CN205087191U - 铜杆绕线压实装置 - Google Patents

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董海亮
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Abstract

本实用新型公开了铜杆绕线压实装置，包括底板以及设于底板上的机架、绕线桶，机架上设有中板，绕线桶的底部设有卡块，底板的中心设有转动盘，转动盘上设有供所述的卡块插入的孔，绕线桶上设有固定轴，固定轴穿过所述的中板，中板上设有驱动固定轴转动的驱动装置，中板上还设有驱动气缸，驱动气缸连接设于中板和底板之间的压实板，压实板上设有通孔，绕线桶可在通孔内上/下运动。本实用新型采用绕线桶将铜杆绕线后无需搬运绕线后的铜杆，直接采用气缸驱动压实板压实铜杆，避免搬运过程中造成铜杆松散的问题，同时也精简了生产工序，节约成本，使用时更方便。

Description

铜杆绕线压实装置
技术领域
本实用新型涉及铜杆绕线用具，具体涉及铜杆绕线压实装置。
背景技术
原有的机器打包成铜包时，没有强有力的压力装置，使铜包较为松散，不容易成型，而可能由于过度松散，使打包失败，同时影响了铜包的外观，增加了装卸货时的难度；另外由于铜包体积较大，操作不够方便，加大了劳动强度，增加了劳动时间，降低了企业的生产效率。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供了铜杆绕线压实装置，通过绕线桶将铜杆绕线后由驱动气缸驱动压实板将铜杆压实，方便快捷。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：铜杆绕线压实装置，包括底板以及设于底板上的机架、绕线桶，机架上设有中板，绕线桶的底部设有卡块，底板的中心设有转动盘，转动盘上设有供所述的卡块插入的孔，绕线桶上设有固定轴，固定轴穿过所述的中板，中板上设有驱动固定轴转动的驱动装置，中板上还设有驱动气缸，驱动气缸连接设于中板和底板之间的压实板，压实板上设有通孔，绕线桶可在通孔内上/下运动。
固定轴的顶端设有吊环，机架上设有顶梁，顶梁上设有吊车。
其中，绕线桶向上/下运动时，可采用吊车通过吊环上/下吊绕线桶。
孔的数目有四个。
相邻两个孔之间的夹角为90度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用绕线桶将铜杆绕线后无需搬运绕线后的铜杆，直接采用气缸驱动压实板压实铜杆，避免搬运过程中造成铜杆松散的问题，同时也精简了生产工序，节约成本，使用时更方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部分的放大图。
图中：1、底板，2、压实板，3、机架，4、驱动气缸，5、顶梁，6、吊车，7、吊环，8、固定轴，9、绕线桶，10、转动盘，11、卡块，12、孔，13、驱动装置。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
如图1和图2所示，铜杆绕线压实装置，包括底板以及设于底板上的机架、绕线桶，机架上设有中板，绕线桶的底部设有卡块，底板的中心设有转动盘，转动盘上设有供所述的卡块插入的孔，绕线桶上设有固定轴，固定轴穿过所述的中板，中板上设有驱动固定轴转动的驱动装置，中板上还设有驱动气缸，驱动气缸连接设于中板和底板之间的压实板，压实板上设有通孔，绕线桶可在通孔内上/下运动。
固定轴的顶端设有吊环，机架上设有顶梁，顶梁上设有吊车。
对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.铜杆绕线压实装置，其特征在于，包括底板以及设于底板上的机架、绕线桶，机架上设有中板，绕线桶的底部设有卡块，底板的中心设有转动盘，转动盘上设有供所述的卡块插入的孔，绕线桶上设有固定轴，固定轴穿过所述的中板，中板上设有驱动固定轴转动的驱动装置，中板上还设有驱动气缸，驱动气缸连接设于中板和底板之间的压实板，压实板上设有通孔，绕线桶可在通孔内上/下运动。
2.如权利要求1所述的铜杆绕线压实装置，其特征在于，固定轴的顶端设有吊环，机架上设有顶梁，顶梁上设有吊车。
3.如权利要求1所述的铜杆绕线压实装置，其特征在于，孔的数目有四个。
4.如权利要求3所述的铜杆绕线压实装置，其特征在于，相邻两个孔之间的夹角为90度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106542136A (zh) * 2015-09-23 2017-03-29 潞安卓泰祥和金属科技宜兴有限公司 铜杆绕线压实装置

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