CN205086040U - 一种具有承重结构的滑移式切槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及植绒生产设备技术领域，尤其涉及一种具有承重结构的滑移式切槽机，包括基座，还包括主机架、载物架、设置于所述主机架的上部的横梁、切槽部件和电机；所述载物架包括定位板、调节箱、内旋接座、顶紧杆、操作架和外固定件；于所述定位板的上部凹设有第一卡接环槽；于所述定位板的上部凹设有主旋接凹槽；沿着所述内旋接座的径向于其内穿设有第一定位孔；于所述操作架的上部凹设有载物槽；于所述操作架的下部凹设有插接固定腔；于所述外固定件内穿设有第一旋接孔；本实用新型的具有承重结构的滑移式切槽机操作方便，调节方便，切槽效率高，切槽质量好。

Description

一种具有承重结构的滑移式切槽机

技术领域

本实用新型涉及植绒生产设备技术领域，尤其涉及一种具有承重结构的滑移式切槽机。

背景技术

在植绒生产过程中通常采用切槽设备对植绒进行处理。但是，传统的用于生产植绒的切槽设备调节不方便，操作不方便，切槽效率低下，切槽质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，切槽效率高，切槽质量好的切槽设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有承重结构的滑移式切槽机，解决传统的切槽设备调节不方便，操作不方便的问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有承重结构的滑移式切槽机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的主机架、设置于所述基座的上端的另一侧的载物架、设置于所述主机架的上部的横梁、旋设于所述横梁上且处于所述载物架的上侧的切槽部件和旋设于所述切槽部件的上端的电机；

所述载物架包括定位板、设置于所述定位板的上端的调节箱、设置于所述调节箱内的内旋接座、沿着所述内旋接座的径向旋设于所述内旋接座的上侧的顶紧杆、设置于所述顶紧杆的上端的操作架和旋设于所述顶紧杆的上部且固定于所述操作架的下侧的外固定件；

所述定位板为圆盘状，于所述定位板的上部凹设有第一卡接环槽，所述第一卡接环槽和所述调节箱相适应；所述调节箱为立方体；于所述定位板的上部凹设有主旋接凹槽，所述主旋接凹槽和所述内旋接座相适应；所述内旋接座的外壁为球面；沿着所述内旋接座的径向于其内穿设有第一定位孔，所述第一定位孔和所述顶紧杆相适应；所述顶紧杆为圆柱状；

于所述操作架的上部凹设有载物槽，所述载物槽为“凹”字形；于所述操作架的下部凹设有插接固定腔，所述插接固定腔和所述外固定件相适应；于所述外固定件内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述顶紧杆相适应；

所述基座内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板、中承重板与下承重板，所述上承重板设置于中承重板上端，上承重板为长方体结构，由抗压材质制成，上承重板内部还设置有缓冲板，所述下承重板设置于中承重板下端，下承重板为长方体结构，由抗压材质制成，所述上承重板的宽度与下承重板的宽度与高度均保持一致，下承重板内部还设置有弹性板，所述中承重板为长方体结构，由抗压材质制成，中承重板的宽度与上承重板保持一致，所述中承重板内部还设置有若干根弹簧，所述弹簧穿设于中承重板内部，所述中承重板内部还设置有若干根承重柱，所述每根承重柱设置于每两根弹簧之间，且承重柱与弹簧保持平行；

其中，所述切槽部件包括刀架、设置于所述刀架的上端的主调节座、沿着所述主调节座的轴向旋设于所述主调节座的上侧的驱动轴、旋设于所述主调节座的侧壁上的第一旋转件、设置于所述刀架的下侧的刀座、设置于所述刀座的下侧的切刀和设置于两个所述刀座之间的横向推进件。

其中，所述主调节座为圆台状，沿着所述主调节座的轴向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述驱动轴相适应；所述驱动轴为圆柱状；于所述主调节座的侧壁内凹设有第一调节凹槽，所述第一调节凹槽和所述第一旋转件相适应；

于所述刀架的下部凹设有装刀槽，所述装刀槽和所述刀座相适应；所述刀座为立方体，于所述刀座的下部凹设有第一卡固定接槽，所述第一卡固定接槽和所述切刀相适应；

所述横向推进件包括推进杆体、设置于所述推进杆体的端部的推进座和套设于所述推进杆体上的第一弹簧；所述推进杆体为圆柱状，于所述推进座内凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述第一弹簧相适应。

其中，所述横梁包括升降滑动块和设置于所述升降滑动块的侧壁上的导向梁体；所述升降滑动块为立方体；于所述导向梁体内穿设有旋转导向孔，所述旋转导向孔和所述切槽部件相适应。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的具有承重结构的滑移式切槽机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的主机架、设置于所述基座的上端的另一侧的载物架、设置于所述主机架的上部的横梁、旋设于所述横梁上且处于所述载物架的上侧的切槽部件和旋设于所述切槽部件的上端的电机；

所述载物架包括定位板、设置于所述定位板的上端的调节箱、设置于所述调节箱内的内旋接座、沿着所述内旋接座的径向旋设于所述内旋接座的上侧的顶紧杆、设置于所述顶紧杆的上端的操作架和旋设于所述顶紧杆的上部且固定于所述操作架的下侧的外固定件；

所述定位板为圆盘状，于所述定位板的上部凹设有第一卡接环槽，所述第一卡接环槽和所述调节箱相适应；所述调节箱为立方体；于所述定位板的上部凹设有主旋接凹槽，所述主旋接凹槽和所述内旋接座相适应；所述内旋接座的外壁为球面；沿着所述内旋接座的径向于其内穿设有第一定位孔，所述第一定位孔和所述顶紧杆相适应；所述顶紧杆为圆柱状；

于所述操作架的上部凹设有载物槽，所述载物槽为“凹”字形；于所述操作架的下部凹设有插接固定腔，所述插接固定腔和所述外固定件相适应；于所述外固定件内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述顶紧杆相适应；本实用新型的具有承重结构的滑移式切槽机操作方便，调节方便，切槽效率高，切槽质量好的。

附图说明

图1是本实用新型的具有承重结构的滑移式切槽机的主视图。

图2是本实用新型的载物架的主视图。

图3是本实用新型的切槽部件的主视图。

图4是本实用新型的承重结构的结构示意图。

1-基座；11-上承重板；12-中承重板；13-下承重板；14-缓冲板；15-弹性板；16-弹簧；17-承重柱；2-载物架；21-定位板；22-调节箱；23-内旋接座；24-顶紧杆；25-外固定件；26-操作架；3-切槽部件；31-驱动轴；32-第一旋转件；33-横向推进件；34-切刀；35-刀座；36-刀架；37-主调节座；4-横梁；5-电机；6-主机架。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

结合图1至图4对本实用新型的具有承重结构的滑移式切槽机进行详细说明。

本实用新型的具有承重结构的滑移式切槽机，包括基座1，还包括设置于所述基座1的上端的一侧的主机架6、设置于所述基座1的上端的另一侧的载物架2、设置于所述主机架6的上部的横梁4、旋设于所述横梁4上且处于所述载物架2的上侧的切槽部件3和旋设于所述切槽部件3的上端的电机5；

所述载物架2包括定位板21、设置于所述定位板21的上端的调节箱22、设置于所述调节箱22内的内旋接座23、沿着所述内旋接座23的径向旋设于所述内旋接座23的上侧的顶紧杆24、设置于所述顶紧杆24的上端的操作架26和旋设于所述顶紧杆24的上部且固定于所述操作架26的下侧的外固定件25；

所述定位板21为圆盘状，于所述定位板21的上部凹设有第一卡接环槽，所述第一卡接环槽和所述调节箱22相适应；所述调节箱22为立方体；于所述定位板21的上部凹设有主旋接凹槽，所述主旋接凹槽和所述内旋接座23相适应；所述内旋接座23的外壁为球面；沿着所述内旋接座23的径向于其内穿设有第一定位孔，所述第一定位孔和所述顶紧杆24相适应；所述顶紧杆24为圆柱状；

于所述操作架26的上部凹设有载物槽，所述载物槽为“凹”字形；于所述操作架26的下部凹设有插接固定腔，所述插接固定腔和所述外固定件25相适应；于所述外固定件25内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述顶紧杆24相适应；

所述基座1内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板11、中承重板12与下承重板13，所述上承重板11设置于中承重板12上端，上承重板11为长方体结构，由抗压材质制成，上承重板11内部还设置有缓冲板14，所述下承重板13设置于中承重板12下端，下承重板13为长方体结构，由抗压材质制成，所述上承重板11的宽度与下承重板13的宽度与高度均保持一致，下承重板13内部还设置有弹性板15，所述中承重板12为长方体结构，由抗压材质制成，中承重板12的宽度与上承重板11保持一致，所述中承重板12内部还设置有若干根弹簧16，所述弹簧16穿设于中承重板12内部，所述中承重板12内部还设置有若干根承重柱17，所述每根承重柱17设置于每两根弹簧16之间，且承重柱17与弹簧16保持平行；

所述切槽部件3包括刀架36、设置于所述刀架36的上端的主调节座37、沿着所述主调节座37的轴向旋设于所述主调节座37的上侧的驱动轴31、旋设于所述主调节座37的侧壁上的第一旋转件32、设置于所述刀架36的下侧的刀座35、设置于所述刀座35的下侧的切刀34和设置于两个所述刀座35之间的横向推进件33。

所述主调节座37为圆台状，沿着所述主调节座37的轴向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述驱动轴31相适应；所述驱动轴31为圆柱状；于所述主调节座37的侧壁内凹设有第一调节凹槽，所述第一调节凹槽和所述第一旋转件32相适应；

于所述刀架36的下部凹设有装刀槽，所述装刀槽和所述刀座35相适应；所述刀座35为立方体，于所述刀座35的下部凹设有第一卡固定接槽，所述第一卡固定接槽和所述切刀34相适应；

所述横向推进件33包括推进杆体、设置于所述推进杆体的端部的推进座和套设于所述推进杆体上的第一弹簧；所述推进杆体为圆柱状，于所述推进座内凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述第一弹簧相适应。

所述横梁4包括升降滑动块和设置于所述升降滑动块的侧壁上的导向梁体；所述升降滑动块为立方体；于所述导向梁体内穿设有旋转导向孔，所述旋转导向孔和所述切槽部件3相适应。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种具有承重结构的滑移式切槽机，包括基座，其特征在于：还包括设置于所述基座的上端的一侧的主机架、设置于所述基座的上端的另一侧的载物架、设置于所述主机架的上部的横梁、旋设于所述横梁上且处于所述载物架的上侧的切槽部件和旋设于所述切槽部件的上端的电机；

所述载物架包括定位板、设置于所述定位板的上端的调节箱、设置于所述调节箱内的内旋接座、沿着所述内旋接座的径向旋设于所述内旋接座的上侧的顶紧杆、设置于所述顶紧杆的上端的操作架和旋设于所述顶紧杆的上部且固定于所述操作架的下侧的外固定件；

所述定位板为圆盘状，于所述定位板的上部凹设有第一卡接环槽，所述第一卡接环槽和所述调节箱相适应；所述调节箱为立方体；于所述定位板的上部凹设有主旋接凹槽，所述主旋接凹槽和所述内旋接座相适应；所述内旋接座的外壁为球面；沿着所述内旋接座的径向于其内穿设有第一定位孔，所述第一定位孔和所述顶紧杆相适应；所述顶紧杆为圆柱状；

于所述操作架的上部凹设有载物槽，所述载物槽为“凹”字形；于所述操作架的下部凹设有插接固定腔，所述插接固定腔和所述外固定件相适应；于所述外固定件内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述顶紧杆相适应；

所述基座内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板、中承重板与下承重板，所述上承重板设置于中承重板上端，上承重板为长方体结构，由抗压材质制成，上承重板内部还设置有缓冲板，所述下承重板设置于中承重板下端，下承重板为长方体结构，由抗压材质制成，所述上承重板的宽度与下承重板的宽度与高度均保持一致，下承重板内部还设置有弹性板，所述中承重板为长方体结构，由抗压材质制成，中承重板的宽度与上承重板保持一致，所述中承重板内部还设置有若干根弹簧，所述弹簧穿设于中承重板内部，所述中承重板内部还设置有若干根承重柱，所述每根承重柱设置于每两根弹簧之间，且承重柱与弹簧保持平行。

2.根据权利要求1所述的一种具有承重结构的滑移式切槽机，其特征在于：所述切槽部件包括刀架、设置于所述刀架的上端的主调节座、沿着所述主调节座的轴向旋设于所述主调节座的上侧的驱动轴、旋设于所述主调节座的侧壁上的第一旋转件、设置于所述刀架的下侧的刀座、设置于所述刀座的下侧的切刀和设置于两个所述刀座之间的横向推进件。

3.根据权利要求2所述的一种具有承重结构的滑移式切槽机，其特征在于：所述主调节座为圆台状，沿着所述主调节座的轴向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述驱动轴相适应；所述驱动轴为圆柱状；于所述主调节座的侧壁内凹设有第一调节凹槽，所述第一调节凹槽和所述第一旋转件相适应；

于所述刀架的下部凹设有装刀槽，所述装刀槽和所述刀座相适应；所述刀座为立方体，于所述刀座的下部凹设有第一卡固定接槽，所述第一卡固定接槽和所述切刀相适应；

所述横向推进件包括推进杆体、设置于所述推进杆体的端部的推进座和套设于所述推进杆体上的第一弹簧；所述推进杆体为圆柱状，于所述推进座内凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述第一弹簧相适应。

4.根据权利要求3所述的一种具有承重结构的滑移式切槽机，其特征在于：所述横梁包括升降滑动块和设置于所述升降滑动块的侧壁上的导向梁体；所述升降滑动块为立方体；于所述导向梁体内穿设有旋转导向孔，所述旋转导向孔和所述切槽部件相适应。