CN205101202U - 压缩机隔音罩装置以及热泵机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机隔音罩装置以及热泵机组,所述压缩机隔音罩装置,包括底部开口的机罩本体,所述机罩本体套设在压缩机的外围,所述机罩本体的下端与机组底座连接,所述机罩本体的内壁上设有消音件,所述机罩本体的顶面上开设有排气管口和回气管口,所述机罩本体的侧面上开设有过线孔。所述压缩机隔音罩装置结构简单、安装方便、能够有效隔绝噪音。所述热泵机组包括上述压缩机隔音罩装置,能够有效隔绝压缩机产生的噪音,使用舒适。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机消音技术领域,尤其涉及一种压缩机隔音罩装置以及热泵机组。
背景技术
压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,随着科技的发展,压缩机在人们生活中的应用越来越广泛。压缩机运转时会产生一定的噪音,传统的,采用压缩机外包消音棉的方式对压缩机进行降噪处理。但是,通常采用的变频压缩机工作时产生的噪音有低频噪音和高频噪音之分,消音棉一般仅能够较好地吸收低音频部分的噪音,而对高音频部分的噪音吸收效果不佳,压缩机高频运行时的噪音会影响人们的正常休息,给人们的生活带来了不便。
发明内容
基于此,本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、能够有效隔绝噪音的压缩机隔音罩装置以及热泵机组。
其技术方案如下:
一种压缩机隔音罩装置,包括底部开口的机罩本体,所述机罩本体套设在压缩机的外围,所述机罩本体的下端与机组底座连接,所述机罩本体的内壁上设有消音件,所述机罩本体的顶面上开设有排气管口和回气管口,所述机罩本体的侧面上开设有过线孔。
在其中一个实施例中,所述排气管口的开口大于压缩机的排气钢管直径,所述回气管口的开口大于压缩机的回气钢管直径。
在其中一个实施例中,所述排气管口与回气管口上均设有橡胶圈,所述排气钢管穿过所述排气管口上的橡胶圈伸出所述机罩本体外,所述回气钢管穿过所述回气管口上的橡胶圈伸出所述机罩本体外。
在其中一个实施例中,所述橡胶圈的内径小于或等于所述排气钢管与回气钢管的外径。
在其中一个实施例中,所述排气管口与回气管口的形状均为椭圆形。
在其中一个实施例中,所述机罩本体相对的侧面下端设有安装折板,所述安装折板上设有安装孔,所述机罩本体与机组底座通过所述安装孔螺栓连接。
在其中一个实施例中,所述消音件为消音棉和/或橡胶和/或海绵。
在其中一个实施例中,所述机罩本体由钣金材料制成。
一种热泵机组,包括机组底座,所述机组底座上设有压缩机,所述压缩机的外围套设有上述所述的压缩机隔音罩装置。
本实用新型的有益效果在于:
通过在压缩机的外围套设机罩本体,且机罩本体的内壁上设有消音件,能够有效阻隔噪音,特别是压缩机产生的高频噪音。在机罩本体上开设排气管口、回气管口供压缩机的排气钢管与回气钢管伸出,安装方便。所述压缩机隔音罩装置结构简单、安装方便、能够有效隔绝噪音。
所述热泵机组包括上述压缩机隔音罩装置,能够有效隔绝压缩机产生的噪音,使用舒适。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的压缩机隔音罩装置的结构示意图。
附图标记说明:
10、机罩本体,110、排气管口,120、回气管口,130、过线孔,140、安装折板,142、安装孔。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
如图1所示,一种压缩机隔音罩装置,包括底部开口的机罩本体10,所述机罩本体10套设在压缩机的外围,所述机罩本体10的下端与机组底座(图中未示出)连接,具体的,所述机罩本体10相对的侧面下端设有安装折板140,所述安装折板140上设有安装孔142,所述机罩本体10与机组底座通过所述安装孔142螺栓连接,连接方式简单、可靠。所述机罩本体10的内壁上设有消音件(图中未示出),所述消音件可以为消音棉、橡胶或海绵中的一种,也可以为该三者中的任意两者,或者三者均包括。优选的,所述机罩本体10的每个内壁上及内壁间的间隙处均设有消音件,以提高隔音效果。所述机罩本体10的顶面上开设有排气管口110和回气管口120,所述机罩本体10的侧面上开设有过线孔130。优选的,所述机罩本体10由钣金材料制成,能够有效地隔绝噪声,防止噪声泄露。通过在压缩机的外围套设机罩本体10,且机罩本体10的内壁上设有消音件,能够有效阻隔噪音,特别是压缩机产生的高频噪音。在机罩本体10上开设排气管口110、回气管口120供压缩机的排气钢管与回气钢管伸出,安装方便。机罩本体10上还设有对应的过线孔130,可供压缩机的进油管等管子穿出,使用方便。所述压缩机隔音罩装置结构简单、安装方便、能够有效隔绝噪音。
进一步的,所述排气管口110的开口大于压缩机的排气钢管直径,所述回气管口120的开口大于压缩机的回气钢管直径。压缩机运行时,排气钢管与回气钢管均会随着压缩机而震动,将排气管口110、回气管口120的开口大小均设置地大于排气钢管和回气钢管的直径,能够避免排气钢管、回气钢管震动时分别与排气管口110、回气管口120的边缘发生碰撞,从而保护排气钢管与回气钢管,防止排气钢管与回气钢管破损引起冷媒泄露问题。所述压缩机隔音罩装置结构简单,使用安全性高。优选的,所述排气管口110与回气管口120的形状均为椭圆形,从而使排气管口110、回气管口120与排气钢管、回气钢管之间预留一定的震动空间。但排气管口110与回气管口120的形状并不限于椭圆形,也可以为圆形、方形等其他形状,其目的均是为了使排气管口110、回气管口120与排气钢管、回气钢管之间预留一定的震动空间。
进一步的,所述排气管口110与回气管口120上均设有橡胶圈,所述排气钢管穿过所述排气管口110上的橡胶圈伸出所述机罩本体10外,所述回气钢管穿过所述回气管口120上的橡胶圈伸出所述机罩本体10外。通过设置橡胶圈,能够对排气钢管和回气钢管进行保护,防止其震动过大与排气管口110、回气管口120的边缘发生碰撞。此外,橡胶圈能够将排气管口110与排气钢管、回气管口120与回气钢管之间预留的震动空间堵住,从而防止噪声通过该震动空间泄露,提高所述压缩机隔音罩装置的降噪效果。优选的,所述橡胶圈的内径略小于或等于所述排气钢管与回气钢管的外径,从而使排气钢管、回气钢管均与橡胶圈紧密连接,防止噪声通过其之间的间隙泄露,提高降噪效果。
本实用新型实施例还公开了一种热泵机组,包括机组底座,所述机组底座上设有压缩机,所述压缩机的外围套设有上述所述的压缩机隔音罩装置。所述热泵机组包括上述压缩机隔音罩装置,因此具备上述压缩机隔音罩装置的技术效果,能够有效隔绝压缩机产生的噪音,使用舒适。应当理解的是,本实施例所述的压缩机隔音罩装置,并不仅限于应用在热泵机组上,其适用于各类具有压缩机的产品,例如空调室外机、空调等。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种压缩机隔音罩装置,其特征在于,包括底部开口的机罩本体,所述机罩本体套设在压缩机的外围,所述机罩本体的下端与机组底座连接,所述机罩本体的内壁上设有消音件,所述机罩本体的顶面上开设有排气管口和回气管口,所述机罩本体的侧面上开设有过线孔。
2.根据权利要求1所述的压缩机隔音罩装置,其特征在于,所述排气管口的开口大于压缩机的排气钢管直径,所述回气管口的开口大于压缩机的回气钢管直径。
3.根据权利要求2所述的压缩机隔音罩装置,其特征在于,所述排气管口与回气管口上均设有橡胶圈,所述排气钢管穿过所述排气管口上的橡胶圈伸出所述机罩本体外,所述回气钢管穿过所述回气管口上的橡胶圈伸出所述机罩本体外。
4.根据权利要求3所述的压缩机隔音罩装置,其特征在于,所述橡胶圈的内径小于或等于所述排气钢管与回气钢管的外径。
5.根据权利要求4所述的压缩机隔音罩装置,其特征在于,所述排气管口与回气管口的形状均为椭圆形。
6.根据权利要求1-5任一项所述的压缩机隔音罩装置,其特征在于,所述机罩本体相对的侧面下端设有安装折板,所述安装折板上设有安装孔,所述机罩本体与机组底座通过所述安装孔螺栓连接。
7.根据权利要求1-5任一项所述的压缩机隔音罩装置,其特征在于,所述消音件为消音棉和/或橡胶和/或海绵。
8.根据权利要求1-5任一项所述的压缩机隔音罩装置,其特征在于,所述机罩本体由钣金材料制成。
9.一种热泵机组,其特征在于,包括机组底座,所述机组底座上设有压缩机,所述压缩机的外围套设有如权利要求1-8任一项所述的压缩机隔音罩装置。
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- 2015-09-29 CN CN201520771264.7U patent/CN205101202U/zh active Active
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