CN205086406U - 一种纸袋机贴把大毂主轴定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸袋机贴把大毂主轴定位装置，包括墙板、轴座、连接盘以及大毂主轴，轴座为一体结构；连接盘包括分体设置的连接盘部分和固定盘部分，连接盘部分包括连接轴、连接法兰盘以及连接盘孔，固定法兰盘包括固定法兰盘和固定盘孔，固定法兰盘同轴可拆卸的连接连接轴的另一端；轴座轴穿设在墙板孔中并相互固定连接,连接轴穿设在轴座孔中并且相互转动连接，固定法兰盘位于所述轴座法兰盘的外侧，连接法兰盘位于墙板的内侧,大毂主轴穿设在连接盘孔和固定盘孔中并且相互转动连接。通过将连接盘改成分体结构的，轴座与连接盘之间通过轴承转动连接，不会出现相互咬合的现象，轴座为一体结构，方便了整个定位装置的安装。

Description

一种纸袋机贴把大毂主轴定位装置

技术领域

本实用新型涉及纸袋制作领域，具体涉及一种纸袋制作设备。

背景技术

在纸袋制作过程中，需要进行贴把，纸袋通过大毂轮的传动到达设定的贴把位置，手把通过手把传送轮的传送到达设定的贴把位置，由于不同规格的纸袋的长度尺寸不同，因此不同规格的纸袋的涂胶贴把位置相对大毂轮的位置也不相同，因此在制作不同的规格的纸袋时，需要调节手把传送轮与大毂轮的在圆周方向的相对位置，大毂轮传动连接在大毂主轴上随大毂主轴转动，手把传送轮固定连接在可调节的副板，副板的一端转动连接大毂主轴，副板沿大毂轮的径向延伸，副板的另一端与连接盘固定连接，大毂主轴带动大毂轮进行转动，当大毂主轴不工作时，通过转动连接盘调节副板的开合角度，即可调整手把传送轮与大毂轮的相对位置。

参见图1至图3，如其中的图例所示，为现有技术中的纸袋机贴把大毂主轴定位装置的结构示意图，包括墙板110、轴座120、连接盘130以及大毂主轴140，轴座120包括从中间剖开的两片瓦式轴座，两片瓦式轴座对合后构成轴座轴121、同轴设置在该轴座轴121的一端的轴座法兰盘122以及轴向贯通轴座轴121和轴座法兰盘122的轴座孔；上述连接盘为一体结构，上述连接盘包括连接轴131、同轴设置在连接轴131的一端的连接法兰盘132、同轴设置在连接轴131的另一端的固定法兰盘133以及轴向贯通连接法兰盘132、连接轴131和固定法兰盘133的连接盘孔，轴座轴121穿设在上述墙板中并且相互固定连接，轴座法兰盘122位于墙板110的一侧并且与墙板110的侧面固定连接；连接轴131穿设在上述轴座孔中并且通过设置在上述轴座孔中的铜套150相互转动连接，固定法兰盘133位于轴座法兰盘122的一侧并且与轴座法兰盘122贴靠连接，连接法兰盘132位于墙板110的另一侧并且连接上述大毂主轴140上的其他功能部件，大毂主轴140穿设在上述连接盘孔中并且通过轴承160相互转动连接。

大毂主轴140上分别安装有大毂轮（图中未视出）和副板（图中未视出），上述大毂轮传动连接在大毂主轴140上，上述副板的一端转动连接在大毂主轴140上，上述副板的另一端转动连接在连接法兰盘132上，上述副板上还安装有与大毂主轴140平行的传动主轴（图中未视出），上述传动主轴上安装有手把传送轮（图中未视出）。固定法兰盘133的外侧设有调节齿圈（图中未视出），上述调节齿圈的端面与固定法兰盘133固定连接，上述调节齿圈的内圆周面与大毂主轴140之间设有间隙，上述调节齿圈的外侧设有传动齿轮（图中未视出），上述传动齿轮的端面与上述调节齿圈的端面之间设有间隙，上述传动齿轮的内圆周面与大毂主轴140的轴端固定连接。

当大毂主轴140转动时，带动大毂轮转动，实现纸袋的传输，当传动主轴转动时，带动手把传送轮转动，实现手把的传输，进而实现手把贴在纸袋上，当需要调整贴把位置时，上述大毂主轴140不动，转动连接盘130，即可带动上述副板转动，从而实现传动主轴和手把传输轮的位置的改变。

上述结构中，轴座120设置为两片式的，轴座120与连接盘的连接轴131之间采用两片式的铜套150实现连接轴131与轴座孔的相对转动，大毂主轴140旋转时，铜套150润滑不好，会出现大毂主轴140与铜套150咬合现象，影响纸袋机的使用效率。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种纸袋机贴把大毂主轴定位装置，该结构易于装配，纸袋机使用过程中稳定可靠，便于维护。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纸袋机贴把大毂主轴定位装置，包括墙板、轴座、连接盘以及大毂主轴，所述墙板设置贯通其内外两侧面的墙板孔，所述轴座安装在所述墙板孔中，所述轴座为一体结构，所述轴座设置有连通所述墙板的内外两侧的轴座孔，所述连接盘包括分体设置的连接盘部分和固定盘部分，所述连接盘部分包括连接轴、同轴设置在所述连接轴的一端的连接法兰盘以及轴向贯通所述连接轴和所述连接法兰盘的连接盘孔，所述固定法兰盘包括固定法兰盘和轴向贯通所述固定法兰盘的固定盘孔，所述固定法兰盘同轴可拆卸的连接所述连接轴的另一端，所述连接盘孔和所述固定盘孔同轴连通，所述连接轴贯穿所述轴座孔并且通过第一轴承与所述轴座孔转动连接，所述连接法兰盘位于所述墙板的内侧，所述固定法兰盘位于所述墙板的外侧，所述大毂主轴贯穿所述连接盘孔和所述固定盘孔并且通过第二轴承与所述连接盘孔和所述固定盘孔转动连接。

进一步的技术方案，所述墙板包括下部墙板和上部墙板，所述下部墙板设置有槽口向上并且贯通其内外两侧面的通槽，所述上部墙板与所述下部墙板对接连接构成所述墙板，所述上部墙板封堵连接所述通槽的槽口构成所述墙板孔。

进一步的技术方案，所述墙板包括下部墙板和上部墙板，所述下部墙板设置有贯通其内外两侧面的下部通槽，所述上部墙板设置有贯通其内外两侧面的上部通槽，所述下部墙板和所述上部墙板对接在一起构成所述墙板，所述下部通槽和所述上部通槽二者槽口对合构成所述墙板孔。

进一步的技术方案，所述轴座包括轴座轴、同轴设置在所述轴座轴的一端的轴座法兰盘，所述轴座孔轴向贯通所述轴座轴和所述轴座法兰盘，所述轴座轴穿设在所述墙板孔中并且相互固定连接，所述轴座法兰盘位于所述墙板的外侧并且与所述墙板的外侧面固定连接，所述固定法兰盘位于所述轴座法兰盘的外侧。

进一步的技术方案，所述大毂主轴上分别安装有大毂轮和副板，所述大毂轮传动连接在所述大毂主轴上，所述副板的一端转动连接在所述大毂主轴上，所述副板的另一端转动连接在所述连接法兰盘上，所述副板上还安装有与所述大毂主轴平行的传动主轴，所述传动主轴上安装有手把传送轮。

进一步的技术方案，所述固定法兰盘的外侧设有调节齿圈，所述调节齿圈的端面与所述固定法兰盘固定连接，所述调节齿圈的内圆周面与所述大毂主轴之间设有间隙，所述调节齿圈的外侧设有传动齿轮，所述传动齿轮的端面与所述调节齿圈的端面之间设有间隙，所述传动齿轮的内圆周面与所述大毂主轴的轴端固定连接。

进一步的技术方案，所述轴座轴还套设有定位圈，所述定位圈位于所述墙板的内侧并且与所述墙板的内侧面贴靠在一起，所述定位圈与所述轴座法兰盘分别位于所述墙板的不同的两侧。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型中的连接盘包括连接盘部分和固定盘部分，通过将连接盘改成分体结构的，连接盘的连接轴可以通过轴承与轴座转动连接，不会出现铜套发热咬合的现象，轴座可以制作成一体结构，方便了整个定位装置的安装。

附图说明

图1是现有技术中纸袋机贴把大毂主轴定位装置的结构示意图；

图2是现有技术中轴座的结构示意图；

图3是现有技术中连接盘的结构示意图；

图4是本实用新型中纸袋机贴把大毂主轴定位装置的结构示意图；

图5是本实用新型中轴座的结构示意图；

图6是本实用新型中连接盘的结构示意图。

其中，110、墙板；120、轴座；121、轴座轴；122、轴座法兰盘；130、连接盘；131、连接轴；132、连接法兰盘；133、固定法兰盘；140、大毂主轴；150、铜套；160、轴承；210、墙板；220、轴座；221、轴座轴；222、轴座法兰盘；230、连接盘；231、连接轴；232、连接法兰盘；233、固定法兰盘；240、大毂主轴；250、第一轴承；260、第二轴承。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一

参见图4至图6，如其中的图例所示，一种纸袋机贴把大毂主轴定位装置，包括墙板210、轴座220、连接盘230以及大毂主轴240，大毂主轴240设有传动侧轴端；

墙板210包括下部墙板和上部墙板，下部墙板设置有贯通其内外两侧面的通槽，下部墙板和上部墙板对接在一起构成墙板210，上部墙板封堵连接上述通槽的槽口构成墙板孔；

轴座220为一体结构，轴座220包括轴座轴221、同轴设置在轴座轴221的一端的轴座法兰盘222以及轴向贯通轴座轴221和轴座法兰盘222的轴座孔；

连接盘230包括分体设置的连接盘部分和固定盘部分，上述连接盘部分包括连接轴231、同轴设置在连接轴231的一端的连接法兰盘232以及轴向贯通连接轴231和连接法兰盘232的连接盘孔，上述固定法兰盘包括固定法兰盘233和轴向贯通固定法兰盘233的固定盘孔，固定法兰盘233同轴可拆卸的连接连接轴231的另一端，上述连接盘孔和上述固定盘孔同轴连通；

轴座轴221穿设在上述墙板孔中并且相互固定连接，轴座法兰盘222位于墙板210的外侧并且与墙板210的外侧面固定连接；

连接轴231穿设在上述轴座孔中并且通过第一轴承250相互转动连接，固定法兰盘233位于轴座法兰盘222的外侧，连接法兰盘231位于墙板210的内侧；

大毂主轴240穿设在上述连接盘孔和上述固定盘孔中并且通过第二轴承260相互转动连接。

大毂主轴240上分别安装有大毂轮（图中未视出）和副板（图中未视出），上述大毂轮传动连接在大毂主轴240上，上述副板的一端转动连接在大毂主轴240上，上述副板的另一端转动连接在连接法兰盘232上，上述副板上还安装有与大毂主轴240平行的传动主轴（图中未视出），上述传动主轴上安装有手把传送轮（图中未视出）。固定法兰盘233的外侧设有调节齿圈（图中未视出），上述调节齿圈的端面与固定法兰盘233固定连接，上述调节齿圈的内圆周面与大毂主轴240之间设有间隙，上述调节齿圈的外侧设有传动齿轮（图中未视出），上述传动齿轮的端面与上述调节齿圈的端面之间设有间隙，上述传动齿轮的内圆周面与大毂主轴240的轴端固定连接。

当大毂主轴240转动时，带动大毂轮转动，实现纸袋的传输，当传动主轴转动时，带动手把传送轮转动，实现手把的传输，进而实现手把贴在纸袋上，当需要调整贴把位置时，上述大毂主轴240不动，转动连接盘230，即可带动上述副板转动，从而实现传动主轴和手把传输轮的位置的改变。

为了保证轴座220的定位，轴座轴221还套设有定位圈270，定位圈270与轴座法兰盘222分别位于墙板210的不同的两侧。

下面介绍纸袋机贴把大毂主轴定位装置的安装过程。

首先，在下部墙板上开设通槽；

然后，将轴座220的轴座轴221装配在上述通槽中，将上部墙板与下部墙板对接连接构成墙板210，将轴座法兰盘222固定在墙板210的侧面上，将定位圈270套在轴座轴221上；

之后，将第一轴承250装配在轴座孔中；

接下来，将连接盘部分的连接轴231装配在第一轴承250的轴承孔中，将固定盘部分的固定法兰盘233装配到连接轴231的自由端上；

再接下来，将第二轴承250装配到连接盘孔中；

最后，将大毂主轴240装配到第二轴承26偶的轴承孔中。

实施例二

其余与实施例一相同，不同之处在于，上述墙板包括下部墙板和上部墙板，上述下部墙板设置有贯通其内外两侧面的下部通槽，上述上部墙板设置有贯通其内外两侧面的上部通槽，上述下部墙板和上述上部墙板对接在一起构成上述墙板，上述下部通槽和上述上部通槽二者槽口对合构成上述墙板孔。

Claims (7)

1.一种纸袋机贴把大毂主轴定位装置，包括墙板、轴座、连接盘以及大毂主轴，所述墙板设置贯通其内外两侧面的墙板孔，所述轴座安装在所述墙板孔中，其特征在于，所述轴座为一体结构，所述轴座设置有连通所述墙板的内外两侧的轴座孔，所述连接盘包括分体设置的连接盘部分和固定盘部分，所述连接盘部分包括连接轴、同轴设置在所述连接轴的一端的连接法兰盘以及轴向贯通所述连接轴和所述连接法兰盘的连接盘孔，所述固定法兰盘包括固定法兰盘和轴向贯通所述固定法兰盘的固定盘孔，所述固定法兰盘同轴可拆卸的连接所述连接轴的另一端，所述连接盘孔和所述固定盘孔同轴连通，所述连接轴贯穿所述轴座孔并且通过第一轴承与所述轴座孔转动连接，所述连接法兰盘位于所述墙板的内侧，所述固定法兰盘位于所述墙板的外侧，所述大毂主轴贯穿所述连接盘孔和所述固定盘孔并且通过第二轴承与所述连接盘孔和所述固定盘孔转动连接。

2.根据权利要求1所述的纸袋机贴把大毂主轴定位装置，其特征在于，所述墙板包括下部墙板和上部墙板，所述下部墙板设置有槽口向上并且贯通其内外两侧面的通槽，所述上部墙板与所述下部墙板对接连接构成所述墙板，所述上部墙板封堵连接所述通槽的槽口构成所述墙板孔。

3.根据权利要求1所述的纸袋机贴把大毂主轴定位装置，其特征在于，所述墙板包括下部墙板和上部墙板，所述下部墙板设置有贯通其内外两侧面的下部通槽，所述上部墙板设置有贯通其内外两侧面的上部通槽，所述下部墙板和所述上部墙板对接在一起构成所述墙板，所述下部通槽和所述上部通槽二者槽口对合构成所述墙板孔。

4.根据权利要求1所述的纸袋机贴把大毂主轴定位装置，其特征在于，所述轴座包括轴座轴、同轴设置在所述轴座轴的一端的轴座法兰盘，所述轴座孔轴向贯通所述轴座轴和所述轴座法兰盘，所述轴座轴穿设在所述墙板孔中并且相互固定连接，所述轴座法兰盘位于所述墙板的外侧并且与所述墙板的外侧面固定连接，所述固定法兰盘位于所述轴座法兰盘的外侧。

5.根据权利要求1所述的纸袋机贴把大毂主轴定位装置，其特征在于，所述大毂主轴上分别安装有大毂轮和副板，所述大毂轮传动连接在所述大毂主轴上，所述副板的一端转动连接在所述大毂主轴上，所述副板的另一端转动连接在所述连接法兰盘上，所述副板上还安装有与所述大毂主轴平行的传动主轴，所述传动主轴上安装有手把传送轮。

6.根据权利要求1所述纸袋机贴把大毂主轴定位装置，其特征在于，所述固定法兰盘的外侧设有调节齿圈，所述调节齿圈的端面与所述固定法兰盘固定连接，所述调节齿圈的内圆周面与所述大毂主轴之间设有间隙，所述调节齿圈的外侧设有传动齿轮，所述传动齿轮的端面与所述调节齿圈的端面之间设有间隙，所述传动齿轮的内圆周面与所述大毂主轴的轴端固定连接。

7.根据权利要求1所述的纸袋机贴把大毂主轴定位装置，其特征在于，所述轴座轴还套设有定位圈，所述定位圈位于所述墙板的内侧并且与所述墙板的内侧面贴靠在一起，所述定位圈与所述轴座法兰盘分别位于所述墙板的不同的两侧。