CN205088000U - 一种潜水生物塔反应器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种潜水生物塔反应器,包括外壳、内层壳、曝气管系统和基座;所述内层壳固定在基座上,外壳固定在内层壳外,且位于内层壳上方,外壳顶端设置有中心出口,外壳与内层壳之间的空腔内填充有填料形成填料层,填料层的上端设置有内层网,底端设置有底层网;所述曝气管系统铺设在基座上;所述外壳与内层壳的形状相同,且均大致呈中部高周缘低的倾斜状;所述曝气管系统的总进气口连接至压缩空气源;该潜水生物塔反应器,通过人工增氧方式,杜绝了深水区难以供氧时微生物填料不能很好的附着微生物的缺点,同时对被人为或者自然封盖的水体依旧可以保证氧气的供应,实现水体充氧,保证微生物净化效果。

Description

一种潜水生物塔反应器
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,具体是在微污染的自然水体净化中使用的一种潜水生物塔反应器。
背景技术
水体生态修复技术是利用植物或微生物对水体中的污染物进行处理,从而使水体得到净化,这一用生态-生物的方法来修复水体的技术,廉价实用,适用我国江河湖库大范围的污水治理。传统的水体生态修复技术如氧化塘、表面流人工湿地以及自然的湖库自然净化过程中,存在着在水深较深区域底部缺乏沉水植物生存空间的问题。缺乏沉水植物的结果就是,造成了在水深较深区域一般的微生物缺乏附着的生存空间以及缺乏微生物新陈代谢所需的氧气,因此在水深较深区域的微生物含量少,于是水体的净化能力必然会极大地减弱,影响水体生态修复的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种潜水生物塔反应器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种潜水生物塔反应器,包括外壳、内层壳、曝气管系统和基座;所述内层壳固定在基座上,外壳固定在内层壳外,且位于内层壳上方,外壳顶端设置有中心出口,外壳与内层壳之间的空腔内填充有填料形成填料层,填料层的上端设置有内层网,底端设置有底层网;所述曝气管系统铺设在基座上;所述外壳与内层壳的形状相同,且均大致呈中部高周缘低的倾斜状;所述曝气管系统的总进气口连接至压缩空气源。
作为本实用新型进一步的方案:所述外壳和内层壳为金字塔形、梯台形或半球形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外壳和内层壳的内外表面均设置有易于微生物附着的材质层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述内层壳共有多个,且从下至上依次安装,相邻两个内层壳之间的空腔内填充有填料形成填料层,填料层的上端设置有内层网,底端设置有底层网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述内层壳共有多个,且外形尺寸依次比例放大,并按照外形尺寸从小到大的顺序从下至上依次安装。
作为本实用新型再进一步的方案:所述曝气管系统的总进气口连接至外接压缩空气源。
作为本实用新型再进一步的方案:位于最下端的内层壳与基座之间形成设备舱,所述设备舱内安装有潜水曝气机,所述曝气管系统的总进气口连接至潜水曝气机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述曝气管系统采用橡胶微孔曝气管或曝气头进行曝气。
作为本实用新型再进一步的方案:所述内层网和底层网均为不锈钢网;所述基座为混凝土基座;所述填料层内的填料为环保水处理填料。
作为本实用新型再进一步的方案:所述潜水生物塔反应器安装在水体底部,且潜水生物塔反应器的顶端与水面之间的距离大于10cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、该潜水生物塔反应器,通过人工增氧方式,杜绝了深水区难以供氧时微生物填料不能很好的附着微生物的缺点,同时对被人为或者自然封盖的水体依旧可以保证氧气的供应,实现水体充氧,保证微生物净化效果;2、该潜水生物塔反应器通过这种倾斜填料层的方式丰富了填料所处环境的好氧缺氧的交替存在,丰富了微生物生存环境的多样性,易于实现好氧、缺氧生化反应净化污水中的各类污染物质;3、该潜水生物塔反应器,预留的设备舱使得潜水生物塔反应器无论是外源压缩空气还是内源潜水曝气,均可以实现丰富的曝气方式供不同的水体项目依据实际情况自由选择。
附图说明
图1为潜水生物塔反应器的主视结构示意图。
图2为潜水生物塔反应器的内部结构示意图。
图3为潜水生物塔反应器的俯视结构示意图。
图4为潜水生物塔反应器中曝气管系统和基座的结构示意图。
图中:1-中心出口、2-外壳、3-内层壳、4-曝气管系统、5-基座、6-总进气口、7-内层网、8-底层网、9-填料层、10-设备舱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种潜水生物塔反应器,包括外壳2、内层壳3、曝气管系统4和基座5;所述内层壳3固定在基座5上,外壳2固定在内层壳3外,且位于内层壳3上方,外壳2顶端设置有中心出口1,外壳2与内层壳3之间的空腔内填充有填料形成填料层9,填料层9的上端设置有内层网7,底端设置有底层网8,内层网7与底层网8配合用于避免填料层9内的填料泄露,优选的,所述内层网7和底层网8均为不锈钢网,所述基座5为混凝土基座,所述填料层9内的填料为环保水处理填料,填料层9内填料在水中浸泡后可以生长附着水处理微生物,填料可以是塑料、纤维、橡胶、矿岩、砂石、陶瓷材质等各种生物附着型材料;
所述曝气管系统4铺设在基座5上,所述曝气管系统4采用橡胶微孔曝气管或曝气头进行曝气,具体的曝气方式在此不加限制,曝气管系统4产生大量的含有氧气的微气泡,这些微气泡在上升过程中进入填料层9内,为填料层9内的微生物供氧,微生物对污水进行吸附净化;
所述外壳2与内层壳3的形状相同,且均大致呈中部高周缘低的倾斜状,所述外壳2和内层壳3为金字塔形、梯台形或半球形,当然可以为其他中部高周缘低的形状,这种结构安装在水体底部能够安放平稳,且抗局部水流冲刷,避免反应器倾倒,填料层9因外壳2及内层壳3的形状而呈现倾斜设置,这么做的好处是可以利用气泡贴上侧上移的特点,用氧气在水中的分布及浓度差将填料层9分为好氧和缺氧两部分,甚至还有厌氧部分,于是就造成了好氧、兼性、厌氧类微生物菌群共同生存的环境特点,增加了填料的生物生存空间的多样性,也增加了生物多样性;所述外壳2和内层壳3的内外表面均设置有易于微生物附着的材质层;
所述内层壳3共有多个,且从下至上依次安装,相邻两个内层壳3之间的空腔内填充有填料形成填料层9,填料层9的上端设置有内层网7,底端设置有底层网8,优选的,所述内层壳3共有多个,且外形尺寸依次比例放大,并按照外形尺寸从小到大的顺序从下至上依次安装;所述曝气管系统4的总进气口6连接至压缩空气源,该潜水生物塔反应器的曝气管系统4可以外接压缩空气源,也可以内部自身提供压缩空气源,当曝气管系统4外接压缩空气源时,所述曝气管系统4的总进气口6连接至外接压缩空气源,当采用内部自身提供压缩空气源时,位于最下端的内层壳3与基座5之间形成设备舱10,所述设备舱10内安装有潜水曝气机,所述曝气管系统4的总进气口6连接至潜水曝气机;所述潜水生物塔反应器安装在水体底部,且潜水生物塔反应器的顶端与水面之间的距离大于10cm。
本实用新型的工作原理是:所述潜水生物塔反应器,使用时,将该潜水生物塔反应器放置在各种需要生物净化水体中的塘体或者河底渠底部,且水面与潜水生物塔反应器的顶端之间的距离大于10cm,将曝气管系统4的总进气口6连接至压缩空气源,压缩空气在曝气管系统4的作用下产生大量的微气泡,这些微气泡在上升过程中,会产生水气摩擦,促进水体进入填料层9,实现反应器从四周吸水并从顶部排出的水体流动特性。微气泡携带水体进入外壳2与内层壳3之间或相邻两个内层壳3之间的填料层9内,微气泡中携带的氧气为填料层9内附着的微生物供氧,填料层9内的微生物对水体进行吸附净化,经过吸附净化的水通过中心出口1排出至环境之中,达到净化水体的目的。由于填料层9为倾斜设置,利用微气泡贴上侧上移的特点,用氧气在水中的分布及浓度差将填料层9分为好氧和缺氧两部分,甚至还有厌氧部分,于是就造成了好氧、兼性、厌氧类微生物菌群共同生存的环境特点,增加了填料的生物生存空间的多样性,也增加了生物多样性,提高了该反应器对水体的处理净化效果。
所述潜水生物塔反应器,通过人工增氧方式,杜绝了深水区难以供氧时微生物填料不能很好的附着微生物的缺点,同时对被人为或者自然封盖的水体依旧可以保证氧气的供应,实现水体充氧,保证微生物净化效果;所述潜水生物塔反应器通过这种倾斜填料层的方式丰富了填料所处环境的好氧缺氧的交替存在,丰富了微生物生存环境的多样性,易于实现好氧、缺氧生化反应净化污水中的各类污染物质;所述潜水生物塔反应器,预留的设备舱使得潜水生物塔反应器无论是外源压缩空气还是内源潜水曝气,均可以实现丰富的曝气方式供不同的水体项目依据实际情况自由选择。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种潜水生物塔反应器,其特征在于,包括外壳(2)、内层壳(3)、曝气管系统(4)和基座(5);所述内层壳(3)固定在基座(5)上,外壳(2)固定在内层壳(3)外,且位于内层壳(3)上方,外壳(2)顶端设置有中心出口(1),外壳(2)与内层壳(3)之间的空腔内填充有填料形成填料层(9),填料层(9)的上端设置有内层网(7),底端设置有底层网(8);所述曝气管系统(4)铺设在基座(5)上;所述外壳(2)与内层壳(3)的形状相同,且均大致呈中部高周缘低的倾斜状;所述曝气管系统(4)的总进气口(6)连接至压缩空气源。
2.根据权利要求1所述的潜水生物塔反应器,其特征在于,所述外壳(2)和内层壳(3)为金字塔形、梯台形或半球形。
3.根据权利要求1或2所述的潜水生物塔反应器,其特征在于,所述外壳(2)和内层壳(3)的内外表面均设置有易于微生物附着的材质层。
4.根据权利要求3所述的潜水生物塔反应器,其特征在于,所述内层壳(3)共有多个,且从下至上依次安装,相邻两个内层壳(3)之间的空腔内填充有填料形成填料层(9),填料层(9)的上端设置有内层网(7),底端设置有底层网(8)。
5.根据权利要求4所述的潜水生物塔反应器,其特征在于,所述内层壳(3)共有多个,且外形尺寸依次比例放大,并按照外形尺寸从小到大的顺序从下至上依次安装。
6.根据权利要求5所述的潜水生物塔反应器,其特征在于,所述曝气管系统(4)的总进气口(6)连接至外接压缩空气源。
7.根据权利要求5所述的潜水生物塔反应器,其特征在于,位于最下端的内层壳(3)与基座(5)之间形成设备舱(10),所述设备舱(10)内安装有潜水曝气机,所述曝气管系统(4)的总进气口(6)连接至潜水曝气机。
8.根据权利要求1或2或4或5或6或7所述的潜水生物塔反应器,其特征在于,所述曝气管系统(4)采用橡胶微孔曝气管或曝气头进行曝气。
9.根据权利要求8所述的潜水生物塔反应器,其特征在于,所述内层网(7)和底层网(8)均为不锈钢网;所述基座(5)为混凝土基座;所述填料层(9)内的填料为环保水处理填料。
10.根据权利要求9所述的潜水生物塔反应器,其特征在于,所述潜水生物塔反应器安装在水体底部,且潜水生物塔反应器的顶端与水面之间的距离大于10cm。
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