CN205092807U - 一种细纱机双速电机调速装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种细纱机双速电机调速装置，包括电机，电机包括六个接线端头D1-D6，还包括第一接触器KM1、第二接触器KM2和总控开关S，电机内部设有第一绕组W1、第二绕组W2、第三绕组W3和第四绕组W4，接线端头D1-D3通过第一接触器KM1与总控开关S连接，接线端头D4-D6通过第二接触器KM2与总控开关S连接，总控开关S与外部三相电源连接，用于控制第一接触器KM1或第二接触器KM2与外部三相电源导通。本实用新型的一种细纱机双速电机调速装置，优化了电动机内部接线方式，降低电动机运行损耗，提高电动机运行可靠性，同时优化了电机双速控制电气线路，减少了接触器的数量，降低电机烧毁率，同时降低了设备成本，提高生产效率目的，达到满足生产工艺要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机控制技术领域，尤其涉及一种细纱机双速电机调速装置。
背景技术
细纱机主轴电动机双速运行，主要是通过改变电动机转速变化控制细纱机机传动，实现开车生头时慢速，减少断头，然后快速运行生产。
当前双速电动机速度转换电气控制存在的问题：
原电动机外部接线方式在实现高低速转换时，需要外部电气控制线路中的三个接触器协同完成，即当低速开车生头运行时电动机外部接线端头D1、D2、D3空置，低速动作需一个接触器对电动机外部接线端头D4、D5、D6三相供电低速开车，此时电动机内部接线为Y接法；当按要求向高速转换时，电气控制线路中原低速控制接触器需先行跳开，再由控制高速的两个接触器同时动作，即一个接触器将电动机接线端头D4、D5、D6短接，另一个接触器对电动机外部接线端头D1、D2、D3三相供电，使电动机内部接线转变为YY接法，高速运行生产；由于原双速电动机内部绕组的排列及接线方式导致外部电气控制线路必须由三个接触器协同动作，才能完成要求，在实际工作过程中，因三个接触器动作不协调或拒动等故障经常导致电动机烧毁，严重影响生产设备的可靠性和生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种细纱机双速电机调速装置，优化电气控制线路，降低电机烧毁率，提高生产效率目的，达到满足生产工艺要求。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种细纱机双速电机调速装置，包括电机，所述电机包括六个接线端头D1-D6，还包括第一接触器KM1、第二接触器KM2和总控开关S，所述电机内部设有第一绕组W1、第二绕组W2、第三绕组W3和第四绕组W4，且所述第一绕组W1、第二绕组W2、第三绕组W3和第四绕组W4分别为星形接法，所述第一绕组W1、第二绕组W2和第三绕组W3中每个绕组的三个始端与所述接线端头D4-D6一一对应连接，且所述第一绕组W1、第二绕组W2和第三绕组W3的星形节点依次与所述接线端头D1-D3对应连接，所述第四绕组W4的三个始端与所述接线端头D1-D3一一对应连接，所述接线端头D1-D3通过所述第一接触器KM1与所述总控开关S连接，所述接线端头D4-D6通过所述第二接触器KM2与总控开关S连接，所述总控开关S与外部三相电源连接，用于控制所述第一接触器KM1或第二接触器KM2与外部三相电源导通。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
进一步：所述第一绕组W1、第二绕组W2、第三绕组W3和第四绕组W4的匝数均为38。
进一步：所述第一绕组W1、第二绕组W2、第三绕组W3和第四绕组W4的节距均为1-7槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种细纱机双速电机调速装置，优化了电动机内部接线方式，降低电动机运行损耗，提高电动机运行可靠性，同时优化了电机双速控制电气线路，减少了接触器的数量，降低电机烧毁率，同时降低了设备成本，提高生产效率目的，达到满足生产工艺要求。
附图说明
图1为本实用新型的一种细纱机双速电机调速装置电路结构示意图；
图2为本实用新型的一种细纱机双速电机调速装置控制低速时的等效电路图；
图3为本实用新型的一种细纱机双速电机调速装置控制高速时的等效电路图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种细纱机双速电机调速装置电路结构示意图，包括电机，所述电机包括六个接线端头D1-D6，还包括第一接触器KM1、第二接触器KM2和总控开关S，所述电机内部设有第一绕组W1、第二绕组W2、第三绕组W3和第四绕组W4，且所述第一绕组W1、第二绕组W2、第三绕组W3和第四绕组W4分别为星形接法，所述第一绕组W1、第二绕组W2和第三绕组W3中每个绕组的三个始端与所述接线端头D4-D6一一对应连接，且所述第一绕组W1、第二绕组W2和第三绕组W3的星形节点依次与所述接线端头D1-D3对应连接，所述第四绕组W4的三个始端与所述接线端头D1-D3一一对应连接，所述接线端头D1-D3通过所述第一接触器KM1与所述总控开关S连接，所述接线端头D4-D6通过所述第二接触器KM2与总控开关S连接，所述总控开关S与外部三相电源连接，用于控制所述第一接触器KM1或第二接触器KM2与外部三相电源导通。
本实施例中，当低速开车生头运行时所述第一接触器KM1断开，电动机外部接线端头D1、D2、D3空置，所述第二接触器KM2闭合，电机外部接线端头D4、D5、D6与外部三相电源接通供电，低速开车，此时电机内部接线为3Y接法，如图2所示，此时电机低速运行生产。
本实施例中，当按要求向高速转换时，控制低速运行的所述第二接触器KM2先行跳开，即电机外部接线端头D4、D5、D6与外部三相电源断开，控制高速的所述第一接触器KM1闭合，即电机外部接线端头D1、D2、D3与外部三相电源接通供电，使电动机内部接线转变为4Y接法，如图3所示，此时电机高速运行生产。
优选地，所述第一绕组W1、第二绕组W2、第三绕组W3和第四绕组W4的匝数均为38。
优选地，所述第一绕组W1、第二绕组W2、第三绕组W3和第四绕组W4的节距均为1-7槽。这里，绕组的节距是指每个线圈所跨的槽数。通过降低所述绕组的节距，可以减少所述绕组的用料，在保证电机性能的前提下降低生产成本。
本实施例中，所述第一绕组W1、第二绕组W2、第三绕组W3和第四绕组W4的线径为1*1.35mm。
优选地，所述电机内部线圈的排列方式为3211111232111112。
由于本实用新型双速电机内部绕组的排列及接线方式的改变，优化外部电气控制线路，减少一个接触器的动作点，从而降低电动机烧毁率，提高生产效率和可靠性。
本实用新型的一种细纱机双速电机调速装置，通过改变电动机转速变化控制细纱机机传动，实现开车生头时慢速，减少断头，然后快速运行生产。本实用新型的一种细纱机双速电机调速装置，优化了电动机内部接线方式，降低电动机运行损耗，提高电动机运行可靠性，同时优化了电机双速控制电气线路，减少了接触器的数量，降低电机烧毁率，同时降低了设备成本，提高生产效率目的，达到满足生产工艺要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种细纱机双速电机调速装置，包括电机，所述电机包括六个接线端头D1-D6，其特征在于：还包括第一接触器KM1、第二接触器KM2和总控开关S，所述电机内部设有第一绕组W1、第二绕组W2、第三绕组W3和第四绕组W4，且所述第一绕组W1、第二绕组W2、第三绕组W3和第四绕组W4分别为星形接法，所述第一绕组W1、第二绕组W2和第三绕组W3中每个绕组的三个始端与所述接线端头D4-D6一一对应连接，且所述第一绕组W1、第二绕组W2和第三绕组W3的星形节点依次与所述接线端头D1-D3对应连接，所述第四绕组W4的三个始端与所述接线端头D1-D3一一对应连接，所述接线端头D1-D3通过所述第一接触器KM1与所述总控开关S连接，所述接线端头D4-D6通过所述第二接触器KM2与总控开关S连接，所述总控开关S与外部三相电源连接，用于控制所述第一接触器KM1或第二接触器KM2与外部三相电源导通。
2.根据权利要求1所述一种细纱机双速电机调速装置，其特征在于：所述第一绕组W1、第二绕组W2、第三绕组W3和第四绕组W4的匝数均为38。
3.根据权利要求1或2所述一种细纱机双速电机调速装置，其特征在于：所述第一绕组W1、第二绕组W2、第三绕组W3和第四绕组W4的节距均为1-7槽。
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