CN205099588U - 能稳定添加甲醛的尿素蒸发造粒系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能稳定添加甲醛的尿素蒸发造粒系统，包括一段蒸发分离器、二段蒸发分离器和甲醛计量泵，所述一段蒸发分离器和二段蒸发分离器通过连接管道相连，所述甲醛计量泵的出口通过甲醛加入管与该连接管道相连，其特征在于：在甲醛加入管上设有支管，该支管与氮气缓冲罐底端连通，所述氮气缓冲罐的底部设有氮气进口，所述氮气进口上安装氮气阀门，所述氮气缓冲罐的顶部设有排放口，所述排放口上安装排放阀。经过本实用新型改进后，减少了尿液与甲醛混合反应后堵塞管道的频率。尿素产品中的甲醛含量可以稳定在0.38-0.42％之间，符合标准要求。减少尿素成品的不合格数量，尿素产品的质量得到保证。减少甲醛的消耗量，节省了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能稳定添加甲醛的尿素蒸发造粒系统。
背景技术
尿素生产主要工艺流程为：来自合成氨脱碳系统放空出来的CO2经过压缩机压缩至15MPa进入脱氢反应系统，脱氢后的CO2进入合成与汽提工序。合成氨装置合成系统输送来的液氨经过高压氨泵加压到16MPa，然后进入合成与汽提工序与CO2反应生成尿素溶液，此时尿素溶液中尿素的浓度为55.6％(wt)，从合成与汽提工序出来的尿素溶液再进入循环工序，通过对尿液加热，回收尿液中分解出来的NH3和CO2后，尿素溶液中尿素的浓度被浓缩至73.57％(wt)，最后尿素溶液进入蒸发和造粒工序生产出合格的尿素产品。
蒸发和造粒工序的详细工艺流程：尿素贮槽中的尿素溶液(尿素含量：73.57％(wt))通过尿素溶液泵把尿液输送到一段蒸发分离器，尿素溶液在此被浓缩到95％(wt)，从一段蒸发分离器出来的尿液进入二段蒸发分离器，尿素溶液在此被浓缩到99.7％(wt)，然后进入造粒塔进行造粒，合格的尿素成品从造粒塔底部出来进入成品仓库进行包装外卖。
在一段蒸发分离器和二段蒸发分离器之间的管线上安装了一条甲醛加入管线，加入的甲醛溶液与尿素溶液在后续的管线和设备中充分混合后进行造粒，标准要求尿素产品中的甲醛含量在0.35-0.45％。
在尿素溶液中加入甲醛的目的主要是为了提高尿素粒子的强度和抗吸潮性，相应增强了尿素肥效利用率和长效性能。其实现过程是加入的甲醛和尿素在碱性条件下易发生缩聚反应，生成亚甲基二脲及其缩聚物，亚甲基二脲及其缩聚物在固体状态下有极大的硬度，从而达到以上目的。
甲醛的加入流程：含量为37％的甲醛溶液贮存在甲醛槽里，通过甲醛计量泵把甲醛从甲醛槽抽出通过管线输送进入一段蒸发分离器和二段蒸发分离器间的管线上与尿素溶液混合。
甲醛计量泵是隔膜式计量泵，甲醛流量大小是通过调节泵上面的调节装置来控制，但在操作控制过程中存在以下问题：
由于是隔膜式计量泵，甲醛量以脉冲方式进行输送，造成加入尿素溶液中的甲醛流量时大时小，极不稳定，从而导致生产出来的尿素产品中甲醛的含量也很不均匀，其波动范围在0.1％-0.8％，超过标准中甲醛含量为0.35-0.45％的要求。产品中甲醛含量少会导致产品易吸潮和结块，同时产品的强度也不够高，在产品的输送和运输过程中极易破碎，产生大量的不合格产品；产品中甲醛含量过多会造成甲醛的浪费，甲醛的单价很高，在10000元/吨左右，产品中超过标准部分的甲醛会增加尿素的生产成品，不划算。加入尿液中的甲醛量由于不均匀，部分甲醛含量高的尿液会反应生成较多的脲醛，从而极易堵塞管道，严重影响生产的正常运行。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能稳定添加甲醛的尿素蒸发造粒系统。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种能稳定添加甲醛的尿素蒸发造粒系统，包括一段蒸发分离器、二段蒸发分离器和甲醛计量泵，所述一段蒸发分离器和二段蒸发分离器通过连接管道相连，所述甲醛计量泵的出口通过甲醛加入管与该连接管道相连，其特征在于：在甲醛加入管上设有支管，该支管与氮气缓冲罐底端连通，所述氮气缓冲罐的底部设有氮气进口，所述氮气进口上安装氮气阀门，所述氮气缓冲罐的顶部设有排放口，所述排放口上安装排放阀。
上述方案中：还包括尿素贮槽、尿素溶液泵、尿素熔融泵和造粒机，所述尿素溶液泵将尿素贮槽中的尿素溶液抽到一段蒸发分离器，从所述二段蒸发分离器出来的尿素熔融液通过尿素熔融泵抽到造粒机中进行造粒。
上述方案中：所述甲醛计量泵为隔膜式计量泵。
在甲醛计量泵运行前，从氮气缓冲罐底部氮气进口加入氮气，打开顶部排放阀，置换氮气缓冲罐里面的空气，空气置换合格后关闭排放阀和氮气阀门。当甲醛计量泵启动后，甲醛溶液通过分支管线从氮气缓冲罐底部进入，压缩氮气缓冲罐里面的氮气，在甲醛向蒸发系统输送的过程中，氮气缓冲罐里面被压缩的氮气根据甲醛计量泵出口压力的波动来进行压力补偿，从而达到稳定甲醛进入蒸发系统的加入量。
有益效果：经过本实用新型改进后，减少了尿液与甲醛混合反应后堵塞管道的频率。尿素产品中的甲醛含量可以稳定在0.38-0.42％之间，符合标准要求。减少尿素成品的不合格数量，尿素产品的质量得到保证。减少甲醛的消耗量，节省了成本。
附图说明
图1为本实用新型的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例1，如图1所示：本实用新型的能稳定添加甲醛的尿素蒸发造粒系统由尿素贮槽1、尿素溶液泵2、一段蒸发分离器3、二段蒸发分离器4、尿素熔融泵5、造粒机6、甲醛计量泵7、甲醛槽8和氮气缓冲罐9等组成。
尿素溶液泵2将尿素贮槽1中的尿素溶液抽到一段蒸发分离器3，一段蒸发分离器3和二段蒸发分离器4通过连接管道相连，二段蒸发分离器4出来的尿素熔融液通过尿素熔融泵5抽到造粒机7中进行造粒，然后成品入库。
甲醛计量泵7为隔膜式计量泵。甲醛计量泵7的出口通过甲醛加入管10与连接一段蒸发分离器3和二段蒸发分离器4连接管道相连，将甲醛槽8中的甲醛抽到该连接管道中，在甲醛加入管10上设有支管，该支管与氮气缓冲罐9底端连通，所述氮气缓冲罐9的底部设有氮气进口，所述氮气进口上安装氮气阀门11，所述氮气缓冲罐9的顶部设有排放口，所述排放口上安装排放阀12。
本实用新型不局限于上述具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。总之，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种能稳定添加甲醛的尿素蒸发造粒系统，包括一段蒸发分离器、二段蒸发分离器和甲醛计量泵，所述一段蒸发分离器和二段蒸发分离器通过连接管道相连，所述甲醛计量泵的出口通过甲醛加入管与该连接管道相连，其特征在于：在甲醛加入管上设有支管，该支管与氮气缓冲罐底端连通，所述氮气缓冲罐的底部设有氮气进口，所述氮气进口上安装氮气阀门，所述氮气缓冲罐的顶部设有排放口，所述排放口上安装排放阀。
2.根据权利要求1所述能稳定添加甲醛的尿素蒸发造粒系统，其特征在于：还包括尿素贮槽、尿素溶液泵、尿素熔融泵和造粒机，所述尿素溶液泵将尿素贮槽中的尿素溶液抽到一段蒸发分离器，从所述二段蒸发分离器出来的尿素熔融液通过尿素熔融泵抽到造粒机中进行造粒。
3.根据权利要求1所述能稳定添加甲醛的尿素蒸发造粒系统，其特征在于：所述甲醛计量泵为隔膜式计量泵。
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2015
- 2015-10-23 CN CN201520826028.0U patent/CN205099588U/zh active Active
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