CN205100209U - 一种高喷水泥土螺旋挤扩、变径混凝土桩组合桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高喷水泥土螺旋挤扩、变径混凝土桩组合桩,包括桩体,所述桩体由桩身和水泥土桩构成;所述水泥土桩与桩身之间形成有高喷空腔;所述高喷空腔和桩身通过混凝土压灌形成扩径砼体;所述扩径砼体设置于桩身内;所述桩体内部设置有组合桩;所述组合桩由混凝土灌注桩和水泥土桩复合而成;所述桩身顶部设置有桩帽。本实用新型的高喷水泥土螺旋挤扩、变径混凝土桩组合桩,实现大桩距布桩,一次成桩,施工工艺简单,可操作性强,便于质量控制、经济环保、成本低、综合效益显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高喷水泥土桩,具体涉及一种高喷水泥土螺旋挤扩、变径混凝土桩组合桩,属于基础施工工程技术领域。
背景技术
近年来,基本建设规模不断扩大,在建筑、水利、电力、交通和铁道等土木工程建设中,各种不良地基需要进行地基处理才能满足建造上部建(构)造物的要求,地基处理方法的选择成为控制工程质量,降低工程造价的重要条件。地基处理的方法多种多样,其中旋喷桩、混凝土压灌桩(CFG桩)、螺杆桩(螺纹桩)、螺旋挤扩桩(SDS桩)、倒锥台阶桩、螺旋扩径桩、变截面双向挤扩桩是近年来发展起来处理软软地基的新方法,该桩型因具优良的技术性能和经济效果,在国内推广使用。
旋喷桩属于半刚性桩,桩身强度低,变形模量小,复合地基处理桩身承压时,易出现膨胀破坏;混凝土压灌桩(CFG桩)、螺杆桩(螺纹桩)、螺旋挤扩桩(SDS桩)、倒锥台阶桩、螺旋扩径桩、变截面双向挤扩桩属于刚性桩,桩身强度高,变形模量大,但目前复合地基设计一般采用小桩径,单桩承载力底,不能实现大桩距布桩,单位地基处理面积桩含量较高,地理处理成本不能大幅度降低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本实用新型提出了一种高喷水泥土螺旋挤扩、变径混凝土桩组合桩,实现大桩距布桩,一次成桩,施工工艺简单,可操作性强,便于质量控制、经济环保、成本低、综合效益显著。
(二)技术方案
本实用新型的高喷水泥土螺旋挤扩、变径混凝土桩组合桩,包括桩体,所述桩体由桩身和一个水泥土桩构成;所述水泥土桩与桩身之间形成有高喷空腔;所述高喷空腔和桩身通过混凝土压灌形成扩径砼体;所述扩径砼体设置于桩身底部;所述桩体内部设置有组合桩;所述组合桩由混凝土灌注桩和水泥土桩复合而成;所述桩身顶部设置有桩帽。
一种高喷水泥土螺旋挤扩、变径混凝土桩组合桩,包括桩体,所述桩体由桩身和多个水泥土桩构成;所述水泥土桩与桩身之间形成有高喷空腔;所述高喷空腔和桩身通过混凝土压灌形成扩径砼体;所述扩径砼体沿桩身的深度方向分布;所述桩体内部设置有组合桩;所述组合桩由混凝土灌注桩和水泥土桩复合而成;所述桩身顶部设置有桩帽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的高喷水泥土螺旋挤扩、变径混凝土桩组合桩,利用多功能钻机,采用长或短螺旋挤压成孔,利用大直径、多头高喷、搅拌装置,实现水泥土高喷、搅拌复合;高喷水泥土施工完成,同钻具下放孔底位置实现混凝土压灌(含高喷形成空腔混凝土压灌进而形成扩径砼体)施工,混凝土压灌完成,高喷水泥土混凝土压灌组合桩施工完成;该桩型集水泥土侧摩阻力大,灌注桩刚度大及桩身变径增大的端阻力等优势,从而使承载力优于水泥土桩和灌注桩,单桩承载力、抗剪力得以大幅提高;该桩型上部由混凝土灌注桩组合桩(含混凝土扩径部分)和水泥土复合而成,桩端截面积增大,实现大桩距布桩,降低单位地基处理面积中桩含量,减少投资,节约成本,同时能大幅度缩短工期;因桩顶部为大直径桩即桩帽,在提高复合基地控沉能力的同时,还可以对桩顶集中力起到均化作用,减少桩顶向垫层的上刺量;另外,该桩型改变了桩身轴力的分布,在一定程度上减小了桩、土间的差异沉降和刚性复合地基的总沉降量。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1中步骤二和步骤三的工作流程示意图;
图2是本实用新型的实施例1中步骤四的工作流程示意图;
图3是本实用新型的实施例2中步骤二和步骤三的工作流程示意图;
图4是本实用新型的实施例2中步骤四的工作流程示意图。
附图中的零部件标注为:1-桩体,2-桩身,3-扩径砼体,4-组合桩,5-水泥土桩,6-桩帽,7-高喷空腔。
具体实施方式
实施例1:
如图1和图2所示的高喷水泥土螺旋挤扩、变径混凝土桩组合桩,包括桩体1,所述桩体1由桩身2和一个水泥土桩5构成;所述水泥土桩5与桩身2之间形成有高喷空腔7;所述高喷空腔7和桩身2通过混凝土压灌形成扩径砼体3;所述扩径砼体3设置于桩身2底部;所述桩体1内部设置有组合桩4;所述组合桩4由混凝土灌注桩和水泥土桩复合而成;所述桩身1顶部设置有桩帽6。
一种高喷水泥土螺旋挤扩、变径混凝土桩组合桩的制作方法,包括以下步骤:
步骤一:施工准备,在施工前,现场进行三通一平准备,设备进场组装调试,测量放线、验线,桩位放检;
步骤二:成孔,将多功能钻机的钻具定位于设定好的桩位处,多功能钻机就位后进行螺旋挤扩试成孔、成桩、复合测试确定高喷注浆量、转速和提钻速度;测试完成后,启动多功能钻机施工,钻具钻进至孔底完成成孔施工;
步骤三:高喷注浆,启动高喷注浆装置,提钻开始高喷、搅拌水泥土施工;高喷搅拌施工至设计位置,高喷水泥土桩施工完毕;
步骤四:步骤三中的高喷水泥土桩施工完成后,下放钻具至孔底设计位置,启动混凝土压灌装置,开始混凝土压灌施工,混凝土压灌至桩顶标高,混凝土压灌完成,即高喷水泥土螺旋挤扩、变径混凝土桩组合桩施工完成;
步骤五:步骤四施工完成后,将多功能钻机移位,进行下一步桩基施工,在多功能钻机设备撤场时进行桩基验收。
实施例2:
如图3和图4所示的高喷水泥土螺旋挤扩、变径混凝土桩组合桩,包括桩体1,所述桩体1由桩身2和多个水泥土桩5构成;所述水泥土桩5与桩身2之间形成有高喷空腔7;所述高喷空腔7和桩身2通过混凝土压灌形成扩径砼体3;所述扩径砼体3沿桩身2的深度方向分布;所述桩体1内部设置有组合桩4;所述组合桩4由混凝土灌注桩和水泥土桩复合而成;所述桩身1顶部设置有桩帽6。
一种高喷水泥土螺旋挤扩、变径混凝土桩组合桩的制作方法,包括以下步骤:
步骤一:施工准备,在施工前,现场进行三通一平准备,设备进场组装调试,测量放线、验线,桩位放检;
步骤二:成孔,将多功能钻机的钻具定位于设定好的桩位处,多功能钻机就位后进行螺旋挤扩试成孔、成桩、复合测试确定高喷注浆量、转速和提钻速度;测试完成后,启动多功能钻机施工,钻具钻进至孔底完成成孔施工;
步骤三:高喷注浆,启动高喷注浆装置,提钻开始高喷、搅拌水泥土施工;高喷搅拌施工至设计位置,高喷水泥土桩施工完毕;
步骤四:步骤三中的高喷水泥土桩施工完成后,下放钻具至孔底设计位置,启动混凝土压灌装置,开始混凝土压灌施工,混凝土压灌至桩顶标高,混凝土压灌完成,即高喷水泥土螺旋挤扩、变径混凝土桩组合桩施工完成;
步骤五:步骤四施工完成后,将多功能钻机移位,进行下一步桩基施工,在多功能钻机设备撤场时进行桩基验收。
其中,所述混凝土灌注桩和水泥土桩可实现上组合、下组合、多组合的复合型式。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (2)
1.一种高喷水泥土螺旋挤扩、变径混凝土桩组合桩,其特征在于:包括桩体,所述桩体由桩身和一个水泥土桩构成;所述水泥土桩与桩身之间形成有高喷空腔;所述高喷空腔和桩身通过混凝土压灌形成扩径砼体;所述扩径砼体设置于桩身底部;所述桩体内部设置有组合桩;所述组合桩由混凝土灌注桩和水泥土桩复合而成;所述桩身顶部设置有桩帽。
2.一种高喷水泥土螺旋挤扩、变径混凝土桩组合桩,其特征在于:包括桩体,所述桩体由桩身和多个水泥土桩构成;所述水泥土桩与桩身之间形成有高喷空腔;所述高喷空腔和桩身通过混凝土压灌形成扩径砼体;所述扩径砼体沿桩身的深度方向分布;所述桩体内部设置有组合桩;所述组合桩由混凝土灌注桩和水泥土桩复合而成;所述桩身顶部设置有桩帽。
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CN201520936674.2U CN205100209U (zh) | 2015-11-11 | 2015-11-11 | 一种高喷水泥土螺旋挤扩、变径混凝土桩组合桩 |
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Publications (1)
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CN205100209U true CN205100209U (zh) | 2016-03-23 |
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CN201520936674.2U Active CN205100209U (zh) | 2015-11-11 | 2015-11-11 | 一种高喷水泥土螺旋挤扩、变径混凝土桩组合桩 |
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CN (1) | CN205100209U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105297712A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-03 | 李金良 | 一种螺旋钻孔高喷水泥土复合变截面混凝土桩组合桩工法 |
CN105350523A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-02-24 | 李金良 | 一种高喷水泥土螺旋挤扩、变径混凝土桩组合桩及其制作方法 |
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2015
- 2015-11-11 CN CN201520936674.2U patent/CN205100209U/zh active Active
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