CN205105407U - 单管双圈偏心发热盘组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电器配件技术领域，尤其涉及一种单管双圈偏心发热盘组件。它解决了现有技术加热速度慢且加热面积小、使用寿命短等技术问题。本单管双圈偏心发热盘组件包括压铸盘体，在压铸盘体内设有外圈环形发热管，在压铸盘体内还设有位于外圈环形发热管内侧且轴心线与外圈环形发热管轴心线偏心设置的内圈环形发热管，所述的外圈环形发热管和内圈环形发热管上分别连接有电源端子，在每个电源端子上分别设有宽边防水胶帽。本实用新型优点在于：加热面积更大，加热速度更快，加热均匀，使用寿命长。

Description

单管双圈偏心发热盘组件

技术领域

本实用新型属于电器配件技术领域，尤其涉及一种单管双圈偏心发热盘组件。

背景技术

发热盘被广泛应用于各种电器中。目前，现有的单圈发热盘，由于受长度控制，发热面积小功率不易做大，加热不均匀，其次，电源端子容易发生短路，使用寿命短。

例如，中国专利文献公开了一种电饭锅发热盘,[申请号：200920055658.7]，发热盘包括有传热板(1)、发热管(2),发热管(2)管截面呈梯形结构钎焊固定于位于传热板(1)的底部,当发热盘为小功率时,所述发热管(2)为单圈环形结构；当发热盘为大功率时,所述发热管(2)为多圈环形结构。所述发热管(2)的多圈环形结构,发热管(2)紧贴着传热板(1)径向多圈分布。该方案根据发热盘的功率大小对发热管进行单独设计,对于大功率发热盘来说,发热管为多圈环形结构,不仅传热均匀而且结构坚固。

上述的方案虽然具有以上的多个优点，但是，这种方案并未能彻底解决上述的技术问题，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种加热面积更大，加热速度更快，加热均匀，使用寿命长的单管双圈偏心发热盘组件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本单管双圈偏心发热盘组件包括压铸盘体，在压铸盘体内设有外圈环形发热管，在压铸盘体内还设有位于外圈环形发热管内侧且轴心线与外圈环形发热管轴心线偏心设置的内圈环形发热管，所述的外圈环形发热管和内圈环形发热管上分别连接有电源端子，在每个电源端子上分别设有宽边防水胶帽。

在本申请中，由于设置了外圈发热管和外圈发热管能够加大热面积，同时加热速度更快，实用性强。偏心设计使发热盘表面产生两层温差带，加热时水分层次对流循环沸腾，加热更均匀。由于设置了宽边防水胶帽能够进一步延长使用寿命，能够将水引流至电源端子外。

在上述的单管双圈偏心发热盘组件中，所述的宽边防水胶帽套设在电源端子上且宽边防水胶帽与电源端子之间密封相连。

在上述的单管双圈偏心发热盘组件中，所述的压铸盘体下表面设有与压铸盘体连为一体式结构的外圈环形凸体，所述的外圈环形发热管穿设在外圈环形凸体内；在压铸盘体下表面还设有与压铸盘体连为一体式结构的内圈环形凸体，所述的内圈环形发热管穿设在内圈环形凸体内。

在上述的单管双圈偏心发热盘组件中，所述的外圈环形凸体和内圈环形凸体之间形成环形槽，在压铸盘体下表面设有位于内圈环形凸体内侧的内筒状定位柱，在压铸盘体下表面还设有位于环形槽内的外筒状定位柱。

在上述的单管双圈偏心发热盘组件中，所述的外圈环形凸体上设有若干圆周分布的定位凸台。

在上述的单管双圈偏心发热盘组件中，所述的外圈环形凸体上设有若干导向柱。

在上述的单管双圈偏心发热盘组件中，所述的压铸盘体内侧两端分别设有圆弧倒角。

与现有的技术相比，本单管双圈偏心发热盘组件的优点在于：1、设计更合理，由于设置了外圈发热管和外圈发热管能够加大热面积，同时加热速度更快，实用性强。2、结构简单且易于加工制造。3、偏心设计使发热盘表面产生两层温差带，加热时水分层次对流循环沸腾，加热更均匀。4、由于设置了宽边防水胶帽能够进一步延长使用寿命，能够将水引流至电源端子外。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，压铸盘体1、外圈环形凸体11、内圈环形凸体12、内筒状定位柱13、外筒状定位柱14、定位凸台15、导向柱16、外圈环形发热管2、外电源端子21、内圈环形发热管3、内电源端子31。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本单管双圈偏心发热盘组件包括压铸盘体1，压铸盘体1内侧两端分别设有圆弧倒角。圆弧倒角能够防止安装时伤手。在压铸盘体1内设有轴心线与压铸盘体1轴心线重合的外圈环形发热管2，在压铸盘体1内还设有位于外圈环形发热管2内侧且轴心线与外圈环形发热管2轴心线偏心设置的内圈环形发热管3。

具体地，本实施例的压铸盘体1下表面设有与压铸盘体1连为一体式结构的外圈环形凸体11，所述的外圈环形发热管2穿设在外圈环形凸体11内；在压铸盘体1下表面还设有与压铸盘体1连为一体式结构的内圈环形凸体12，所述的内圈环形发热管3穿设在内圈环形凸体12内。

优化方案，所述的外圈环形发热管2和内圈环形发热管3上分别连接有电源端子31，在每个电源端子31上分别设有宽边防水胶帽4。宽边防水胶帽4套设在电源端子31上且宽边防水胶帽4与电源端子31之间密封相连。

为了能够便于安装定位，在外圈环形凸体11和内圈环形凸体12之间形成环形槽，在压铸盘体1下表面设有位于内圈环形凸体12内侧的内筒状定位柱13，在压铸盘体1下表面还设有位于环形槽内的外筒状定位柱14。其次，在外圈环形凸体11上设有若干圆周分布的定位凸台15。还有，在外圈环形凸体11上设有若干导向柱16。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了压铸盘体1、外圈环形凸体11、内圈环形凸体12、内筒状定位柱13、外筒状定位柱14、定位凸台15、导向柱16、外圈环形发热管2、内圈环形发热管3、电源端子31、宽边防水胶帽4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种单管双圈偏心发热盘组件，包括压铸盘体(1)，其特征在于，所述的压铸盘体(1)内设有外圈环形发热管(2)，在压铸盘体(1)内还设有位于外圈环形发热管(2)内侧且轴心线与外圈环形发热管(2)轴心线偏心设置的内圈环形发热管(3)，所述的外圈环形发热管(2)和内圈环形发热管(3)上分别连接有电源端子(31)，在每个电源端子(31)上分别设有宽边防水胶帽(4)。

2.根据权利要求1所述的单管双圈偏心发热盘组件，其特征在于，所述的宽边防水胶帽(4)套设在电源端子(31)上且宽边防水胶帽(4)与电源端子(31)之间密封相连。

3.根据权利要求1所述的单管双圈偏心发热盘组件，其特征在于，所述的压铸盘体(1)下表面设有与压铸盘体(1)连为一体式结构的外圈环形凸体(11)，所述的外圈环形发热管(2)穿设在外圈环形凸体(11)内；在压铸盘体(1)下表面还设有与压铸盘体(1)连为一体式结构的内圈环形凸体(12)，所述的内圈环形发热管(3)穿设在内圈环形凸体(12)内。

4.根据权利要求3所述的单管双圈偏心发热盘组件，其特征在于，所述的外圈环形凸体(11)和内圈环形凸体(12)之间形成环形槽，在压铸盘体(1)下表面设有位于内圈环形凸体(12)内侧的内筒状定位柱(13)，在压铸盘体(1)下表面还设有位于环形槽内的外筒状定位柱(14)。

5.根据权利要求4所述的单管双圈偏心发热盘组件，其特征在于，所述的外圈环形凸体(11)上设有若干圆周分布的定位凸台(15)。

6.根据权利要求5所述的单管双圈偏心发热盘组件，其特征在于，所述的外圈环形凸体(11)上设有若干导向柱(16)。