CN205096927U - 铝型材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝型材切割装置包括：切割机、传输板，所述切割机下方设有带式传送机，所述带式传送机一端穿过所述底座，所述切割机外表面设有玻璃罩，所述带式传送机的传输带表面设有N个凹槽，所述带式传送机的右侧设有一传输板，所述传输板的左端距离所述带式传送机的右端的距离为第一预设距离，所述传输板的右端延伸至第一收集箱内，所述传输板通过第一支架进行支撑固定，所述传输带下方设有第二收集箱和清洁刷，所述清洁刷上端与所述传输带下表面接触，所述清洁刷下端通过第二支架与所述第二收集箱连接，实现了装置设计合理，噪声较小，效率较高，便于清洁的技术效果。

Description

铝型材切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工领域，具体地，涉及一种铝型材切割装置。

背景技术

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理；电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。

在现有技术中，铝型材的应用越来越广泛，铝型材在加工的过程中经常需要进行切割，大型的数控切割机成本较高，因此，部分企业或岗位仍采用传统的手动切割机，切割机在切割的过程中噪声较大，容易产生噪声污染，且切割后工件随意摆放，还需要重新整理搬运，效率较低，且切割后杂质不易清理。

综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

在现有技术中，现有的铝型材切割机存在噪声较大，效率较低，不便于清洁的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铝型材切割装置，解决了现有的铝型材切割机存在噪声较大，效率较低，不便于清洁的技术问题，实现了装置设计合理，噪声较小，效率较高，便于清洁的技术效果。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了铝型材切割装置，所述装置包括：

切割机、传输板，所述切割机安装在底座上表面，所述底座为框架结构，所述切割机下方设有带式传送机，所述带式传送机一端穿过所述底座，所述切割机外表面设有玻璃罩，所述带式传送机的传输带表面设有N个凹槽，所述N为大于等于3的正整数，所述带式传送机的传输方向为从左到右进行传输，所述带式传送机的右侧设有一传输板，所述传输板的左端距离所述带式传送机的右端的距离为第一预设距离，所述传输板的右端延伸至第一收集箱内，所述传输板通过第一支架进行支撑固定，所述传输带下方设有第二收集箱和清洁刷，所述清洁刷上端与所述传输带下表面接触，所述清洁刷下端通过第二支架与所述第二收集箱连接。

其中，所述传输板右端的高度小于所述传输板左端的高度，所述传输板采用不锈钢制成。

其中，所述第一预设距离大于等于1CM小于等于10CM。

其中，所述底座采用铝制成，所述底座表面涂有防锈漆。

其中，所述传输板表面涂有一层蜡。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于采用了将铝型材切割装置设计为包括：切割机、传输板，所述切割机安装在底座上表面，所述底座为框架结构，所述切割机下方设有带式传送机，所述带式传送机一端穿过所述底座，所述切割机外表面设有玻璃罩，所述带式传送机的传输带表面设有N个凹槽，所述N为大于等于3的正整数，所述带式传送机的传输方向为从左到右进行传输，所述带式传送机的右侧设有一传输板，所述传输板的左端距离所述带式传送机的右端的距离为第一预设距离，所述传输板的右端延伸至第一收集箱内，所述传输板通过第一支架进行支撑固定，所述传输带下方设有第二收集箱和清洁刷，所述清洁刷上端与所述传输带下表面接触，所述清洁刷下端通过第二支架与所述第二收集箱连接的技术方案，即在切割机外表面设有玻璃罩，在切割时可以减少噪音，且便于观察，切割后的工件通过带式传送机进行传输，带式传送机的传输带设有凹槽，便于对工件进行传输，避免滑落，当传输到右端后通过传输板传输至第一收集箱内，避免了传统的人工进行搬运，效率较高，且切割产生的杂质一部分掉落到下方的第二收集箱内进行收集，另一部分掉落到传输带上，当传输带经过下方的清洁刷时，利用清洁刷将杂质刮掉，掉落到第二收集箱内，清洁方便，所以，有效解决了现有的铝型材切割机存在噪声较大，效率较低，不便于清洁的技术问题，进而实现了装置设计合理，噪声较小，效率较高，便于清洁的技术效果。

附图说明

图1是本申请实施例一中铝型材切割装置的结构示意图；

其中，1-切割机，2-传输板，3-底座，4-带式传送机，5-玻璃罩，6-第一收集箱，7-第一支架，8-第二收集箱,9-清洁刷,10-第二支架。

具体实施方式

本实用新型提供了一种铝型材切割装置，解决了现有的铝型材切割机存在噪声较大，效率较低，不便于清洁的技术问题，实现了装置设计合理，噪声较小，效率较高，便于清洁的技术效果。

本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下：

采用了将铝型材切割装置设计为包括：切割机、传输板，所述切割机安装在底座上表面，所述底座为框架结构，所述切割机下方设有带式传送机，所述带式传送机一端穿过所述底座，所述切割机外表面设有玻璃罩，所述带式传送机的传输带表面设有N个凹槽，所述N为大于等于3的正整数，所述带式传送机的传输方向为从左到右进行传输，所述带式传送机的右侧设有一传输板，所述传输板的左端距离所述带式传送机的右端的距离为第一预设距离，所述传输板的右端延伸至第一收集箱内，所述传输板通过第一支架进行支撑固定，所述传输带下方设有第二收集箱和清洁刷，所述清洁刷上端与所述传输带下表面接触，所述清洁刷下端通过第二支架与所述第二收集箱连接的技术方案，即在切割机外表面设有玻璃罩，在切割时可以减少噪音，且便于观察，切割后的工件通过带式传送机进行传输，带式传送机的传输带设有凹槽，便于对工件进行传输，避免滑落，当传输到右端后通过传输板传输至第一收集箱内，避免了传统的人工进行搬运，效率较高，且切割产生的杂质一部分掉落到下方的第二收集箱内进行收集，另一部分掉落到传输带上，当传输带经过下方的清洁刷时，利用清洁刷将杂质刮掉，掉落到第二收集箱内，清洁方便，所以，有效解决了现有的铝型材切割机存在噪声较大，效率较低，不便于清洁的技术问题，进而实现了装置设计合理，噪声较小，效率较高，便于清洁的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一：

在实施例一中，提供了铝型材切割装置，请参考图1，所述装置包括：

切割机1、传输板2，所述切割机安装在底座3上表面，所述底座为框架结构，所述切割机下方设有带式传送机4，所述带式传送机一端穿过所述底座，所述切割机外表面设有玻璃罩5，所述带式传送机的传输带表面设有N个凹槽，所述N为大于等于3的正整数，所述带式传送机的传输方向为从左到右进行传输，所述带式传送机的右侧设有一传输板，所述传输板的左端距离所述带式传送机的右端的距离为第一预设距离，所述传输板的右端延伸至第一收集箱6内，所述传输板通过第一支架7进行支撑固定，所述传输带下方设有第二收集箱8和清洁刷9，所述清洁刷上端与所述传输带下表面接触，所述清洁刷下端通过第二支架10与所述第二收集箱连接。

其中，在本申请实施例中，所述传输板右端的高度小于所述传输板左端的高度，所述传输板采用不锈钢制成。

其中，在本申请实施例中，采用不锈钢可以保障强度的同时减少重量，将传输板设计为倾斜状可以便于传输。

其中，在本申请实施例中，所述第一预设距离大于等于1CM小于等于10CM。

其中，在本申请实施例中，当传输板距离传输带距离过小时容易接触造成损坏，当距离过大时工件容易掉落。

其中，在本申请实施例中，所述底座采用铝制成，所述底座表面涂有防锈漆。

其中，在本申请实施例中，所述传输板表面涂有一层蜡。

其中，在本申请实施例中，在传输板表面涂蜡可以减少摩擦，便于传输。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

由于采用了将铝型材切割装置设计为包括：切割机、传输板，所述切割机安装在底座上表面，所述底座为框架结构，所述切割机下方设有带式传送机，所述带式传送机一端穿过所述底座，所述切割机外表面设有玻璃罩，所述带式传送机的传输带表面设有N个凹槽，所述N为大于等于3的正整数，所述带式传送机的传输方向为从左到右进行传输，所述带式传送机的右侧设有一传输板，所述传输板的左端距离所述带式传送机的右端的距离为第一预设距离，所述传输板的右端延伸至第一收集箱内，所述传输板通过第一支架进行支撑固定，所述传输带下方设有第二收集箱和清洁刷，所述清洁刷上端与所述传输带下表面接触，所述清洁刷下端通过第二支架与所述第二收集箱连接的技术方案，即在切割机外表面设有玻璃罩，在切割时可以减少噪音，且便于观察，切割后的工件通过带式传送机进行传输，带式传送机的传输带设有凹槽，便于对工件进行传输，避免滑落，当传输到右端后通过传输板传输至第一收集箱内，避免了传统的人工进行搬运，效率较高，且切割产生的杂质一部分掉落到下方的第二收集箱内进行收集，另一部分掉落到传输带上，当传输带经过下方的清洁刷时，利用清洁刷将杂质刮掉，掉落到第二收集箱内，清洁方便，所以，有效解决了现有的铝型材切割机存在噪声较大，效率较低，不便于清洁的技术问题，进而实现了装置设计合理，噪声较小，效率较高，便于清洁的技术效果。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.铝型材切割装置，其特征在于，所述装置包括：

切割机、传输板，所述切割机安装在底座上表面，所述底座为框架结构，所述切割机下方设有带式传送机，所述带式传送机一端穿过所述底座，所述切割机外表面设有玻璃罩，所述带式传送机的传输带表面设有N个凹槽，所述N为大于等于3的正整数，所述带式传送机的传输方向为从左到右进行传输，所述带式传送机的右侧设有一传输板，所述传输板的左端距离所述带式传送机的右端的距离为第一预设距离，所述传输板的右端延伸至第一收集箱内，所述传输板通过第一支架进行支撑固定，所述传输带下方设有第二收集箱和清洁刷，所述清洁刷上端与所述传输带下表面接触，所述清洁刷下端通过第二支架与所述第二收集箱连接。

2.根据权利要求1所述的铝型材切割装置，其特征在于，所述传输板右端的高度小于所述传输板左端的高度，所述传输板采用不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的铝型材切割装置，其特征在于，所述第一预设距离大于等于1CM小于等于10CM。

4.根据权利要求1所述的铝型材切割装置，其特征在于，所述底座采用铝制成，所述底座表面涂有防锈漆。

5.根据权利要求1所述的铝型材切割装置，其特征在于，所述传输板表面涂有一层蜡。