CN205088427U - 一种缝纫机的剪线抬压脚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于缝纫机技术领域,具体指一种缝纫机的剪线抬压脚装置,包括电机、机架、抬压脚凸轮、剪线机构、切线手杆、抬压脚曲柄轴、抬压脚驱动曲柄、抬压脚机构和松线机构;所述剪线机构、抬压脚机构和松线机构均由电机驱动;其特征在于:所述电机安装于机架的底板上;所述电机通过凸轮组件驱动剪线机构;所述凸轮组件包括切线曲柄和切刀驱动曲柄;所述切刀驱动曲柄安装于电机的一端轴上,切线曲柄与切线手杆连接,切线曲柄和切刀驱动曲柄偏心连接,且电机驱动切刀驱动曲柄转动,通过切线曲柄带动剪线机构执行剪线动作;本实用新型的目的在于提供一种成本低,占用空间小,剪线方便、安装便利的缝纫机的剪线抬压脚装置。
Description
技术领域
本实用新型属于缝纫机技术领域,具体指一种缝纫机的剪线抬压脚装置。
背景技术
一般的,现有缝纫机的剪线抬压脚驱动由两部分组成,一部分为下剪线驱动,一般采用气缸或电磁铁带动下剪线装置剪线;另一部分为抬压脚驱动,一般采用小气缸或小电磁铁带动抬压脚装置动作。现有为两套驱动装置,成本高、占用空间大,噪音大,安装工时高,且不利于安装。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种成本低,占用空间小,剪线方便、安装便利的缝纫机的剪线抬压脚装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种缝纫机的剪线抬压脚装置,包括电机、机架、抬压脚凸轮、剪线机构、与剪线机构连接的切线手杆、抬压脚曲柄轴、与抬压脚曲柄轴连接的抬压脚驱动曲柄、抬压脚机构和松线机构;所述剪线机构、抬压脚机构和松线机构均由电机驱动;所述电机安装于机架的底板上;所述电机通过凸轮组件驱动剪线机构;所述凸轮组件包括切线曲柄和切刀驱动曲柄;所述切刀驱动曲柄安装于电机的一端轴上,切线曲柄与切线手杆连接,切线曲柄和切刀驱动曲柄偏心连接,且电机驱动切刀驱动曲柄转动,通过切线曲柄带动剪线机构执行剪线动作。
本实用新型进一步设置为:所述的切线曲柄上设有通过滚轮轴套接的滚轮,所述切线曲柄上设置有凹槽,所述滚轮可以随着切线曲柄在凹槽内转动并驱动切线曲柄。
本实用新型进一步设置为:所述抬压脚凸轮设置于电机的另一端轴上,电机驱动抬压脚凸轮转动,抬压脚凸轮向上挤压抬压脚曲柄轴,再通过向上挤压抬压脚驱动曲柄带动抬压脚机构驱动。
本实用新型进一步设置为:所述电机的一端轴上设有挺线凸轮,所述松线机构连接设置有挺线驱动板,挺线凸轮驱动挺线驱动板带动松线机构驱动。
本实用新型进一步设置为:所述电机上设置有原点感应器。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:本实用新型提供的一种缝纫机的剪线抬压脚装置,通过独立的电机做为剪线机构、抬压脚机构和松线机构的共同驱动源,简化了整体机械控制结构,实现了剪线、抬压脚、松线机构与主驱动系统的独立,通过本实用新型所述的装置,增加剪线机构的扭矩,可提高剪线的效率,同时通过机构与机构的相干性,提高生产效率,并利于后期的维护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构爆炸示意图;
图3是本实用新型切线曲柄和切刀驱动曲柄的爆炸结构示意图。
图中标号含义:
1-电机;2-机架;3-抬压脚凸轮;4-剪线机构;5-切线手杆;6-抬压脚曲柄轴;7-压脚驱动曲柄;8-抬压脚机构;9-切线曲柄;91-凹槽;10-切刀驱动曲柄;11-滚轮轴;12-滚轮;13-滚轮片;14-挺线凸轮;15-挺线驱动板;16-原点感应器。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述:
参见图1、图2、图3所示,一种缝纫机的剪线抬压脚装置,包括电机1、机架2、抬压脚凸轮3、剪线机构4、与剪线机构4连接的切线手杆5、抬压脚曲柄轴6、与抬压脚曲柄轴6连接的抬压脚驱动曲柄7、抬压脚机构8和松线机构;所述剪线机构4、抬压脚机构8和松线机构均由电机1驱动;所述电机1安装于机架2的底板上,这样简化了机械结构,减少了空间;所述电机1通过凸轮组件驱动剪线机构4;所述凸轮组件包括切线曲柄9和切刀驱动曲柄10;所述切刀驱动曲柄10安装于电机1的一端轴上,切线曲柄9与切线手杆5连接,切线曲柄9和切刀驱动曲柄10偏心连接,且电机1驱动切刀驱动曲柄10转动,通过切线曲柄9带动剪线机构4执行剪线动作,采用上述结构后可以增加切刀驱动曲柄10对切线曲柄9的扭矩,增加了剪线机构4的扭矩,提高了剪线效率。
进一步设置为:所述的切线曲柄9上设有通过滚轮轴11套接的滚轮12,所述切线曲柄9上设置有凹槽91,所述滚轮12可以随着切线曲柄9在凹槽91内转动并驱动切线曲柄9,本实施例中滚轮轴11上设置有滚轮片13,所述滚轮片13设置与滚轮12与切线曲柄9之间,这样可以使滚轮12在发生滚动时减少滚轮12与切线曲柄9之间的摩擦,滚轮12与凹槽91的滚动摩擦使剪线机构4的运转更加流畅,效率更高,同时滚轮12在与凹槽91发生摩擦后会出现磨损,这样的设置方便更换滚轮12,维修方便,降低了维修成本和时间。
进一步设置为:所述抬压脚凸轮3设置于电机1的另一端轴上,电机1驱动抬压脚凸轮3转动,抬压脚凸轮3向上挤压抬压脚曲柄轴6,再通过向上挤压抬压脚驱动曲柄7带动抬压脚机构8驱动,这样可以使一个电机1驱动抬压脚机构8,简化了整体机械控制结构。
进一步设置为:所述电机1的一端轴上设有挺线凸轮14,所述松线机构连接设置有挺线驱动板15,挺线凸轮14驱动挺线驱动板15带动松线机构驱动,这样可以使一个电机1驱动松线机构,简化了整体机械控制结构。
进一步设置为:所述电机1上设置有原点感应器16,这样可以控制电机1每次复位后电机1轴停在相同的位置,防止设置在电机1轴上的切刀驱动曲柄10、挺线凸轮14、抬压脚凸轮3在运转复位时出现复位不到位,从而影响下一次的使用。
本实施例的操作步骤:电机1驱动剪线机构4和松线结构时,电机1顺时针旋转(从电机1尾部正视),通过切刀驱动曲柄10带动切线曲柄9,切线曲柄9带动切线手杆5,切线手杆5驱动剪线机构4执行剪线动作,同时,挺线凸轮14转动,挺线凸轮14驱动挺线驱动板15带动松线机构执行松线动作,便于剪线机构4剪线;电机1驱动抬压脚凸轮3逆时针旋转(从电机1尾部正视),抬压脚凸轮3向上挤压抬压脚曲柄轴6,再通过向上挤压抬压脚驱动曲柄7带动抬压脚机构8执行抬压脚动作。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种缝纫机的剪线抬压脚装置,包括电机、机架、抬压脚凸轮、剪线机构、与剪线机构连接的切线手杆、抬压脚曲柄轴、与抬压脚曲柄轴连接的抬压脚驱动曲柄、抬压脚机构和松线机构;所述剪线机构、抬压脚机构和松线机构均由电机驱动;其特征在于:所述电机安装于机架的底板上;所述电机通过凸轮组件驱动剪线机构;
所述凸轮组件包括切线曲柄和切刀驱动曲柄;所述切刀驱动曲柄安装于电机的一端轴上,切线曲柄与切线手杆连接,切线曲柄和切刀驱动曲柄偏心连接,且电机驱动切刀驱动曲柄转动,通过切线曲柄带动剪线机构执行剪线动作。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线抬压脚装置,其特征在于:所述的切线曲柄上设有通过滚轮轴套接的滚轮,所述切线曲柄上设置有凹槽,所述滚轮可以随着切线曲柄在凹槽内转动并驱动切线曲柄。
3.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机的剪线抬压脚装置,其特征在于:所述抬压脚凸轮设置于电机的另一端轴上,电机驱动抬压脚凸轮转动,抬压脚凸轮向上挤压抬压脚曲柄轴,再通过向上挤压抬压脚驱动曲柄带动抬压脚机构驱动。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机的剪线抬压脚装置,其特征在于:所述电机的一端轴上设有挺线凸轮,所述松线机构连接设置有挺线驱动板,挺线凸轮驱动挺线驱动板带动松线机构驱动。
5.根据权利要求4所述的一种缝纫机的剪线抬压脚装置,其特征在于:所述电机上设置有原点感应器。
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