CN205096715U - 一种分体式搅拌头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种分体式搅拌头，包括夹持部、搅拌针、轴肩和多个螺钉；夹持部包括夹持柄、轴肩连接部和搅拌针连接部；轴肩连接部安装在夹持柄一端，搅拌针连接部安装在轴肩连接部远离夹持柄一端，搅拌针安装在搅拌针连接部远离轴肩连接部一端；轴肩上设有与搅拌针连接部相适配的通孔，轴肩两端均设有螺纹槽，轴肩两端的螺纹槽相等；轴肩设有多个可与螺钉相适配的内螺纹孔，轴肩连接部远离夹持部一端设有可与螺纹槽相适配的螺纹凸起，搅拌针连接部设有可与轴肩的内螺纹孔一一对应的内螺纹孔，搅拌针连接部的内螺纹孔与螺钉相适配；螺钉数量和轴肩的内螺纹孔数量相同。本实用新型结构稳定便于安装。

Description

一种分体式搅拌头

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种分体式搅拌头。

背景技术

摩擦焊是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种方法。摩擦焊可以方便地连接同种或异种材料，包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷及塑料。摩擦焊方法，由于其生产率高、质量好获得了广泛的工程应用。搅拌摩擦焊方法与常规摩擦焊一样，是利用摩擦热与塑性变形热作为焊接热源。不同之处在于搅拌摩擦焊焊接过程是搅拌针伸入工件的接缝处，通过焊搅拌头的高速旋转，使其与焊接工件材料摩擦，从而使连接部位的材料温度升高软化。同时对材料进行搅拌摩擦来完成焊接的。

现有技术中的搅拌摩擦焊使用的搅拌头一般可以分为一体成型式和分体式。但是，现有技术中的一体式存在搅拌针磨损后需要更换整个搅拌头，导致企业使用搅拌摩擦设备的成本增加，而分体式搅拌头大都存在安装复杂和不宜实现搅拌头安装后的重心在搅拌针的中轴线上。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种分体式搅拌头，其具有结构稳定便于安装的优点。

本实用新型提出的一种分体式搅拌头，包括夹持部、搅拌针、轴肩和多个螺钉；夹持部包括夹持柄、轴肩连接部和搅拌针连接部；轴肩连接部安装在夹持柄一端，搅拌针连接部安装在轴肩连接部远离夹持柄一端，搅拌针安装在搅拌针连接部远离轴肩连接部一端；轴肩上设有与搅拌针连接部相适配的通孔，轴肩两端均设有螺纹槽，轴肩两端的螺纹槽相等；轴肩设有多个可与螺钉相适配的内螺纹孔，且轴肩的内螺纹孔沿轴肩轴向均匀分布，轴肩连接部远离夹持部一端设有可与螺纹槽相适配的螺纹凸起，搅拌针连接部设有可与轴肩的内螺纹孔一一对应的内螺纹孔，搅拌针连接部的内螺纹孔与螺钉相适配；当位于轴肩的螺纹槽与轴肩连接部的螺纹凸起处于相适配的位置状态时，搅拌针连接部的内螺纹孔与轴肩的内螺纹孔一一对应；螺钉数量和轴肩的内螺纹孔数量相同。

优选地，螺钉设有四个。

优选地，轴肩连接部上设有多个第一凸环。

优选地，轴肩上设有多个第二凸环。

本实用新型将夹持部和搅拌针一体设置，避免对搅拌头安装后出现搅拌头旋转时的轴线与搅拌针的轴线发生偏移，肩轴两端均设有螺纹槽，螺纹槽可以增加金属的流动性，而且在肩轴任意一侧的螺纹槽磨损后通过翻转肩轴并重新固定可以减少跟换肩轴所造成的成本损失，肩轴固定在搅拌针连接部上，可以有效减少搅拌针在工作使所可能造成的损伤，而且本实用新型搅拌针磨损后可以继续使用肩轴，有效减少节约企业成本，且本实用新型便于安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分体式搅拌头结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提出的一种分体式搅拌头，包括夹持部1、搅拌针2、轴肩3和多个螺钉4；夹持部1包括夹持柄11、轴肩连接部12和搅拌针连接部13；轴肩连接部12安装在夹持柄11一端，搅拌针连接部13安装在轴肩连接部12远离夹持柄11一端，搅拌针2安装在搅拌针连接部13远离轴肩连接部12一端；轴肩3上设有与搅拌针连接部13相适配的通孔，轴肩3两端均设有螺纹槽，轴肩3两端的螺纹槽相等；轴肩3设有多个可与螺钉4相适配的内螺纹孔，且轴肩3的内螺纹孔沿轴肩3轴向均匀分布，轴肩连接部12远离夹持部1一端设有可与螺纹槽相适配的螺纹凸起，搅拌针连接部13设有可与轴肩3的内螺纹孔一一对应的内螺纹孔，搅拌针连接部13的内螺纹孔与螺钉4相适配；

当位于轴肩3的螺纹槽与轴肩连接部12的螺纹凸起处于相适配的位置状态时，搅拌针连接部13的内螺纹孔与轴肩3的内螺纹孔一一对应；螺钉4数量和轴肩3的内螺纹孔数量相同。

本实施方式中，螺钉4设有四个，便于安装的同时有效保证本实用新型结构的稳定。

本实施方式中，轴肩连接部12上设有多个第一凸环，轴肩3上设有多个第二凸环。第一凸环和第二凸环可以有效提高本实用新型工作时的散热能力，避免搅拌头过热对本使用新型使用寿命的影响。

本实用新型夹持柄11、轴肩连接部12、搅拌针连接部13和搅拌针2一体设置，使用时，将搅拌针连接部13穿过肩轴3，使该分体式搅拌头处于轴肩3的螺纹槽与轴肩连接部12的螺纹凸起相适配的位置，然后通过螺钉4将肩轴固定在搅拌针连接部13上即可使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种分体式搅拌头，其特征在于：包括夹持部（1）、搅拌针（2）、轴肩（3）和多个螺钉（4）；

夹持部（1）包括夹持柄（11）、轴肩连接部（12）和搅拌针连接部（13）；轴肩连接部（12）安装在夹持柄（11）一端，搅拌针连接部（13）安装在轴肩连接部（12）远离夹持柄（11）一端，搅拌针（2）安装在搅拌针连接部（13）远离轴肩连接部（12）一端；

轴肩（3）上设有与搅拌针连接部（13）相适配的通孔，轴肩（3）两端均设有螺纹槽，轴肩（3）两端的螺纹槽相等；轴肩（3）设有多个可与螺钉（4）相适配的内螺纹孔，且轴肩（3）的内螺纹孔沿轴肩（3）轴向均匀分布，轴肩连接部（12）远离夹持部（1）一端设有可与螺纹槽相适配的螺纹凸起，搅拌针连接部（13）设有可与轴肩（3）的内螺纹孔一一对应的内螺纹孔，搅拌针连接部（13）的内螺纹孔与螺钉（4）相适配；

当位于轴肩（3）的螺纹槽与轴肩连接部（12）的螺纹凸起处于相适配的位置状态时，搅拌针连接部（13）的内螺纹孔与轴肩（3）的内螺纹孔一一对应；螺钉（4）数量和轴肩（3）的内螺纹孔数量相同。

2.根据权利要求1所述的分体式搅拌头，其特征在于：螺钉（4）设有四个。

3.根据权利要求1所述的分体式搅拌头，其特征在于：轴肩连接部（12）上设有多个第一凸环。

4.根据权利要求1所述的分体式搅拌头，其特征在于：轴肩（3）上设有多个第二凸环。