CN205096588U - 一种活动式顶板吊杆钻孔支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活动式顶板吊杆钻孔支架装置，包括下支承杆、上支承杆、手持杆、连接杆、钻机固定装置和铰接连接。所述下支承杆一端放置于地面，中间部位与连接杆铰接连接，另一端与手持杆中间部位铰接连接。上支承杆下端与连接杆的一端铰接连接，中间部位与手持杆的一端铰接连接，另外一端预留有安装钻孔机的钻机固定装置。所述手持杆和连接杆位置可互换。下支承杆、上支承杆和手持杆可根据实际情况加长或减短。本实用新型结构简单，使用便捷，施工人员利用该装置在地面可完成顶板吊杆的钻孔施工，省去了脚手架施工工序，提高了劳动效率，改善了施工环境。可广泛应用于建筑装饰工程及建筑机电安装工程中支架吊杆的安装。

Description

一种活动式顶板吊杆钻孔支架装置

技术领域

本实用新型公开了一种活动式顶板吊杆钻孔支架装置。涉及建筑施工技术领域吊杆安装时顶板吊杆钻孔的简易装置，主要适用于装修吊顶及水电安装时顶板吊杆钻孔施工的一种简易装置。

背景技术

目前建筑物基建结束后都要进行大量装修，设计顶棚吊顶、安装灯具及管道的情况越来越多,涉及的吊杆安装数量也较多。现行吊杆安装施工方法大多是搭设脚手架或用梯子来进行施工操作的,具有以下缺陷。

安装和拆除脚手架的工序费工费力，具体施工时按照安全规程要求，移动脚手架时作业平台上不允许站人，这样在不同位置钻孔就需要施工人员不断地爬上爬下，影响施工进度，施工的人工成本也大大提高。采用梯子施工时，由于梯子本身稳定性差、结构易变形和损坏，增加了施工人员的安全隐患。

采用脚手架或搭设梯子进行钻孔施工时，工人就近在顶板处钻孔施工，钻孔处会有灰尘和杂物落下来，细小的灰尘和杂物容易掉入眼睛或进入呼吸道，在一定程度上影响工人的身体健康。

发明内容

本实用新型提供了一种用于顶板吊杆钻孔的简易装置，在不借助梯子和脚手架的情况下直接在顶板处钻孔，实现了施工人员站在地面通过操作该装置完成顶板吊杆钻孔的施工任务，具有结构简单、构造合理、性能良好的特点，该装置在工程现场的实施，能减少成本、提高工作效率。

为了解决顶板吊杆钻孔的施工技术问题，本实用新型提供了一种吊杆钻孔装置，该吊杆钻孔装置包括下支承杆、上支承杆、手持杆、连接杆、钻机固定装置和铰接装置。所述杆件之间通过两两铰接装置的连接形成一个四边形结构，施工人员通过对手持杆一端施加向下的压力，利用杠杆原理可控制钻机装置处的钻机对顶板顶紧并钻孔，从而省去了搭设脚手架和梯子的施工工序。

优化的，铰接装置为可实现在连接处有限转动的螺栓连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型克服了传统施工方法中顶板吊杆钻孔需要脚手架或上下梯子、施工人员近距离操作的缺点，通过远距离控制并操作解决了顶板吊杆钻孔的施工技术问题。

本实用新型结构简单，使用便捷，利用加长的杆件通过杠杆原理，在地面上远距离操作可完成不同高度顶板处吊杆孔的钻孔工作，大大提高了劳动效率，同时降低了施工人员的劳动强度，增加了安全系数。可广泛应用于建筑装饰工程及建筑机电安装工程中顶板吊杆的钻孔施工。

附图说明

下面结合附图和实施方式具体说明本实用新型。

图1为本实用新型的立面示意图。

图2为本实用新型的侧视示意图。

图3为本实用新型的俯视示意图。

图4为本实用新型的使用示意图。

其中，1—下支承杆，2—上支承杆，3—手持杆,4—连接杆，5—钻机固定装置，6—铰接装置，7—顶板

具体实施方式

为了本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详述。

如图1所示的一种活动式顶板吊杆钻孔支架装置，包括下支承杆1、上支承杆2、手持杆3、连接杆4、钻机固定装置5和铰接装置6。

活动式顶板吊杆钻孔支架装置的具体构造为下支承杆一端放置于地面，下支承杆的中间部位与连接杆的一端通过铰接装置6连接，下支承杆的另一端与手持杆中间部位通过铰接装置6连接；上支承杆下端与连接杆的另一端通过铰接装置6连接，上支承杆中间部位与手持杆的一端通过铰接装置6连接，上支承杆另一端设有钻机固定装置用于安装钻孔机。下支承杆、上支承杆、手持杆、连接杆这四根杆通过两两通过铰接装置6连接方式形成形状可变的四边形。下支承杆、上支承杆和手持杆的长度根据现场钻孔位置的高度可加长或缩短。

根据现场情况和使用的方便，手持杆、连接杆在与下支承杆、上支承杆连接位置不变的前提下，二者位置可互换。为了便于携带和搬运，本实用新型中的杆件可在现场组装和拆卸。

具体实施时，下支承杆、上支承杆、手持杆和连接杆，其横截面可以是矩形、圆形或椭圆形，组成活动式顶板吊杆钻孔装置时，下支承杆、上支承杆、手持杆和连接杆可以由一根杆或者两根杆并排组成。下支承杆的中间部位离地面高度为0.7～1.1m，上支承杆的中间部位离地面高度为0.8～1.2m，其余杆件长度可根据现场实际情况确定。铰接装置6是在各杆件横截面的较长边或横截面便于打孔的一边所在面的连接部位钻孔，两个杆件连接部位呈接近90°接触，用连接装置将其连接成铰接装置6，铰接装置6可实现两根杆在连接处有限范围的转动。下支承杆和上支承杆能满足在使用和加长后均有足够的强度和刚度，能承受工作时传来的杆轴向压力并有足够的刚度防止杆件产生过大的变形。手持杆能满足在使用和加长后均有足够的强度和刚度，能承受工作时施加于手持杆上的外力并有足够的刚度防止杆件产生过大的变形。

在现场组装好后的活动式顶板吊杆钻孔支架装置，下支承杆和上支承杆在空间位置接近铅垂状态，手持杆和连接杆在空间的位置接近水平状态。下支承杆的下端与地面接触，上支承杆的钻机固定装置在固定好钻孔机后，钻孔机与需要钻孔的顶板(或楼板)紧贴，当操作人员在手持杆的一端施加向下的力时，钻孔机与顶板接触，在钻机处于工作状态时，操作人员对手持杆一端持续施力时，可通过远距离对顶板(或楼板)钻孔。

本实用新型所述活动式顶板吊杆钻孔支架装置，各杆件所用材料为钢材、玻璃钢、木材、复合材料、聚合物复合材料等其中的一种。

上面所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方案的描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容己经全部记载在权利要求书中。

Claims (2)

1.一种活动式顶板吊杆钻孔支架装置，其特征在于：包括下支承杆(1)、上支承杆(2)、手持杆(3)、连接杆(4)、钻机固定装置(5)和铰接装置(6)；

下支承杆(1)一端放置于地面，下支承杆(1)中间部位与连接杆(4)的一端通过铰接装置(6)连接，下支承杆(1)另一端与手持杆(3)中间部位通过铰接装置(6)连接；上支承杆(2)下端与连接杆(4)的另一端通过铰接装置(6)连接，上支承杆(2)中间部位与手持杆(3)的一端通过铰接装置(6)连接，上支承杆(2)另一端设有钻机固定装置(5)用于安装钻孔机；

所述下支承杆(1)、上支承杆(2)、手持杆(3)和连接杆(4)，这四根杆通过两两之间铰接装置(6)的连接方式形成形状可变的四边形。

2.根据权利要求1所述的活动式顶板吊杆钻孔支架装置，其特征在于铰接装置(6)为可实现在连接处有限转动的螺栓连接。