CN205096341U - 一种椭圆形散热管制作机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种椭圆形散热管制作机，包括U型槽架，U型槽架的U型槽道内设有一与其平行的螺杆，螺杆一端穿出U型槽架，该端穿出的螺杆上还套设有一位于U型槽架外端侧的传动螺母，传动螺母与螺杆螺纹配合，传动螺母通过轴承安装于轴承座上，螺杆的另一端端部通过锁紧螺钉固设一横截面为椭圆形的模芯，模芯轴向与螺杆轴向相同，螺杆的两侧分别设有定位装置。该椭圆形散热管制作机，结构简单，加工方便，其可将各式（绕片式、套片式、轧片式）的圆形散热管工件加工成相应的椭圆形散热管，大大扩展了椭圆形散热管种类，另其不只可加工整条的椭圆形散热管，根据需要，还可加工一端为圆形一端为椭圆形或两端为椭圆形中间为圆形的混合管。

Description

一种椭圆形散热管制作机

技术领域

本实用新型涉及一种散热管，特别是指一种椭圆形散热管制作机。

背景技术

散热管作为热交换设备，其在工业生产、供暖工程中应用广泛。目前市场上的散热管种类繁多，形状各异，但最主要为圆形散热管和椭圆形散热管，圆形散热管因是规则管，其制作简单、方便，是最常见、应用最广泛的一种散热管，圆形散热管最大的缺点是管风阻大，热效率低；而椭圆形散热管相比圆形散热管，其管风阻较小，热效率较高。现有椭圆形散热管，种类单一，均为穿片式，即将翅片沿椭圆形内管的圆周穿固于椭圆形内管上，该制作费时费料，且经长时间的热胀冷缩，翅片与椭圆形内管产生松动，影响热效率。为简单有效地生产椭圆形散热管，可以圆形散热管为原料，将其改装成椭圆形散热管，然而，目前还没有该种将圆形散热管变成椭圆形散热管的设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种椭圆形散热管制作机。

为实现本实用新型的目的，现详细说明其技术方案：一种椭圆形散热管制作机，包括U型槽架，U型槽架的U型槽道内设有一与其平行的螺杆，螺杆一端穿出U型槽架，该端穿出的螺杆上还套设有一位于U型槽架外端侧的传动螺母，传动螺母与螺杆螺纹配合，传动螺母的两端通过轴承安装于固定的轴承座上，螺杆的另一端端部通过锁紧螺钉固设一横截面为椭圆形的模芯，所述模芯的长轴大于、短轴小于圆形散热管工件，模芯轴向与螺杆轴向相同，螺杆的两侧分别设有定位装置。

进一步地，定位装置包括水平活动穿过U型槽架的若干第一螺栓，若干第一螺栓位于U型槽架内的端部共同固定一位置与螺杆位置相对应的定位板，位于U型槽架外的第一螺栓上各套设有与其相配合的第一调节螺母，定位板与U型槽架间的各第一螺栓上还各套设有压缩的第一弹簧。圆形散热管工件套于螺杆外，且位于两定位装置的两定板间，压缩的第一弹簧对两定板施以作用力，使两定板对圆形散热管工件进行定位，避免加工过程中，圆形散热管工件跑偏，第一调节螺母用以调节定位板的位置与第一弹簧的作用力，使圆形散热管工件获得较佳的位置和适宜的夹紧力，该结构简单，操作方便，适合各种尺寸的圆形散热管工件。

进一步地，U型槽架沿其U型槽道均匀横固有若干盖板，盖板上垂直活动穿设有第二螺栓，第二螺栓位于U型槽架内的端部共同固定一位置与螺杆位置相对应的压板，位于U型槽架外的第二螺栓上各套设有与其相配合的第二调节螺母，压板与盖板间的各第二螺栓上还各套设有压缩的第二弹簧。工作时，圆形散热管工件套于螺杆外，调节第二调节螺母，使第二弹簧具有适当的压力，弹簧压板紧贴圆形散热管工件，对圆形散热管工件进行位置限制，以防止圆形散热管工件随旋转的模芯扭转而产生绕曲变形。

进一步地，U型槽架还包括靠近传动螺母一端横置的侧壁，螺杆活动穿过U型槽架的侧壁，轴承座固定于U型槽架的侧壁。该种设置，可使结构更紧密。

进一步地，轴承座与U型槽架的侧壁间设有推力轴承，推力轴承套设于螺杆外。螺杆轴向移动过程中，推力轴承用于承受轴向作用力，以减小螺杆对轴承座和U型槽架的轴向作用力，对轴承座和U型槽架起保护作用。

本实用新型椭圆形散热管制作机，以圆周均匀分布有四条径向槽的圆形散热管工件为毛坯管，加工前，将圆形散热管工件穿套于传动螺母与模芯间的螺杆外，圆形散热管工件底部与U型槽道底部接触，即圆形散热管工件由U型槽架承重，螺杆的两侧的定位装置对圆形散热管工件进行固定定位后，传动螺母转动，使与其螺纹配合的螺杆及螺杆端部的模芯作轴向移动，模芯进入圆形散热管工件的内孔，挤压圆形散热管工件的内孔，使圆形散热管工件变成椭圆形，该椭圆形散热管制作机，结构简单，加工方便，其可将各式（绕片式、套片式、轧片式）的圆形散热管工件加工成相应的椭圆形散热管，大大扩展了椭圆形散热管种类，另其不只可加工整条的椭圆形散热管，根据需要，还可加工一端为圆形一端为椭圆形或两端为椭圆形中间为圆形的混合管。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式的不包括盖板的俯视结构示意图；

图2是图1包括盖板后沿A-A线的断面结构示意图；

图3是本实用新型一种实施方式的左视结构示意图；

图4是本实用新型加工前的圆形散热管工件的结构示意图；

图5是本实用新型加工后的圆形散热管工件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型椭圆形散热管制作机的具体实施方式作详细的说明：

如图1到图3所示，本实用新型椭圆形散热管制作机，包括U型槽架1，U型槽架1的U型槽道11内设有一与其平行的螺杆2，螺杆2一端穿出U型槽架1，该端穿出的螺杆2上还套设有一位于U型槽架1外端侧的传动螺母3，传动螺母3与螺杆2螺纹配合，传动螺母3的两端通过轴承31安装于固定的轴承座32上，螺杆2的另一端端部通过锁紧螺钉41固设一横截面为椭圆形的模芯4，所述模芯4的长轴大于、短轴小于圆形散热管工件内孔直径的模芯4，模芯4轴向与螺杆2轴向相同，螺杆2的两侧分别设有定位装置5。定位装置5包括水平活动穿过U型槽架1的若干第一螺栓51，若干第一螺栓51位于U型槽架1内的端部共同固定一位置与螺杆2位置相对应的定位板52，位于U型槽架1外的第一螺栓51上各套设有与其相配合的第一调节螺母53，定位板52与U型槽架1间的各第一螺栓51上还各套设有压缩的第一弹簧54。U型槽架1沿其U型槽道11均匀横固有若干盖板6，盖板6上垂直活动穿设有第二螺栓61，第二螺栓61位于U型槽架1内的端部共同固定一位置与螺杆2位置相对应的压板62，位于U型槽架1外的第二螺栓61上各套设有与其相配合的第二调节螺母63，压板62与盖板6间的各第二螺栓61上还各套设有压缩的第二弹簧64。U型槽架1还包括靠近传动螺母3一端横置的侧壁12，螺杆2活动穿过U型槽架1的侧壁12，轴承座32固定于U型槽架1的侧壁12。轴承座32与U型槽架1的侧壁12间设有推力轴承8，推力轴承8套设于螺杆2外。

本实用新型椭圆形散热管制作机，如图4所示，以圆周均匀分布有四条径向槽71的圆形散热管工件7为毛坯管，加工前，转动锁紧螺钉41，取下模芯4，将圆形散热管工件7穿套于螺杆2上，再将模芯4通过锁紧螺钉41安装于螺杆2的端部，圆形散热管工件7底部与U型槽道11底部接触，即圆形散热管工件7由U型槽架1承重，螺杆2的两侧的定位装置5对圆形散热管工件7进行固定定位后，将模芯4略微挤入圆形散热管工件7的内孔内，转动传动螺母3，此时，由于模芯4为椭圆形，模芯4及螺杆2在圆形散热管工件7的内孔内难以转动，与传动螺母3螺纹配合的螺杆2及螺杆2端部的模芯4作轴向移动，模芯4进入圆形散热管工件7的内孔，挤压圆形散热管工件7的内孔，使圆形散热管工件7变成椭圆形，当模芯4移动到需要位置时，反转传动螺母3，使模芯4退出圆形散热管工件内孔，拆下模芯4，取出加工后的圆形散热管工件7，如图5所示。

本实用新型椭圆形散热管制作机，结构简单，加工方便，其可将各式（绕片式、套片式、轧片式）的圆形散热管工件7加工成相应的椭圆形散热管，大大扩展了椭圆形散热管种类，另其不只可加工整条的椭圆形散热管，根据需要，还可加工一端为圆形一端为椭圆形或两端为椭圆形中间为圆形的混合管。

本实用新型椭圆形散热管制作机，为使定位装置5，结构简单，操作方便，可适合各种尺寸的圆形散热管工件7，较佳的，定位装置5包括水平活动穿过U型槽架1的若干第一螺栓51，若干第一螺栓51位于U型槽架1内的端部共同固定一位置与螺杆2位置相对应的定位板52，位于U型槽架1外的第一螺栓51上各套设有与其相配合的第一调节螺母53，定位板52与U型槽架1间的各第一螺栓51上还各套设有压缩的第一弹簧54；为防止圆形散热管工件7加工过程中产生绕曲变形，U型槽架1沿其U型槽道11均匀横固有若干盖板6，盖板6上垂直活动穿设有第二螺栓61，第二螺栓61位于U型槽架1内的端部共同固定一位置与螺杆2位置相对应的压板62，位于U型槽架1外的第二螺栓61上各套设有与其相配合的第二调节螺母63，压板62与盖板6间的各第二螺栓61上还各套设有压缩的第二弹簧64；为使结构更紧密，较佳地，U型槽架1还包括靠近传动螺母3一端横置的侧壁12，螺杆2活动穿过U型槽架1的侧壁12，轴承座32固定于U型槽架1的侧壁12；为减小螺杆2对轴承座32和U型槽架1的轴向作用力，对结构起保护作用，较佳地，轴承座32与U型槽架1的侧壁12间设有推力轴承8，推力轴承8套设于螺杆2外。

Claims (5)

1.一种椭圆形散热管制作机，其特征在于：包括U型槽架（1），U型槽架（1）的U型槽道（11）内设有一与其平行的螺杆（2），螺杆（2）一端穿出U型槽架（1），该端穿出的螺杆（2）上还套设有一位于U型槽架（1）外端侧的传动螺母（3），传动螺母（3）与螺杆（2）螺纹配合，传动螺母（3）的两端通过轴承（31）安装于固定的轴承座（32）上，螺杆（2）的另一端端部通过锁紧螺钉（41）固设一横截面为椭圆形的模芯（4），所述模芯（4）的长轴大于、短轴小于圆形散热管工件，模芯（4）轴向与螺杆（2）轴向相同，螺杆（2）的两侧分别设有定位装置（5）。

2.根据权利要求1所述的椭圆形散热管制作机，其特征在于：定位装置（5）包括水平活动穿过U型槽架（1）的若干第一螺栓（51），若干第一螺栓（51）位于U型槽架（1）内的端部共同固定一位置与螺杆（2）位置相对应的定位板（52），位于U型槽架（1）外的第一螺栓（51）上各套设有与其相配合的第一调节螺母（53），定位板（52）与U型槽架（1）间的各第一螺栓（51）上还各套设有压缩的第一弹簧（54）。

3.根据权利要求1所述的椭圆形散热管制作机，其特征在于：U型槽架（1）沿其U型槽道（11）均匀横固有若干盖板（6），盖板（6）上垂直活动穿设有第二螺栓（61），第二螺栓（61）位于U型槽架（1）内的端部共同固定一位置与螺杆（2）位置相对应的压板（62），位于U型槽架（1）外的第二螺栓（61）上各套设有与其相配合的第二调节螺母（63），压板（62）与盖板（6）间的各第二螺栓（61）上还各套设有压缩的第二弹簧（64）。

4.根据权利要求1所述的椭圆形散热管制作机，其特征在于：U型槽架（1）还包括靠近传动螺母（3）一端横置的侧壁（12），螺杆（2）活动穿过U型槽架（1）的侧壁（12），轴承座（32）固定于U型槽架（1）的侧壁（12）。

5.根据权利要求4所述的椭圆形散热管制作机，其特征在于：轴承座（32）与U型槽架（1）的侧壁（12）间设有推力轴承（8），推力轴承（8）套设于螺杆（2）外。