CN205097889U - 汽车玻璃工装下卡条安装块的改良结构 - Google Patents

汽车玻璃工装下卡条安装块的改良结构 Download PDF

Info

Publication number
CN205097889U
CN205097889U CN201520837529.9U CN201520837529U CN205097889U CN 205097889 U CN205097889 U CN 205097889U CN 201520837529 U CN201520837529 U CN 201520837529U CN 205097889 U CN205097889 U CN 205097889U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber layer
mounting blocks
layer
card article
glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520837529.9U
Other languages
English (en)
Inventor
刘征
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changchun Yoshida Rapid Prototyping Technology Co., Ltd.
Original Assignee
刘征
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 刘征 filed Critical 刘征
Priority to CN201520837529.9U priority Critical patent/CN205097889U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205097889U publication Critical patent/CN205097889U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

汽车玻璃工装下卡条安装块的改良结构,属于汽车工业技术领域,包括两个或两个以上的安装块,所述每个安装块均为独立设置,且两个或两个以上的安装块组合的上表面为具有曲率的玻璃边缘相配合的圆弧形;每个安装块均包括橡胶层和铝块层,橡胶层设置在上部,铝块层设置在下部;所述橡胶层与铝块层通过橡胶层内部设置的铝骨架以及螺钉连接;所述铝块层的下部设置有连接件;所述橡胶层上设置有一个或一个以上的真空孔;所述连接件上设置有螺纹孔。本实用新型减少了安装时下卡条对玻璃的冲击和破坏,大大提高了生产效率以及装配后质量的稳定性和可靠性。

Description

汽车玻璃工装下卡条安装块的改良结构
技术领域
本实用新型属于汽车工业技术领域,特别是涉及到一种新型的汽车玻璃工装卡条安装块。
背景技术
目前现有技术中的汽车玻璃工装下卡条安装块为一整块铝材,由于玻璃边缘有较大曲率,现有技术中的汽车玻璃工装下卡条安装块的下卡条支撑块在从下向上推下卡条时,就会导致两边的下卡条与玻璃的距离和中间的下卡条与玻璃的距离不同,进而影响下卡条粘贴效果。
现有技术中的汽车玻璃工装玻璃下卡条安装块的材料为铝,材质相对较硬。在工作过程中,下卡条与玻璃接触时冲击很大,下卡条的公差与玻璃的公差无法被包容,导致玻璃被划伤甚至被挤碎或者下卡条无法粘贴到玻璃上。因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种汽车玻璃工装下卡条安装块的改良结构,减少了安装时下卡条对玻璃的冲击和破坏,大大提高了生产效率以及装配后质量的稳定性和可靠性。
汽车玻璃工装下卡条安装块的改良结构,其特征是:包括两个或两个以上的安装块,所述每个安装块均为独立设置,数量为两个或两个以上,安装块组合成的上表面与具有曲率的玻璃边缘相配合为圆弧形;每个安装块均包括橡胶层和铝块层,橡胶层设置在上部,铝块层设置在下部;所述橡胶层与铝块层通过橡胶层内部设置的铝架以及螺钉连接;所述铝块层的下部设置有连接件。
所述橡胶层上设置有一个或一个以上的真空孔。
所述连接件上设置有螺纹孔。
通过上述设计方案,本实用新型可以带来如下有益效果:一种汽车玻璃工装下卡条安装块的改良结构,减少了安装时下卡条对玻璃的冲击和破坏,大大提高了生产效率以及装配后质量的稳定性和可靠性。将安装块分为两块或两块以上,可以保证从不同角度同时推下卡条,保证下卡条的每个位置到玻璃的距离均相同;下卡条安装块的橡胶层可以减缓下卡条对玻璃的冲击,同时减少对玻璃的破坏;橡胶层内部设置的铝骨架通过螺钉与铝块层连接,保证了连接的可靠性。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型汽车玻璃工装下卡条安装块的改良结构示意图。
图2为本实用新型汽车玻璃工装下卡条安装块的改良结构一块安装块的结构示意图。
图中1-安装块、2-橡胶层、3-铝块层、4-连接件、5-真空孔。
具体实施方式
汽车玻璃工装下卡条安装块的改良结构,如图1和图2所示,包括两个或两个以上的安装块1,所述每个安装块1均为独立设置,且两个或两个以上的安装块1组合的上表面为具有曲率的玻璃边缘相配合的圆弧形;每个安装块1均包括橡胶层2和铝块层3,橡胶层2设置在上部,铝块层3设置在下部;所述橡胶层2与铝块层3通过橡胶层2内部设置的铝架以及螺钉连接;所述铝块层3的下部设置有连接件4。
所述橡胶层2上设置有一个或一个以上的真空孔5。
所述连接件4上设置有螺纹孔。
本实用新型在制作时,把带有曲率的下卡条安装块拆分成几部分安装块1,让这几部分安装块1从不同角度同时推下卡条,这样就会使下卡条的每个位置到玻璃的距离都相同。下卡条每个安装块1的又一分为二,下边继续使用原来的材料铝,上边与玻璃接触的部分改为由质地较软的橡胶材料制作的橡胶层2,这样就会减缓下卡条对玻璃的冲击,同时由于橡胶材料较软可是适当的包容下卡条和玻璃的公差,减少对玻璃的破坏。但是由于橡胶质地较软强度不够,工作时易变形,与下卡条支撑块的铝材质部分接触不牢靠易脱落,为了让橡胶层2与下边的铝块层3更好的连接,也为了保证下卡条原有的硬度与强度,我们在橡胶层2内置了铝架,即形成了外边橡胶包裹里边铝架支撑的橡胶层2。橡胶层2与下边铝材料的连接采用螺钉把铝架和铝块层3进行连接,这样就保证了下卡条连接块的连接可靠性。
由于下卡条安装块在工作时需要吸真空,因此在橡胶层2上还需要设置有真空孔5,为了解决这一问题,我们在对橡胶层2进行开模前,在模具里预先埋管,这样开模后的橡胶层2上就会带有吸真空的真空孔5。

Claims (3)

1.汽车玻璃工装下卡条安装块的改良结构,其特征是:包括两个或两个以上的安装块(1),所述每个安装块(1)均为独立设置,数量为两个或两个以上,安装块(1)组合成的上表面与具有曲率的玻璃边缘相配合为圆弧形;每个安装块(1)均包括橡胶层(2)和铝块层(3),橡胶层(2)设置在上部,铝块层(3)设置在下部;所述橡胶层(2)与铝块层(3)通过橡胶层(2)内部设置的铝架以及螺钉连接;所述铝块层(3)的下部设置有连接件(4)。
2.根据权利要求1所述的汽车玻璃工装下卡条安装块的改良结构,其特征是:所述橡胶层(2)上设置有一个或一个以上的真空孔(5)。
3.根据权利要求1所述的汽车玻璃工装下卡条安装块的改良结构,其特征是:所述连接件(4)上设置有螺纹孔。
CN201520837529.9U 2015-10-27 2015-10-27 汽车玻璃工装下卡条安装块的改良结构 Active CN205097889U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520837529.9U CN205097889U (zh) 2015-10-27 2015-10-27 汽车玻璃工装下卡条安装块的改良结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520837529.9U CN205097889U (zh) 2015-10-27 2015-10-27 汽车玻璃工装下卡条安装块的改良结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205097889U true CN205097889U (zh) 2016-03-23

Family

ID=55513698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520837529.9U Active CN205097889U (zh) 2015-10-27 2015-10-27 汽车玻璃工装下卡条安装块的改良结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205097889U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107477055A (zh) * 2017-09-30 2017-12-15 长春吉田快速成型科技有限公司 滚压机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107477055A (zh) * 2017-09-30 2017-12-15 长春吉田快速成型科技有限公司 滚压机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206747392U (zh) 一种不锈钢圆形薄板原点成型机构
CN206662030U (zh) 一种脱模快速的不锈钢圆形薄板原点成型机构
CN204867032U (zh) 一种冲孔防跳废料模具
CN205097889U (zh) 汽车玻璃工装下卡条安装块的改良结构
CN203261626U (zh) 一种新型散热片
CN204171177U (zh) 一种快卸锁收口装置
CN204486579U (zh) 一种内藏式侧冲结构
CN203712496U (zh) 一种带二道精磨段的cnc磨头结构
CN203621259U (zh) 橡皮囊辅助成形模具
CN204700153U (zh) 一种用于制作制动罩壳的拉伸整形模具结构
CN202543067U (zh) 真空玻璃
CN208437601U (zh) 一种高速锻设备上结构优化的上推板
CN203900906U (zh) 一种加工模具冲头长度的夹具
CN202188128U (zh) 一种活塞密封件
CN204450953U (zh) 一种机械用安全滑块
CN202951762U (zh) 一种新型的压力表铜接头红冲专用模
CN204279672U (zh) 一种高强度的汽车尾翼
CN205015839U (zh) 键盘装配结构以及用于成型该键盘的超声设备
CN209906613U (zh) 一种装配紧密的瓶底成型模具
CN204195190U (zh) 一种压装缩口环
CN207387616U (zh) 机器人吸盘架储存工装
CN203637518U (zh) 汽车用三角窗
CN202727289U (zh) 一种贴绒定位粘贴器
CN208450867U (zh) 一种承重箱体加工件
CN204869374U (zh) 一种耐磨耐变型的铝合金模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170505

Address after: 130012 mould Industrial Park, No. 177, Da Jie street, Jilin, Changchun

Patentee after: Changchun Yoshida Rapid Prototyping Technology Co., Ltd.

Address before: 130012 central residence of greenbelt, Nanguan District, Jilin, Changchun A6-1506

Patentee before: Liu Zheng