CN205096611U - 一种钢带加工剪切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢带加工剪切装置,包括刀架、用于切割钢带的切割台以及用于支撑刀架的支撑臂,刀架上安装有闸刀,切割台上设有上台阶和下台阶,上台阶位于钢带进入端,下台阶位于钢带出口端,上台阶的水平高度大于下台阶的水平高度,闸刀设置在下台阶水平上方,通过设置成上台阶和下台阶的切割台,配合设置在下台阶水平上方的闸刀,在进行钢带的剪切之时,钢带在上、下台阶的作用以及闸刀的剪切力的作用下,使得钢卷切割端出现弯折点,使得其与上台阶的边缘进行贴合,并且勾住上台阶的边缘,从而杜绝了回弹的可能,而同时,钢带一直向前传送,从而在一瞬间使得其回弹的力消失,继续对钢板进行传送,达到防止回弹的目的。

Description

一种钢带加工剪切装置
技术领域
本实用新型涉及一种剪切装置,更具体地说,它涉及一种钢带加工剪切装置。
背景技术
钢带表面加工都需要将钢卷拉成钢带,在钢带开卷和收卷的中间设置各种表面处理的工艺,在开卷的端部,由于钢带生产加工中的原材料为钢卷,每一个钢卷的长度都是有限的,为了让生产线能够对同一种产品一直进行生产,钢卷开卷之后的钢带会通过缝合机进行缝合,但是,在加工之后,收卷之时,需要将钢带进行剪切,才能够完成一卷卷钢带的收卷,在钢带进行剪切之时,由于钢带是成绷紧状态,在闸刀横向下切之时,钢带会后弹,从而使得后面的钢带在向前传送时会出现失误,需要人工进行重新拉好钢板,十分麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种钢带加工剪切装置,这种钢带加工剪切装置能够解决钢带在剪切的时候出现回弹的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种钢带加工剪切装置,包括刀架、用于切割钢带的切割台以及用于支撑刀架的支撑臂,所述刀架上安装有闸刀,所述切割台上设有上台阶和下台阶,所述上台阶位于钢带进入端,所述下台阶位于钢带出口端,所述上台阶的水平高度大于下台阶的水平高度,所述闸刀设置在下台阶水平上方。
本实用新型进一步设置为:所述的闸刀与上台阶之间设有水平间距。
本实用新型进一步设置为:所述的水平间距在0.5mm-5.0mm之间。
本实用新型进一步设置为:所述的上台阶与下台阶竖直距离在0.5-5mm之间。
本实用新型进一步设置为:所述的切割台上设有导入板,所述导入板设置在钢带进入端,并且导入板与支撑臂连接。
本实用新型进一步设置为:所述的切割台上设有导出板,所述导出板设置在钢带出口端,并且导出板与支撑臂连接。
与现有技术相比,本实用新型通过设置成上台阶和下台阶的切割台,配合设置在下台阶水平上方的闸刀,在进行钢带的剪切之时,钢带在上、下台阶的作用以及闸刀的剪切力的作用下,使得钢卷切割端出现弯折点,使得其与上台阶的边缘进行贴合,并且勾住上台阶的边缘,从而杜绝了回弹的可能,而同时,钢带一直向前传送,从而在一瞬间使得其回弹的力消失,继续对钢板进行传送,达到防止回弹的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构图;
图2为本实用新型实施例的部分剖视图;
图3为图2中A处的放大图。
附图标记:1、刀架;11、闸刀;2、支撑臂;3、上台阶;4、下台阶;5、导入板;6、导出板。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型一种钢带加工剪切装置实施例做进一步说明。
如图1至图3所示,一种钢带加工剪切装置,包括刀架1、用于切割钢带的切割台以及用于支撑刀架1的支撑臂2,刀架1上安装有闸刀11,通过刀架1与切割台之间的相对运动,达到切割的目的,其中,刀架1通过驱动电机进行驱动,电动机提供动力,通过减速器,转轴出来之后通过凸轮驱动,刀架1与凸轮轮缘抵触,使刀架1上下活动,进行钢带的切割,切割台上设有上台阶3和下台阶4,上台阶3位于钢带进入端,下台阶4位于钢带出口端,上台阶3的水平高度大于下台阶4的水平高度,闸刀11设置在下台阶4水平上方,通过设置成上台阶3和下台阶4的切割台,配合设置在下台阶4水平上方的闸刀11,在进行钢带的剪切之时,钢带在上、下台阶3、4的作用以及闸刀11的剪切力的作用下,使得钢卷切割端出现弯折点,使得其与上台阶3的边缘进行贴合,并且勾住上台阶3的边缘,从而杜绝了回弹的可能,而同时,钢带一直向前传送,从而在一瞬间使得其回弹的力消失,继续对钢板进行传送,达到防止回弹的目的。
闸刀11与上台阶3之间设有水平间距α,水平间距α在0.5mm-5.0mm之间,上台阶3与下台阶4竖直距离β在0.5-5mm之间,钢板的厚度一般在0.2-1mm左右,这样,水平间距α和竖直距离β不能太大,需要能够容纳钢带弯折的距离,另外,由于钢带的切割是由闸刀11与切割台的配合才能够进行,因此闸刀11与下台阶4的距离是固定的,而竖直距离β过大会导致弯折过长,浪费材料,因此,最有效的距离在0.5-5mm之间,优选1mm,其能够保证弯折,又不会过多的浪费,而水平距离在太大的时候,不能够使得钢带切割位置形成弯折点,所以其水平距离α也不能过大,在5mm之内,优选1mm,能够保证弯折情况大到最佳。
切割台上设有导入板5,导入板5设置在钢带进入端,并且导入板5与支撑臂2连接,切割台上设有导出板6,导出板6设置在钢带出口端,并且导出板6与支撑臂2连接,导入板5和导出板6的设置能够在切割完成之后对钢带进行支撑,导入板5防止钢带在上述弯折勾住的状况失效之后轻易掉落,而导出板6是对钢卷进行支撑,防止其在进行收卷的时候掉落下来。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢带加工剪切装置,包括刀架、用于切割钢带的切割台以及用于支撑刀架的支撑臂,所述刀架上安装有闸刀,其特征是:所述切割台上设有上台阶和下台阶,所述上台阶位于钢带进入端,所述下台阶位于钢带出口端,所述上台阶的水平高度大于下台阶的水平高度,所述闸刀设置在下台阶水平上方。
2.根据权利要求1所述的一种钢带加工剪切装置,其特征是:所述闸刀与上台阶之间设有水平间距。
3.根据权利要求2所述的一种钢带加工剪切装置,其特征是:所述水平间距在0.5mm-5.0mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种钢带加工剪切装置,其特征是:所述上台阶与下台阶竖直距离在0.5-5mm之间。
5.根据权利要求1所述的一种钢带加工剪切装置,其特征是:所述切割台上设有导入板,所述导入板设置在钢带进入端,并且导入板与支撑臂连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢带加工剪切装置,其特征是:所述切割台上设有导出板,所述导出板设置在钢带出口端,并且导出板与支撑臂连接。
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