CN205091331U - 一种水利水电工程施工生产废水多功能检测装置 - Google Patents

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林宏
申小兰
李泽伟
林泽纯
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Fujian Lanqiao Construction Group Co Ltd
Wuxi Municipal Construction Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种水利水电工程施工生产废水多功能检测装置,包括主机本体和基座,所述基座设置在主机本体的底部,所述基座的底部设有抓地装置,电源电性连接控制单元,所述控制单元包括控制器和控制开关,所述控制单元电性连接传感器电路、升降电路和驱动电路,所述传感器电路包括水质检测传感器和水位传感器,所述升降电路包括自动升降装置,所述驱动电路包括伺服电机、远程控制终端和调节开关,所述主机本体和基座之间设有自动升降装置,所述自动升降装置包括支撑架和转动轴,两组支撑架之间通过转动轴铰接,该水利水电工程施工生产废水多功能检测装置设计合理,检测范围较大,精确度较高。

Description

一种水利水电工程施工生产废水多功能检测装置
技术领域
本实用新型涉及水利水电技术领域,特别设及一种水利水电工程施工生产废水多功能检测装置。
背景技术
水利水电工程施工主要分为施工准备阶段、主体工程施工期、运行期三个阶段。施工期的水污染源主要为生产废水和生活污水两大部分。若不经处理就直接排入当地河流水体中,将会对当地地表水环境造成严重影响,甚至破坏当地水资源,现在的水利水电在施工过程中往往会将污水统一排放到污水池内,在日常的排放过程中往往需要时刻对水质进行检测,放置污水池内含碱过高造成污水严重超标,现在的检测方式往往采用提取水质加入到检测仪器内进行检测,这种检测见过存在着误差较大,且需要多次进行检测的弊端,费时费力;另一方面,还可以通过直接检测的方式,将检测装置放入到污水排放池内,但是由于水利水电排放的污水含有大量的混凝土,长时间的工作状态下大量的混凝土附着在水质检测传感器上,容易造成检测误差较大情况。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种水利水电工程施工生产废水多功能检测装置,为解决上述技术问题,本实用新型通过以下方案来实现:
一种水利水电工程施工生产废水多功能检测装置,包括主机本体和基座,所述基座设置在主机本体的底部,所述基座的底部设有抓地装置,电源电性连接控制单元,所述控制单元包括控制器和控制开关,所述控制单元电性连接传感器电路、升降电路和驱动电路,所述传感器电路包括水质检测传感器和水位传感器,所述升降电路包括自动升降装置,所述驱动电路包括伺服电机、远程控制终端和调节开关,所述主机本体和基座之间设有自动升降装置,所述自动升降装置包括支撑架和转动轴,两组支撑架之间通过转动轴铰接,所述主机本体的一侧设有伺服电机,所述伺服电机上设有旋转轴,电动旋转盘安装在旋转轴上,所述电动旋转盘的外边侧设有挡片,水质检测传感器设置在两相邻的挡片之间,水位仪传感器设置在主机本体上,电源电性连接控制单元,所述控制单元包括控制器和控制开关。
优选的,所述控制器包括控制电路主板以及设置在控制电路主板上的微处理器和处理芯片,所述微处理器和所述处理芯片电性连接,所述微处理器和所述处理芯片焊接在控制电路主板上。
优选的,所述调节开关包括旋转开关和升降开关。
优选的,所述伺服电机为三相异步电动机。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:该水利水电工程施工生产废水多功能检测装置,包括自动升降装置、电动旋转盘、伺服电机、水质检测传感器、远程控制终端、水位传感器和调节开关,由于设置了水位传感器,通过水位传感器能够实时得将污水排放池内的水位传递给控制单元,控制单元控制自动升降装置进行工作,通过自动升降装置的工作能够对电动旋转盘进行升降,从而能够控制水质检测传感器进行升降,设计合理,扩大了该水利水电工程施工生产废水多功能检测装置的使用范围,通过伺服电机能够带动旋转轴进行转动,在旋转轴的作用下能够带动电动旋转盘进行转动,由于在电动旋转盘上设置了水质检测传感器,在电动旋转盘自身转动的情况下能够带动水质检测传感器进行转动,从而扩大了该水利水电工程施工生产废水多功能检测装置检测范围,进而缩小了检测误差,提高了水利水电工程施工生产废水检测的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例所述一种水利水电工程施工生产废水多功能检测装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述一种水利水电工程施工生产废水多功能检测装置电动旋转盘的结构示意图;
图3是本实用新型实施例所述一种水利水电工程施工生产废水多功能检测装置控制系统框图;
附图中标记:1、主机本体;2、自动升降装置;3、支撑架;4、转动轴;5、抓地装置;6、伺服电机;7、旋转轴;8、电动旋转盘;9、水质检测传感器;10、挡片;11、调节开关;12、传感器电路;13、电源;14、控制单元;15、控制器;16、控制开关;17、升降电路;18、驱动电路;19、远程控制终端;20、水位传感器;21、基座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种水利水电工程施工生产废水多功能检测装置,包括主机本体1和基座21,所述基座21设置在主机本体1的底部,所述基座21的底部设有抓地装置5,电源13电性连接控制单元14,所述控制单元14包括控制器15和控制开关16,所述控制单元14电性连接传感器电路12、升降电路17和驱动电路18,所述传感器电路12包括水质检测传感器9和水位传感器20,所述升降电路17包括自动升降装置2,所述驱动电路18包括伺服电机6、远程控制终端19和调节开关11,所述主机本体1和基座21之间设有自动升降装置2,所述自动升降装置2包括支撑架3和转动轴4,两组支撑架3之间通过转动轴4铰接,所述主机本体1的一侧设有伺服电机6,所述伺服电机6上设有旋转轴7,电动旋转盘8安装在旋转轴7上,所述电动旋转盘8的外边侧设有挡片10,水质检测传感器9设置在两相邻的挡片10之间,水位仪传感器20设置在主机本体1上,电源13电性连接控制单元14,所述控制单元14包括控制器15和控制开关16。
所述控制器15包括控制电路主板以及设置在控制电路主板上的微处理器和处理芯片,所述微处理器和所述处理芯片电性连接,所述微处理器和所述处理芯片焊接在控制电路主板上,所述调节开关11包括旋转开关和升降开关,所述伺服电机6为三相异步电动机,在使用时,水位传感器20能够实时的检测到污水池内的水位,并将信号传递给控制单元14,控制单元14能够根据水位信号控制自动升降装置2进行工作,在自动升降装置2的工作下能够使主机本体1和电动旋转盘8升起或者下降,时刻使水质检测传感器9保持在正常水位以下,同时控制单元14能够控制伺服电机6进行工作,在伺服电机6的作用下能够带动旋转轴7进行转动,在旋转轴7的作用下能够带动电动旋转盘8进行转动,由于在电动旋转盘8外边侧设有挡片10,在两相邻挡片10内设有水质检测传感器9,通过水质检测传感器9能够精确的检测出污水池内的水质情况,能够防止污水排放量含碱过度超标,同时由于电动旋转盘8能够时刻进行转动,这样就避免了混凝土附着在水质检测传感器9上,缩小了检测误差。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种水利水电工程施工生产废水多功能检测装置,包括主机本体(1)和基座(21),所述基座(21)设置在主机本体(1)的底部,所述基座(21)的底部设有抓地装置(5),其特征在于,电源(13)电性连接控制单元(14),所述控制单元(14)包括控制器(15)和控制开关(16),所述控制单元(14)电性连接传感器电路(12)、升降电路(17)和驱动电路(18),所述传感器电路(12)包括水质检测传感器(9)和水位传感器(20),所述升降电路(17)包括自动升降装置(2),所述驱动电路(18)包括伺服电机(6)、远程控制终端(19)和调节开关(11),所述主机本体(1)和基座(21)之间设有自动升降装置(2),所述自动升降装置(2)包括支撑架(3)和转动轴(4),两组支撑架(3)之间通过转动轴(4)铰接,所述主机本体(1)的一侧设有伺服电机(6),所述伺服电机(6)上设有旋转轴(7),电动旋转盘(8)安装在旋转轴(7)上,所述电动旋转盘(8)的外边侧设有挡片(10),水质检测传感器(9)设置在两相邻的挡片(10)之间,水位仪传感器(20)设置在主机本体(1)上,电源(13)电性连接控制单元(14),所述控制单元(14)包括控制器(15)和控制开关(16)。
2.根据权利要求1所述的一种水利水电工程施工生产废水多功能检测装置,其特征在于所述控制器(15)包括控制电路主板以及设置在控制电路主板上的微处理器和处理芯片,所述微处理器和所述处理芯片电性连接,所述微处理器和所述处理芯片焊接在控制电路主板上。
3.根据权利要求1所述的一种水利水电工程施工生产废水多功能检测装置,其特征在于所述调节开关(11)包括旋转开关和升降开关。
4.根据权利要求1所述的一种水利水电工程施工生产废水多功能检测装置,其特征在于所述伺服电机(6)为三相异步电动机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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