CN205096952U - 磨圆机出口的碳棒自动分选装置 - Google Patents
磨圆机出口的碳棒自动分选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205096952U CN205096952U CN201520867575.3U CN201520867575U CN205096952U CN 205096952 U CN205096952 U CN 205096952U CN 201520867575 U CN201520867575 U CN 201520867575U CN 205096952 U CN205096952 U CN 205096952U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon
- box body
- point
- sorting
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种磨圆机出口的碳棒自动分选装置，包括导轨和分选构件，分选构件包括倾斜布置的分选槽和分选槽下侧反向倾斜的导料槽，导轨的末端连接于分选槽的侧壁，从分选槽的高端将磨圆后的碳棒导入其中，长度合格的碳棒从分选槽的低端溜出，长度不合格的碳棒从导料槽的低端溜出。导轨为前高后低的曲线形滑槽，包括近磨圆机出口的圆弧滑槽和其后端的直管滑槽，圆弧滑槽和直管滑槽的结合，避免了现有技术的堵塞问题；分选槽使合格碳棒和断芯报废品从不同的通道溜出将不合格的段芯报废品清理出来，为下一道工序的处理节约成本、提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池用碳棒烧制后的后续处理系统，具体涉及一种磨圆机出口的碳棒自动分选装置。
背景技术
碳棒焙烧品出炉后一般要经过筛灰、折断和清洗工序处理，才能将其中的小砖头、砖块及填料灰等杂志去除，折断后的碳棒经过传送装置送入磨圆机进行磨圆处理后输出。目前是在磨圆机的出口连接一根溜管将碳棒导出，碳棒的这种输出方式存在以下缺陷：一方面如果溜管堵塞，就会造成碳棒在磨圆机内不断的被磨削，导致磨削后的碳棒尺寸不合格的质量事故，同时由于堵塞，碳棒还会从导轨堵塞处掉落造成浪费；另一方面，磨圆机在工作过程中产生的断芯报废品直接流入下一道工序，造成后面工序处理的成本增加及降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型公开了一种磨圆机出口的碳棒自动分选装置，包括导轨和分选构件，分选构件包括倾斜布置的分选槽和分选槽下侧反向倾斜的导料槽，导轨的末端连接于分选槽的侧壁，从分选槽的高端将磨圆后的碳棒导入其中，长度合格的碳棒从分选槽的低端溜出，长度不合格的碳棒从导料槽的低端溜出。
所述导轨为前高后低的曲线形滑槽，包括前端近磨圆机出口的第一圆弧滑槽和第二圆弧滑槽两段连续的圆弧滑槽及第二圆弧滑槽后端的直管滑槽，第一圆弧滑槽向下弯曲，第二圆弧滑槽向上弯曲。
所述第二圆弧滑槽上安装有物料传感器。
所述分选槽包括长条形的上层盒体和下层盒体，两层盒体的宽度一致，第二层盒体的长度小于第一层盒体的长度，两层盒体的长度方向两端分别为封闭段和开口端、上侧面为开口面；第一层盒体的底板上开设有若干排分选孔，相邻排分选孔的孔位交错布置，相邻分选孔之间的中心距小于合格碳棒的长度尺寸；第二层盒体的底板上对应第一层盒体底板上分选孔的下侧开设有若干排圆孔，相邻圆孔之间的中心距小于合格碳棒的长度；第二层盒体长度方向两侧板之间对应于其底板上圆孔的下侧垂直连接有挡料板。
所述第一层盒体的长度方向两侧板之间对应于底板上分选孔的下侧连接有与底板平行的挡板。
所述第一层盒体的底板长度小于其长度方向侧板的长度。
所述第二层盒体的长度方向侧板与所述第一层盒体的相应侧板焊接，长度方向的封闭端端板上缘与第一层盒体的底板焊接，焊接位置对应于第一层盒体底板上分选孔的上侧。
所述导料槽的高端连接于所述第二层盒体底板上的圆孔下侧。
本实用新型通过圆弧滑槽和直管滑槽的结合，使碳棒先经过圆弧滑槽再进入直管滑槽中，直管滑槽的末端与分选构件连接将碳棒导入其中进行分选，使合格碳棒和断芯报废品从不同的通道溜出。圆弧滑槽的增设使碳棒的输出顺畅避免了现有技术的堵塞问题；分选构件的设置将不合格的段芯报废品清理出来，为下一道工序的处理节约成本、提高效率。
为了进一步防止出现滑槽堵塞问题，在圆弧滑槽处安装物料传感器及时报警。
为了避免分选槽第一层盒体溜出的碳棒飞溅，在第一层盒体的底板上方对应底板上分选孔的下侧设置挡板。
为了减小从分选槽第一层盒体的低端溜出的合格碳棒的动能，使第一层盒体的底板长度小于其长度方向侧板的长度，使合格碳棒从第一层盒体先落至第二层盒体低端的底板上再溜出，以防止碳棒落下时因冲击断掉。
为了使分选构件的分选效果好而结构简单，在分选槽第二层盒体的下侧设置与分选槽反向倾斜的导料槽将断芯报废品溜出。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为图1去掉导轨后的左视示意图。
图3为图1沿分选构件长度方向的剖视示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实施例公开了一种磨圆机出口的碳棒自动分选装置，包括导轨1和分选构件2，分选构件2包括倾斜布置的分选槽21和分选槽21下侧反向倾斜的导料槽22，导轨1的直管滑槽13连接于分选槽21的侧壁，从分选槽21的高端将磨圆后的碳棒导入其中，长度合格的碳棒从分选槽21的低端溜出，长度不合格的碳棒从导料槽22的低端溜出。
导轨1为前高后低的曲线形滑槽，包括前端近磨圆机出口的第一圆弧滑槽11和第二圆弧滑槽12两段连续的圆弧滑槽及第二圆弧滑槽后端的直管滑槽13，第一圆弧滑槽11向下弯曲，第二圆弧滑槽12向上弯曲。
分选槽21包括长条形的上层盒体211和下层盒体212，两层盒体的宽度一致，第二层盒体212的长度小于第一层盒体211的长度，两层盒体的长度方向两端分别为封闭段和开口端、上侧面为开口面。
第一层盒体211的长度方向两侧板之间对应于其底板上分选孔2111的下侧连接有与底板平行的挡板2112。第一层盒体211的底板长度小于其长度方向侧板的长度。第一层盒体211的底板上开设有若干排分选孔2111，相邻排分选孔2111的孔位交错布置，相邻分选孔2111之间的中心距小于合格碳棒的长度尺寸。第二层盒体212的底板上对应第一层盒体211底板上分选孔2111的下侧开设有若干排圆孔，相邻圆孔之间的中心距小于合格碳棒的长度。
第一层盒体211的长度方向一侧板近封闭端开设有用于连接导轨1后端直线滑槽13的缺口2113。
第二层盒体212长度方向两侧板之间对应于其底板上圆孔的下侧垂直连接有挡料板2121。
第二层盒体212的长度方向侧板与第一层盒体211的相应侧板焊接，长度方向的封闭端端板上缘与第一层盒体211的底板焊接，焊接位置对应于第一层盒体211底板上分选孔2111的上侧。
导料槽22的高端连接于所述第二层盒体底板上的圆孔下侧。
本实用新型通过圆弧滑槽和直管滑槽的结合，使碳棒先经过圆弧滑槽再进入直管滑槽中，直管滑槽的末端与分选构件连接将碳棒导入其中进行分选，使合格碳棒和断芯报废品从不同的通道溜出。圆弧滑槽的增设使碳棒的输出顺畅避免了现有技术的堵塞问题；分选构件的设置将不合格的段芯报废品清理出来，为下一道工序的处理节约成本、提高效率。
为了避免分选槽第一层盒体溜出的碳棒飞溅，在第一层盒体的底板上方对应底板上分选孔的下侧设置挡板。
为了减小从分选槽第一层盒体的低端溜出的合格碳棒的动能，使第一层盒体的底板长度小于其长度方向侧板的长度，使合格碳棒从第一层盒体先落至第二层盒体低端的底板上再溜出，以防止碳棒落下时因冲击断掉。
为了使分选构件的分选效果好而结构简单，在分选槽第二层盒体的下侧设置与分选槽反向倾斜的导料槽将断芯报废品溜出。
为了进一步防止出现滑槽堵塞问题，可在圆弧滑槽处安装物料传感器及时报警。
Claims (8)
1.一种磨圆机出口的碳棒自动分选装置，其特征在于：该装置包括导轨和分选构件，分选构件包括倾斜布置的分选槽和分选槽下侧反向倾斜的导料槽，导轨的末端连接于分选槽的侧壁，从分选槽的高端将磨圆后的碳棒导入其中，长度合格的碳棒从分选槽的低端溜出，长度不合格的碳棒从导料槽的低端溜出。
2.如权利要求1所述的磨圆机出口的碳棒自动分选装置，其特征在于：所述导轨为前高后低的曲线形滑槽，包括前端近磨圆机出口的第一圆弧滑槽和第二圆弧滑槽两段连续的圆弧滑槽及第二圆弧滑槽后端的直管滑槽，第一圆弧滑槽向下弯曲，第二圆弧滑槽向上弯曲。
3.如权利要求2所述的磨圆机出口的碳棒自动分选装置，其特征在于：所述第二圆弧滑槽上安装有物料传感器。
4.如权利要求1所述的磨圆机出口的碳棒自动分选装置，其特征在于：所述分选槽包括长条形的上层盒体和下层盒体，两层盒体的宽度一致，第二层盒体的长度小于第一层盒体的长度，两层盒体的长度方向两端分别为封闭段和开口端、上侧面为开口面；第一层盒体的底板上开设有若干排分选孔，相邻排分选孔的孔位交错布置，相邻分选孔之间的中心距小于合格碳棒的长度尺寸；第二层盒体的底板上对应第一层盒体底板上分选孔的下侧开设有若干排圆孔，相邻圆孔之间的中心距小于合格碳棒的长度；第二层盒体长度方向两侧板之间对应于其底板上圆孔的下侧垂直连接有挡料板。
5.如权利要求4所述的磨圆机出口的碳棒自动分选装置，其特征在于：所述第一层盒体的长度方向两侧板之间对应于底板上分选孔的下侧连接有与底板平行的挡板。
6.如权利要求5所述的磨圆机出口的碳棒自动分选装置，其特征在于：所述第一层盒体的底板长度小于其长度方向侧板的长度。
7.如权利要求4所述的磨圆机出口的碳棒自动分选装置，其特征在于：所述第二层盒体的长度方向侧板与所述第一层盒体的相应侧板焊接，长度方向的封闭端端板上缘与第一层盒体的底板焊接，焊接位置对应于第一层盒体底板上分选孔的上侧。
8.如权利要求7所述的磨圆机出口的碳棒自动分选装置，其特征在于：所述导料槽的高端连接于所述第二层盒体底板上的圆孔下侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520867575.3U CN205096952U (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 磨圆机出口的碳棒自动分选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520867575.3U CN205096952U (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 磨圆机出口的碳棒自动分选装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205096952U true CN205096952U (zh) | 2016-03-23 |
Family
ID=55512762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520867575.3U Expired - Fee Related CN205096952U (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 磨圆机出口的碳棒自动分选装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205096952U (zh) |
-
2015
- 2015-11-04 CN CN201520867575.3U patent/CN205096952U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102152648B (zh) | 一种瓶盖双面赋码装置 | |
| CN205010990U (zh) | 瓶盖筛选输送轨道 | |
| CN203648862U (zh) | 一种棒料分选器 | |
| CN107639397A (zh) | 一种链式全自动打火机筒体插盘机 | |
| CN205096952U (zh) | 磨圆机出口的碳棒自动分选装置 | |
| CN205570812U (zh) | 一种网络变压器自动测试机 | |
| CN103101709A (zh) | 圆柱体工件阶梯滑槽供料装置 | |
| CN203792498U (zh) | 一种普砖、空心砖翻坯系统一体机 | |
| CN203916891U (zh) | 金属屑分选除杂装置 | |
| CN112058704A (zh) | 一种电容器引脚弯折筛选用分离装置 | |
| CN102310341A (zh) | 一种轴承提升送料机 | |
| CN203765149U (zh) | 一种脚手架焊接专机 | |
| CN206731561U (zh) | 一种全自动钮扣筛选机 | |
| CN203918627U (zh) | 一种推板式排屑槽 | |
| CN203556583U (zh) | 一种矿石分选设备 | |
| CN202346441U (zh) | 一种瓦楞纸板废料收集装置 | |
| CN207593172U (zh) | 一种链式全自动打火机筒体插盘机 | |
| CN205293990U (zh) | 一种卷烟机废烟提升输送装置 | |
| CN208357897U (zh) | 一种易拉罐的分类分解回收装置 | |
| CN107214091A (zh) | 一种小钢球除杂分类装置 | |
| CN202988232U (zh) | 一种抗磨损漏斗 | |
| CN203991275U (zh) | 一种茶叶选叶平台 | |
| CN208647248U (zh) | 一种用于真空包装分料装置的线振盘 | |
| CN206343587U (zh) | 用于变速箱齿轮轴的锻造轴线自动上料机 | |
| CN202087525U (zh) | 一种高效杂物分离器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160323 Termination date: 20211104 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |