CN205109306U - 一种旋风式高效油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋风式高效油水分离器，其涉及通用机械及新型机械领域。其包括出气口、上盖封头、对夹法兰、挡板、滤芯、旋风片、内管、防沸罩、支撑脚、排污口、外管、进气口；出气口、上盖封头、对夹法兰、外管依次相连接；所述外管一侧设置有进气口，另一侧设置有支撑脚，上部设置有挡板，底部设置有排污口，内部安装有旋风片、内管和防沸罩；所述内管安装有滤芯。本实用新型采用套管式结构，数量合理的旋风片为第一次分离，高效滤芯为第二次分离，两次分离效果更好；同时结构合理简单，滤芯可根据需求更换不同的滤芯，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型为通用机械及新型机械领域，具体涉及一种旋风式分离器。
背景技术
目前国内的分离器大多采用传统的丝网拦截、挡板分离、滤芯拦截等单种分离结构。这种分离器存在不完善之处：
（1）、丝网拦截的分离器（又称：填料分离器）即采用直径0.4mm的不锈钢丝网，仅可滤除大于5μm以上的液态水雾；但在水油雾浓度很大的时候，会因雾沫堵塞隙而导致阻力增大，导致较明显的压降。
（2）、挡板分离的分离器即内部采用钢板，让压缩空气受到挡板的阻挡，从而惯性的滴入排水口。其缺点是挡板式分离器对气体流速有要求，当压缩空气流速太低时，由于撞击速度不够，压缩空气中的交杂液态水份会随着气流绕过挡板流动进排气管道；但撞击速度也不能太高，否则液滴会弹溅回空气中被带入到排气管道。
发明内容
针对现有产品上存在的不足，本实用新型目的在于提供一种基于二次分离，同时结构简单的旋风式分离器。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现：一种旋风式高效油水分离器，其特征在于，包括出气口、上盖封头、对夹法兰、挡板、滤芯、旋风片、内管、防沸罩、支撑脚、排污口、外管、进气口；出气口、上盖封头、对夹法兰、外管依次相连接；所述外管一侧设置有进气口，另一侧设置有支撑脚，上部设置有挡板，底部设置有排污口，内部安装有旋风片、内管和防沸罩；所述内管安装有滤芯。
作为优选，所述挡板的作用在于挡住上升的未分离的油水混合气流。
作为优选，所述滤芯采用粗、细、超细三种纤维滤材学析叠而成，具有很高的过滤效率，用于第二次分离混合压缩空气。
作为优选，所述旋风片设置在外管内壁与内管外壁之间，用于第一次分离混合压缩空气。
作为优选，所述防沸罩设置在外管内部的蓄水处上方，保障液态水雾、油雾不会因为压缩空气的冲击而被带入排气管道。
本实用新型具有以下有益效果：
（1）、基于旋风片和滤芯的二次过滤，过滤效果更好；
（2）、滤芯采用粗、细、超细三种纤维滤材学析叠而成，具有很高的过滤效率；
（3）、防沸罩能有效地保障液态水雾、油雾不会因为压缩空气的冲击而被带入排气管道；
（4）、设计结构合理，成本降低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种旋风式高效油水分离器，其特征在于，包括出气口1、上盖封头2、对夹法兰3、挡板4、滤芯5、旋风片6、内管7、防沸罩8、支撑脚9、排污口10、外管11、进气口12；出气口1、上盖封头2、对夹法兰3、外管11依次相连接；所述外管11一侧设置有进气口12，另一侧连接有支撑脚9，上部设置有挡板4，底部设置有排污口10，内部安装有旋风片6、内管7和防沸罩8；所述内管7安装有滤芯5。
值得注意的是，所述挡板4的作用在于挡住上升的未分离的油水混合气流。
此外，所述滤芯5采用粗、细、超细三种纤维滤材学析叠而成，具有很高的过滤效率，用于第二次分离混合压缩空气。
此外，所述旋风片6设置在外管内壁与内管外壁之间，用于第一次分离混合压缩空气。
还有，所述防沸罩8设置在外管内部的蓄水处上方，保障液态水雾、油雾不会因为压缩空气的冲击而被带入排气管道。
本具体实施中当含有大量油雾、液态水雾及其他固体杂质的压缩空气进入分离器后，气流带动旋风片旋转并作向上和向下运动，向上的气流被挡板挡回，向下的气流在内外管间作自上而下的螺旋运动。含油、水及固体杂质的压缩空气在旋转过程中产生很大的离心力，由于油、水及固体杂质的惯性比空气大很多倍，因此大部分被抛向管壁，待油、水及固体杂质与管壁接触后便失去惯性力从而沿着管壁落下，并流入底部的蓄水槽，从而达到第一次分离效果。第一次分离后的压缩空气进入内管，因滤芯采用的是粗、细、超细三种纤维滤材折叠而成，具有很高的过滤效率，当气体通过滤芯时，更加细微的水、油雾杂质由于惯性碰撞、分子间的范德华力、静电吸引力及真空吸力而被牢牢的粘附在滤材纤维上，并逐渐增大变成液滴，在重力作用下滴入分离器底部，由排污口排出，而经过滤芯过滤的压缩空气则从出气口排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种旋风式高效油水分离器，其特征在于，包括出气口（1）、上盖封头（2）、对夹法兰（3）、挡板（4）、滤芯（5）、旋风片（6）、内管（7）、防沸罩（8）、支撑脚（9）、排污口（10）、外管（11）、进气口（12）；出气口（1）、上盖封头（2）、对夹法兰（3）、外管（11）依次相连接；所述外管（11）一侧设置有进气口（12），另一侧连接有支撑脚（9），上部设置有挡板（4），底部设置有排污口（10），内部安装有旋风片（6）、内管（7）和防沸罩（8）；所述内管（7）安装有滤芯（5）。
2.根据权利要求1所述的一种旋风式高效油水分离器，其特征在于，所述挡板（4）的作用在于挡住上升的未分离的油水混合气流。
3.根据权利要求1所述的一种旋风式高效油水分离器，其特征在于，所述滤芯（5）采用粗、细、超细三种纤维滤材学析叠而成，具有很高的过滤效率，用于第二次分离混合压缩空气。
4.根据权利要求1所述的一种旋风式高效油水分离器，其特征在于，所述旋风片（6）设置在外管内壁与内管外壁之间，用于第一次分离混合压缩空气。
5.根据权利要求1所述的一种旋风式高效油水分离器，其特征在于，所述防沸罩（8）设置在外管内部的蓄水槽上方，保障液态水雾、油雾不会因为压缩空气的冲击而被带入排气管道。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105679504A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-06-15 | 云南电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种油浸式变压器用油水分离装置及方法 |
| CN105676093A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-06-15 | 云南电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种模拟变压器装置 |
| CN113144802A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-23 | 浙江坤博精工科技股份有限公司 | 一种压缩空气气源处理装置 |
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