CN205087767U - 升降平台的机械自动门 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于升降平台技术领域，涉及升降平台的机械自动门。上层楼板设有上层机械自动门装置，下层楼板设有下层机械自动门装置，设置安全门，在平台本体不停留在该层时使门处于关闭状态，提高了升降平台的安全性，平台本体向上运动带动上层机械自动门装置开启，平台本体向下运动带动下层机械自动门装置开启，上层机械自动门装置和下层机械自动门装置均依靠自身重力关闭，没有另外设置门的开启和闭合驱动系统，而是依靠平台本体的运动和门自身重力实现上层机械自动门装置和下层机械自动门装置的开启和闭合，结构较为简单，便于施工和安装，且保证了平台本体与上层机械自动门装置和下层机械自动门装置的运动的同步性，确保安全。

Description

升降平台的机械自动门

技术领域

本实用新型属于升降平台技术领域，具体的说，涉及升降平台的机械自动门。

背景技术

升降平台是一种升降稳定性好，适用性广的货物举升设备。主要用于生产流水线，自动线上在某一断面上有高差的货物运送，物料上线下线，工件装配等升降作业。根据不同的工作要求和使用环境，可配置不同的工作台形式，动力形式，控制方式和其他附加配件。结构紧凑稳定，可适应高频率连续运转。升降高度稳定性，能满足大吨位货物平稳举升。且升降平台由于造价低于电梯，安装和施工较快捷，因此应用较为广泛，且有广阔的市场前景。

现有技术的升降平台在楼层地面与升降平台之间设置安全门为手动配重门，在升降平台停在本楼层时，配重门得用人手动向上用力推才能打开，人用力有大小轻重，所以门出现的故障率比较高，也容易造成坠落等安全事故。此之前大多数安全门是依靠电力和控制器驱动和控制的自动门，成本较高，且电路易老化，维修维护费用较高。因此，亟待提供一种安全性好升降平台用机械自动门。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了升降平台的机械自动门，采用全机械设置，不采用电路、控制器等，实现随着平台本体的升降而自动开启和闭合，具有安全性高，与平台本体同步性好的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

升降平台的机械自动门，包括平台本体，平台本体能够在具有高度差的下层楼板与上层楼板之间上下运动，

上层楼板设有上层机械自动门装置，下层楼板设有下层机械自动门装置，平台本体向上运动带动上层机械自动门装置开启，平台本体向下运动带动下层机械自动门装置开启，上层机械自动门装置和下层机械自动门装置均依靠自身重力关闭。

平台本体设置有碰块；上层机械自动门装置包括上层机械自动门本体和上层门轨道，上层机械自动门本体滑动连接于上层门轨道，平台本体由下层楼板向上层楼板运动时，碰块可带动上层机械自动门本体向上运动。

上层机械自动门本体设有滚轮，上层机械自动门本体通过滚轮在上层门轨道内滑动。

下层机械自动门装置包括下层机械自动门本体、下层门轨道、下层门配重、滑轮和连接绳，下层机械自动门本体滑动连接于下层门轨道，下层门配重与下层机械自动门本体通过连接绳连接，连接绳绕在滑轮上，平台本体由上层楼板向下层楼板运动时，碰块带动下层门配重向下运动，下层门配重通过滑轮和连接绳和带动下层机械自动门本体向上运动。

下层机械自动门本体设有滚轮，下层机械自动门本体通过滚轮在下层门轨道内滑动。

上层机械自动门本体，下层机械自动门本体设置于平台本体的进出货方向。

上层机械自动门本体设置在平台本体的相邻的两个进出货方向上；下层机械自动门本体设置在平台本体的相邻的两个进出货方向上。

上层机械自动门本体为L形的上层机械自动门本体，下层机械自动门本体为L形的下层机械自动门本体。

上层机械自动门本体设置为两个，两个上层机械自动门本体设置在平台本体的相对的两个进出货方向上；下层机械自动门本体设置为两个，两个下层机械自动门本体设置在平台本体的相对的两个进出货方向上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的升降平台的机械自动门，包括平台本体，

上层楼板设有上层机械自动门装置，下层楼板设有下层机械自动门装置，设置安全门，在平台本体不停留在该层时使门处于关闭状态，提高了升降平台的安全性，平台本体向上运动带动上层机械自动门装置开启，平台本体向下运动带动下层机械自动门装置开启，上层机械自动门装置和下层机械自动门装置均依靠自身重力关闭，没有另外设置门的开启和闭合驱动系统，而是依靠平台本体的运动和门自身重力实现上层机械自动门装置和下层机械自动门装置的开启和闭合，不采用电脑、电路、控制器等自动控制系统，仅依靠机械结构实现上层机械自动门装置和下层机械自动门装置的自动开启和闭合，结构较为简单，便于施工和安装，且保证了平台本体与上层机械自动门装置和下层机械自动门装置的运动的同步性，确保安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型所述升降平台的机械自动门的工作状态结构示意图；

图2是本实用新型所述升降平台的机械自动门的另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型所述升降平台的机械自动门的上层机械自动门装置的开启状态结构示意图；

图4是本实用新型所述升降平台的机械自动门的下层机械自动门装置的开启状态结构示意图。

图1至图4中包括有：

1——平台本体、2——升降驱动机构、

3——第一直顶式油缸、4——第二直顶式油缸；

5——上层机械自动门本体、6——上层门轨道；

7——下层机械自动门本体、8——下层门轨道；

9——下层门配重、10——滑轮；

11——滚轮、12——下层楼板；

13——上层楼板、14——转销机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型所述的升降平台的机械自动门，包括平台本体1，平台本体1的底部设有用于使平台升降的升降驱动机构2，平台本体1可在具有高度差的下层楼板12和上层楼板13之间运动，

平台本体1还设有用于使平台升降的直顶式油缸机构，直顶式油缸机构直接作用于平台本体1，直顶式油缸机构的伸缩方向与平台本体1的运动方向相同，直顶式油缸机构与升降驱动机构2同步伸缩并同时作用于平台本体1；

上层楼板13设有上层机械自动门装置，下层楼板12设有下层机械自动门装置，平台本体1向上运动带动上层机械自动门装置开启，平台本体1向下运动带动下层机械自动门装置开启，上层机械自动门装置和下层机械自动门装置均依靠自身重力关闭。

平台本体1设置有碰块；上层机械自动门装置包括上层机械自动门本体5和上层门轨道6，上层机械自动门本体5滑动连接于上层门轨道6，平台本体1由下层楼板12向上层楼板13运动时，碰块可带动上层机械自动门本体5向上运动。机械结构实现上层机械自动门本体5随平台本体1的运动而自动开启和闭合，确保同步，保证安全，结构简单，便于施工。

上层机械自动门本体5设有滚轮11，上层机械自动门本体5通过滚轮11在上层门轨道6内滑动。

下层机械自动门装置包括下层机械自动门本体7、下层门轨道8、下层门配重9、滑轮10和连接绳，下层机械自动门本体7滑动连接于下层门轨道8，下层门配重9与下层机械自动门本体7通过连接绳连接，连接绳绕在滑轮10上，平台本体1由上层楼板13向下层楼板12运动时，碰块带动下层门配重9向下运动，下层门配重9通过滑轮10和连接绳和带动下层机械自动门本体7向上运动。机械结构实现下层机械自动门本体7的自动开启和闭合。

下层机械自动门本体7设有滚轮11，下层机械自动门本体7通过滚轮11在下层门轨道8内滑动。

直顶式油缸机构包括设置于平台本体1的若干根直顶式油缸，若干根直顶式油缸的横截面的重心与平台本体1的重心相重合。

直顶式油缸的数量设置为两个，分别为第一直顶式油缸3和第二直顶式油缸，第一直顶式油缸3和第二直顶式油缸分别设置于平台本体1的两端，第一直顶式油缸3与第二直顶式油缸的横截面中心的连线垂直于平台本体1的进出货方向。

直顶式油缸为多级直顶式油缸。多级直顶式油缸为三级直顶式油缸。可分段伸缩，使平台本体1升降更平稳。

上层机械自动门本体5设置在平台本体1的相邻的两个进出货方向上；下层机械自动门本体7设置在平台本体1的相邻的两个进出货方向上。上层机械自动门本体5为L形的上层机械自动门本体5，下层机械自动门本体7为L形的下层机械自动门本体7。货物可在平台本体1的90度方向上同时进出货。

上层机械自动门本体5设置为两个，两个上层机械自动门本体5设置在平台本体1的相对的两个进出货方向上；下层机械自动门本体7设置为两个，两个下层机械自动门本体7设置在平台本体1的相对的两个进出货方向上。货物可在平台本体1的180度方向上同时进出货。

本装置的工作过程为：

如图1所示，平台在下层楼板12处时，升降驱动机构2、第一直顶式油缸3和第二直顶式油缸4均呈收缩状态，平台本体1的碰块压住下层门配重9，使下层机械自动门本体7处于如图所示的开启状态，便于人员和货物进入平台本体1；此时如要将平台本体1升到如图1所述上层楼板13位置处，需要升降驱动机构2和第一直顶式油缸3和第二直顶式油缸4共同作用，同步伸展，带动平台本体1到达上层楼板13位置，此时，平台本体1上的碰块向上带动上层机械自动门本体5向上开启到达如图3的位置，平台本体1上的碰块松开下层门配重9，下层机械自动门本体7在自身重力带动下向下运动闭合；由于有第一直顶式油缸3和第二直顶式油缸4分担重量，因此升降驱动机构2承载重量比现有技术只有升降驱动机构2的升降平台要小很多，主要的重量由直顶式油缸承担，较少转销机构14的磨损，可有效的延长剪叉平台的使用寿命；平台本体1如需要回到下层楼板12处时，升降驱动机构2、第一直顶式油缸3和第二直顶式油缸4同时收缩，带动平台本体1回到下层楼板12处，此时，上层机械自动门本体5在自身重力作用下落回上层楼板13处，平台本体1的碰块向下压下层门配重9，下层门配重9通过连接绳和滑轮10带动下层机械自动门本体7向上开启。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.升降平台的机械自动门，包括平台本体，所述平台本体能够在具有高度差的下层楼板与上层楼板之间上下运动，其特征在于：

所述上层楼板设有上层机械自动门装置，所述下层楼板设有下层机械自动门装置，所述平台本体向上运动带动所述上层机械自动门装置开启，所述平台本体向下运动带动所述下层机械自动门装置开启，所述上层机械自动门装置和所述下层机械自动门装置均依靠自身重力关闭；

所述平台本体设置有碰块；所述上层机械自动门装置包括上层机械自动门本体和上层门轨道，所述上层机械自动门本体滑动连接于所述上层门轨道，所述平台本体由下层楼板向上层楼板运动时，所述碰块可带动所述上层机械自动门本体向上运动；

所述下层机械自动门装置包括下层机械自动门本体、下层门轨道、下层门配重、滑轮和连接绳，所述下层机械自动门本体滑动连接于所述下层门轨道，所述下层门配重与所述下层机械自动门本体通过所述连接绳连接，所述连接绳绕在所述滑轮上，所述平台本体由上层楼板向下层楼板运动时，所述碰块带动所述下层门配重向下运动，所述下层门配重通过所述滑轮和所述连接绳和带动所述下层机械自动门本体向上运动。

2.根据权利要求1所述的升降平台的机械自动门，其特征在于：所述上层机械自动门本体设有滚轮，所述上层机械自动门本体通过滚轮在所述上层门轨道内滑动。

3.根据权利要求2所述的升降平台的机械自动门，其特征在于：所述下层机械自动门本体设有滚轮，所述下层机械自动门本体通过滚轮在所述下层门轨道内滑动。

4.根据权利要求1所述的升降平台的机械自动门，其特征在于：所述上层机械自动门本体，所述下层机械自动门本体设置于所述平台本体的进出货方向。

5.根据权利要求4所述的升降平台的机械自动门，其特征在于：所述上层机械自动门本体设置在所述平台本体的相邻的两个进出货方向上；所述下层机械自动门本体设置在所述平台本体的相邻的两个进出货方向上。

6.根据权利要求5所述的升降平台的机械自动门，其特征在于：所述上层机械自动门本体为L形的上层机械自动门本体，所述下层机械自动门本体为L形的下层机械自动门本体。

7.根据权利要求5所述的升降平台的机械自动门，其特征在于：所述上层机械自动门本体设置为两个，两个所述上层机械自动门本体设置在所述平台本体的相对的两个进出货方向上；所述下层机械自动门本体设置为两个，所述两个所述下层机械自动门本体设置在所述平台本体的相对的两个进出货方向上。