CN205105677U - 一种用于收割机的链耙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于收割机的链耙,属于农业机械技术领域。该链耙包括多条输送链条、多个输送耙和两个齿轮轴;多条输送链条平行并排设置;输送耙平行并排设置且位于输送链条的上方,每条输送耙与每条输送链条垂直连接构成网格状;输送耙为矩形凹槽;两个齿轮轴分别设置于输送链条两端,齿轮轴与输送链条进行咬合连接。本实用新型具有收获速度快、工作效率高,作业过程中对种子破坏率低,不易发生堵塞情况的特点,同时输送耙可拆卸,方便日常维护更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于收割机的链耙,属于农业机械技术领域。
背景技术
随着农业现代化的加快发展,土地集约经营即将成为必然,对于一个种粮大户护着农场主来说,将成熟作物的颗粒快速归仓是农业收获时节的最优先选择,这时粮食收获机就起了非常重要的作用。链耙作为收获机或收割机的一部分,直接关系到收获机或收割机的工作效率。而目前农业生产中现有的链耙存在收获速度慢、工作效率低,作业过程中对种子破坏率高,作业过程中易发生堵塞情况的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于收割机的链耙,具有收获速度快、工作效率高,作业过程中对种子破坏率低,不易发生堵塞情况的特点。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案如下:一种用于收割机的链耙,该链耙包括多条输送链条1、多个输送耙2和两个齿轮轴3;所述多条输送链条1平行并排设置;所述输送耙2平行并排设置且位于输送链条1的上方,每条输送耙2与每条输送链条1垂直连接构成网格状;所述输送耙2为矩形凹槽;所述两个齿轮轴3分别设置于输送链条1两端,齿轮轴3与输送链条1进行咬合连接。齿轮轴3与输送链条1传动方向一致。
优选地,所述输送耙2由一块矩形底板21和两块矩形侧壁22构成矩形凹槽;所述矩形底板21与矩形侧壁22的长边长度相等;所述矩形侧壁22与底板21垂直。
更优选地,所述矩形凹槽的侧壁的顶端呈光滑直线形或光滑波浪形。
优选地,所述矩形凹槽顶端呈光滑直线形或光滑波浪形。
优选地,所述输送链条1之间的间距相等。
优选地,所述输送耙2之间的间距相等。
优选地,所述输送耙2的宽度大于输送链条1的链条宽度。
优选地,所述输送耙2通过螺丝固定连接在输送链条1上。
优选地,所述输送耙2的底部设有多个螺孔;所述螺孔之间的间距与输送链条1之间的间距相等。
优选地,所述输送耙2数量为6-30个.
优选地,所述输送链条1数量为2-20条。
本实用新型装置主要特征:
1)输送链条1上方设有多个输送耙2,且输送耙2顶端呈光滑直线形或波浪形,可以有效提高收货速率,提高工作效率;
2)输送链条1两端均设有齿轮轴3可以有效带动链条转动,提高工作效率,降低磨损。
3)设置输送耙2可以有效降低作业过程中堵塞情况的发生;
4)输送耙2顶端呈光滑的波浪形,可以有效降低作业过程中对种子的破坏。
5)输送耙2可拆卸,方便日常维护更换。
本实用新型公开了一种用于收割机的链耙,通过设置输送耙有效降低作业过程中堵塞情况的发生,输送耙顶端设置成光滑的波浪形,有效降低作业过程中对种子的破坏。本实用新型具有收获速度快、工作效率高,作业过程中对种子破坏率低,不易发生堵塞情况的特点。同时输送耙可拆卸,方便日常维护更换。
附图说明
图1为本实用新型结构组装示意图;
(1,输送链条;2,输送耙;3,齿轮轴)。
图2为本实用新型输送耙结构示意图(实施例1);
(2,输送耙;21,底板;22,侧壁)。
图3为本实用新型输送耙结构示意图(实施例2);
(2,输送耙;21,底板;22,侧壁)。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明,但本实用新型不受实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
以下实施方式中所用材料、仪器和方法,未经特殊说明,均为本领域常规材料、仪器和方法,均可通过商业渠道获得。
实施例1
如图1-2所示,一种用于收割机的链耙,该链耙包括多条输送链条1、多个输送耙2和两个齿轮轴3;多条输送链条1平行、等距、并排设置;输送耙2平行、等距、并排设置且位于输送链条1的上方,每条输送耙2与每条输送链条1垂直连接构成网格状;输送耙2为矩形凹槽,由一块矩形底板21和两块矩形侧壁22构成矩形凹槽;矩形底板21与矩形侧壁22的长边长度相等;所述矩形侧壁22与底板21垂直。矩形凹槽的侧壁的顶端(侧壁22的顶部)呈光滑直线形;输送耙2的宽度大于输送链条1的链条宽度,输送耙2的底部设有多个螺孔;螺孔之间的间距与输送链条1之间的间距相等,输送耙2通过螺丝固定连接在输送链条1上。两个齿轮轴3分别设置于输送链条1两端,齿轮轴3与输送链条1进行咬合连接。齿轮轴3与输送链条1传动方向一致。输送耙2数量为12个;所述输送链条1数量为4条。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:矩形凹槽的侧壁的顶端(侧壁22的顶部)呈光滑波浪形,具体如图3所示。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于:输送耙2数量为30个;所述输送链条1数量为20条。
实施例4:
本实施例与实施例2的区别在于:输送耙2数量为6个;所述输送链条1数量为2条。
实施例5
本实施例与实施例2的区别在于:输送耙2数量为20个;所述输送链条1数量为8条。
本实用新型装置主要特征:
1)输送链条1上方设有多个输送耙2,且输送耙2顶端呈光滑直线形或波浪形,可以有效提高收货速率,提高工作效率;
2)输送链条1两端均设有齿轮轴3可以有效带动链条转动,提高工作效率,降低磨损。
3)设置输送耙2可以有效降低作业过程中堵塞情况的发生;
4)输送耙2顶端呈光滑的波浪形,可以有效降低作业过程中对种子的破坏。
5)输送耙2可拆卸,方便日常维护更换。
本实用新型公开了一种用于收割机的链耙,通过设置输送耙有效降低作业过程中堵塞情况的发生,输送耙顶端设置成光滑的波浪形,有效降低作业过程中对种子的破坏。本实用新型具有收获速度快、工作效率高,作业过程中对种子破坏率低,不易发生堵塞情况的特点。同时输送耙可拆卸,方便日常维护更换。
虽然本实用新型已以较佳的实施例公开如上,但其并非用以限定本实用新型,任何熟悉此技术的人,在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以做各种改动和修饰,因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (10)
1.一种用于收割机的链耙,其特征在于,包括多条输送链条(1)、多个输送耙(2)和两个齿轮轴(3);所述多条输送链条(1)平行并排设置;所述输送耙(2)平行并排设置且位于输送链条(1)的上方,每条输送耙(2)与每条输送链条(1)垂直连接构成网格状;所述输送耙(2)为矩形凹槽;所述两个齿轮轴(3)分别设置于输送链条(1)两端,齿轮轴(3)与输送链条(1)进行咬合连接。
2.根据权利要求1所述链耙,其特征在于,所述输送耙(2)由一块矩形底板(21)和两块矩形侧壁(22)构成矩形凹槽;所述矩形底板(21)与矩形侧壁(22)的长边长度相等;所述矩形侧壁(22)与底板(21)垂直。
3.根据权利要求1或2所述的链耙,其特征在于,所述矩形凹槽的侧壁的顶端呈光滑直线形或光滑波浪形。
4.根据权利要求1所述链耙,其特征在于,所述输送链条(1)之间的间距相等。
5.根据权利要求1所述链耙,其特征在于,所述输送链条(1),数量为2-20条。
6.根据权利要求1所述链耙,其特征在于,所述输送耙(2)之间的间距相等。
7.根据权利要求1所述链耙,其特征在于,所述输送耙(2)的宽度大于输送链条(1)的链条宽度。
8.根据权利要求1所述链耙,其特征在于,所述输送耙(2)通过螺丝固定连接在输送链条(1)上。
9.根据权利要求1所述链耙,其特征在于,所述输送耙(2)的底部设有多个螺孔;所述螺孔之间的间距与输送链条(1)之间的间距相等。
10.根据权利要求1所述链耙,其特征在于,所述输送耙(2),数量为6-30个。
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