，所述缺口的后端为圆弧结构，且圆弧结构的直径与固位销的直径相匹配。使用时，将固位销卡入缺口的圆弧结构内，防止了固位销从缺口内滑出，同时结构简单、使用方便。

再进一步的，所述滑动座还包括第一弹簧垫圈及第二弹簧垫圈，第一弹簧垫圈用于连接弹簧与座体，第二弹簧垫圈用于连接弹簧与锁紧叉。第一弹簧垫圈及第二弹簧垫圈的使用，实现了弹簧的稳固连接，也防止了在使用时损坏弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过将锁紧吊杆及锁紧套的结构，再加上滑动座和锁紧叉的增设，实现了固位销的外露，方便了在移动锁紧吊杆时观察每个固位销是否与各自的缺口相对；在释放和紧固固位销时，只需移动锁紧夹即可，使用方便；设置多个固位销，增加了装置的牢固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为用于沸腾制粒机的锁紧机构的结构示意图。

附图标记为：

1抖动机构，2绳轮，3皮带，4锁紧套，5锁紧吊杆，6滑动座，7锁紧叉，8锁紧气缸，9气缸安装板，10穿梭螺栓，41固位窗，51杆体，52固位销，61座体，62导向杆，63弹簧，64螺母，65第一弹簧垫圈，66第二弹簧垫圈，71缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1所示，本实用新型一种用于沸腾制粒机的锁紧机构，包括安装于抖动机构1上的绳轮2、与绳轮2相连的皮带3、悬挂于抖动机构1上的锁紧套4、锁紧吊杆5、两个滑动座6、锁紧叉7、锁紧气缸8、气缸安装板9及穿销螺栓10。

锁紧套4的下端开设有固位窗41。

锁紧吊杆5包括杆体51及两个以上固位销52，每个固位销52均垂直设置于杆体51侧面上，每个固位销52之间平行。

每个滑动座6均包括座体61、导向杆62、弹簧63、螺母64、第一弹簧垫圈65及第二弹簧垫圈66，导向杆62横置于座体61上，且导向杆62通过螺母64与座体61连接。弹簧63套置于导向杆62上。第一弹簧垫圈65及第二弹簧垫圈66用于弹簧63两端的固定

锁紧叉7上开设有用于卡住固位销52的缺口71。缺口71的前端为V型结构，所述缺口71的后端为圆弧结构。

总体上，锁紧吊杆5的杆体51的上端设置于锁紧套4内且与皮带3相连，锁紧吊杆5的固位销52向锁紧套4的固位窗41外延伸。两个滑动座6均安装于锁紧套4旁，且两个滑动座6之间相互平行。气缸安装板9设置于两个滑动座6之间且与锁紧套4固定连接，锁紧气缸8安装于气缸安装板9上，锁紧气缸8的活塞杆与导向杆62平行。锁紧叉7滑动设置于滑动座6的导向杆62上，弹簧63的一端通过第二弹簧垫圈66与锁紧叉7相连，弹簧63的另一端通过第一弹簧垫圈65与座体61相连。锁紧叉7的缺口与每个固位销52相对设置，锁紧叉7的圆弧结构的直径与固位销52的直径相匹配。穿销螺栓10设置于锁紧吊杆5的杆体51的下端，用于连接机架。

本实用新型的工作原理：使用时，首先将滤袋固定连接在机架上。连接好滤袋后，启动锁紧气缸8，在锁紧气缸8的拉动下，锁紧叉7向远离固位销52的方向移动，给锁紧吊杆5留出移动空间，锁紧叉7的移动压缩弹簧63，使得弹簧63处于压缩状态。随后，通过转动绳轮2，使得皮带3向上拉动锁紧吊杆5，通过固位窗41看锁紧吊杆5移动到的位置。当锁紧吊杆5的各个固位销52移动到与各自的缺口71的相对位置时，再次启动锁紧气缸8，在锁紧气缸8和弹簧63的回复力的作用下，锁紧叉7移动，每个缺口71将各自的固位销52卡在其中，从而最终实现锁定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于沸腾制粒机的锁紧机构，包括安装于抖动机构(1)上的绳轮(2)、与绳轮(2)相连的皮带(3)、悬挂于抖动机构(1)上的锁紧套(4)及锁紧吊杆(5)，锁紧吊杆(5)的上端与皮带(3)相连，其特征在于，所述用于沸腾制粒机的锁紧机构还包括滑动座(6)及锁紧叉(7)，锁紧套(4)的下端开设有固位窗(41)，锁紧吊杆(5)包括杆体(51)及两个以上固位销(52)，杆体(51)置于锁紧套(4)内，每个固位销(52)均设置于杆体(51)侧面上且均向固位窗(41)外延伸，滑动座(6)固定设置于锁紧套(4)旁，滑动座(6)包括座体(61)、导向杆(62)及弹簧(63)，导向杆(62)横置于座体(61)上，锁紧叉(7)滑动设置于导向杆(62)上，弹簧(63)套置于导向杆(62)上，弹簧(63)的一端与锁紧叉(7)相连，弹簧(63)的另一端与座体(61)相连，锁紧叉(7)上开设有用于卡住各个固位销(52)的缺口(71)。

2.根据权利要求1所述的一种用于沸腾制粒机的锁紧机构，其特征在于，所述用于沸腾制粒机的锁紧机构还包括锁紧气缸(8)及气缸安装板(9)，锁紧气缸(8)通过气缸安装板(9)与锁紧套(4)固定连接，且锁紧气缸(8)的活塞杆与导向杆(62)平行，锁紧叉(7)与锁紧气缸(8)的滑动部分相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于沸腾制粒机的锁紧机构，其特征在于，所述滑动座(6)设置有两个，且两个滑动座(6)之间相互平行，气缸安装板(9)安装于两个滑动座(6)之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于沸腾制粒机的锁紧机构，其特征在于，所述缺口(71)的前端为V型结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于沸腾制粒机的锁紧机构，其特征在于，所述缺口(71)的后端为圆弧结构，且圆弧结构的直径与固位销(52)的直径相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种用于沸腾制粒机的锁紧机构，其特征在于，所述滑动座(6)还包括第一弹簧垫圈(65)及第二弹簧垫圈(66)，第一弹簧垫圈(65)用于连接弹簧(63)与座体(61)，第二弹簧垫圈(66)用于连接弹簧(63)与锁紧叉(7)。