CN205084901U - 一种喷雾器雾化喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种喷雾器雾化喷头，包括喷头芯体、盖头、调节板、过滤器和外壳，喷头芯体内设置有文丘里流道，喷头芯体的一端设置有与喷杆连接的螺纹，喷头芯体的另一端安装有盖头；盖头与喷头芯体之间设置有调节板和密封圈；盖头顶部内侧中心设置有圆形混合室，混合室周边均匀布置有3至6个引流通道，每个引流通道的末端由分流体分为第一通道和第二通道，第一通道和第二通道与碰撞室连通，碰撞室顶部设置有喷嘴；调节板中部设置有中孔，中孔与文丘里流道线性过渡衔接。本实用新型喷雾器雾化喷头喷出的药液雾滴小，雾化效果好，喷施效果好。通过设置多个微小喷头，既获得了细小的雾滴，又能够补偿流量，施药效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型属于农用工具，涉及农药喷雾设备，具体涉及一种喷雾器的雾化喷头。
背景技术
农业生产中，病虫害的防治主要手段是化学防治，最常见的施药方法是喷雾法，即将乳油、水剂、可湿性粉剂、可溶性粉剂或胶悬剂农药与水按比例配制成药液，用喷雾器械将药液以雾滴的形式喷出，雾滴越小，雾化效果越好，喷施效果越好。喷雾法既可作茎叶处理，也可做土壤处理。喷雾要求药液雾滴分布均匀，覆盖率高，药液量适当，以湿润目标物表面不产生流失为宜。
雾滴尺寸与工作压力和喷孔直径大小具有密切联系，工作压力越大，雾滴尺寸越小，喷头喷孔直径越小，雾滴尺寸越小。对于手动式喷雾器，增加工作压力，则会增加人的劳动强度，因此，改进喷头是减小雾滴尺寸的重要手段。
在实现本实用新型过程中，发明人发现喷头喷孔直径越小，容易堵塞；喷头喷孔越小，药液流量越小，喷药工作时间就会延长；雾滴越小，药液越容易漂移，施药工作容易受到天气的影响。
发明内容
鉴于此，本实用新型目的在于提供一种雾滴细小的喷雾器喷头。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是，提供一种喷雾器雾化喷头，包括：
喷头芯体：喷头芯体内设置有文丘里流道，喷头芯体的一端设置有与喷杆连接的螺纹，喷头芯体的另一端安装有盖头；
盖头：与喷头芯体之间设置有调节板和密封圈；盖头顶部内侧中心设置有圆形混合室，混合室周边均匀布置有3至6个引流通道，每个引流通道的末端由分流体分为第一通道和第二通道，第一通道和第二通道与碰撞室连通，碰撞室顶部设置有喷嘴；
调节板：调节板中部设置有中孔，中孔与文丘里流道线性过渡衔接；
过滤器：包括至少1层过滤网；
外壳：为喇叭口状，与喷头芯体螺纹连接，高度大于盖头的高度。
根据本实用新型喷雾器雾化喷头的一个具体实施方式，所述喷嘴的直径为0.5-0.7mm。
根据本实用新型喷雾器雾化喷头的一个具体实施方式，所述过滤网为3层，按水流方向，各层过滤网的孔径依次为2-4mm、0.8-1.3mm和0.5-0.7mm；相邻两层过滤网的距离不少于5mm。
根据本实用新型喷雾器雾化喷头的一个具体实施方式，所述喷嘴位于碰撞室的一端设置为缩口流道。
根据本实用新型喷雾器雾化喷头的一个具体实施方式，所述喷嘴的另一端设置为康达流道。
根据本实用新型喷雾器雾化喷头的一个具体实施方式，所述第一通道和第二通道的过流断面积之和小于引流通道的最小过流断面积。
根据本实用新型喷雾器雾化喷头的一个具体实施方式，所述喷头芯体与盖头螺纹连接。
根据本实用新型喷雾器雾化喷头的一个具体实施方式，所述外壳包括一底板，底板中部设置有与喷头芯体螺合的螺孔，底板上设置有进气孔。
与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：
1、本实用新型喷雾器雾化喷头喷出的药液雾滴小，雾化效果好，喷施效果好。
2、雾滴撞击到植物表面上时不会被击碎,亦不大容易从植物叶片表面上弹跳起来,有利于雾滴的附着沉积。
3、通过设置多个微小喷头，既获得了细小的雾滴，又能够补偿流量，施药效率大大提高。
4、本实用新型喷雾器雾化喷头设置过滤器后，药液中的异物被过滤，喷头喷嘴不易被堵塞。
5、本实用新型喷雾器雾化喷头对药液经过了多次混合，是药剂与水混合更加均匀，药效更好。
附图说明
图1是本实用新型喷雾器雾化喷头一较佳实施例的正视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2中A-A剖视图。
图4是图1的立体结构示意图。
图5是图1的立体结构示意图。
图6是本实用新型喷雾器雾化喷头一较佳实施例中调节盖的俯视图。
图7是图6的仰视图。
图8是图6中B-B剖视图。
图9是图6中I局部放大图。
图10是图8中II局部放大图。
图中10喷头芯体，11文丘里流道，20盖头，21混合室，22引流通道，23分流体，24第一通道，25第二通道，26碰撞室，27喷嘴，27a缩口流道，27b康达流道，30调节板，31中孔，40过滤器，50外壳，51底板，52进气孔，60密封圈。
具体实施方式
下面结合附图与一个具体实施例进行说明。
参见图1至图10。本实施例所描述的喷雾器雾化喷头，包括喷头芯体10、盖头20、调节板30、过滤器40和外壳50。
喷头芯体10内设置有文丘里流道11，喷头芯体10的一端设置有与喷杆连接的螺纹，喷头芯体10的另一端安装有盖头20；盖头20上设置有多个喷嘴27。喷头芯体10与盖头20通过螺纹连接。药液通过文丘里流道11后，高速进入混合室21，药剂与水在混合室21内再次充分混合。
盖头20与喷头芯体10之间设置有调节板30和密封圈60。通过转动盖头20，可调节调节板30与盖头20之间的贴合紧密度，以此调节雾滴的大小。
盖头20顶部内侧中心设置有圆形混合室21，混合室21周边均匀布置有3至6个引流通道22，本实施例示出了6个引流通道的情形。每个引流通道22的末端由分流体23分为第一通道24和第二通道25，第一通道24和第二通道25与碰撞室26连通，碰撞室26顶部设置有喷嘴27。喷嘴27为圆形孔，直径为0.5mm-0.7mm，优选设置为0.5mm。碰撞室26为圆形凹槽，第一通道24和第二通道25与碰撞室26相切或向交，从第一通道24高速进入碰撞室26的药液与从第二通道25高速进入碰撞室26的药液碰撞混合后，从喷嘴27高速喷出。喷嘴27位于碰撞室26的一端设置为缩口流道27a，另一端设置为康达流道27b。康达流道27b是指在流道出口有经过倒圆角处理，药液在康达流道27b的引流作用下，喷散面更大。第一通道24和第二通道25的过流断面积之和小于引流通道22的最小过流断面积，以使药液的流速更大。盖头20上设置3-6个喷嘴，部分药液从喷嘴喷出后碰撞为更细小的雾滴。调节板30中部设置有中孔31，中孔31与文丘里流道11线性过渡衔接。调节板30为塑料板或不锈钢片。
过滤器40：包括至少1层过滤网。作为优选，过滤网设置为3层，按水流方向，各层过滤网的孔径依次为3mm、1mm和0.5mm；相邻两层过滤网的距离为5mm。通过设置多级过滤网，分级过滤药液中的异物，过滤网不容易被堵塞，经过过滤后的药液，不会堵塞喷嘴。因本实施例喷头设置有多个喷嘴，即便其中一个喷嘴被堵塞后，其他喷嘴也能够正常工作。
外壳50为喇叭口状，与喷头芯体10螺纹连接，高度大于盖头20的高度。所述外壳50包括一底板51，底板中部设置有与喷头芯体10螺合的螺孔，底板51上设置有进气孔52。盖头20位于外壳50内，药液高速喷出后，外壳50形成负压，空气从进气孔52流入外壳，并从外壳的喇叭口方向流出，流动的空气对雾滴具有一定的导向作用，减少雾滴飘移，使微小的雾滴更多的抵达作物表面。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种喷雾器雾化喷头，其特征在于，包括：
喷头芯体(10)：喷头芯体(10)内设置有文丘里流道(11)，喷头芯体(10)的一端设置有与喷杆连接的螺纹，喷头芯体(10)的另一端安装有盖头(20)；
盖头(20)：与喷头芯体(10)之间设置有调节板(30)和密封圈(60)；盖头(20)顶部内侧中心设置有圆形混合室(21)，混合室(21)周边均匀布置有3至6个引流通道(22)，每个引流通道(22)的末端由分流体(23)分为第一通道(24)和第二通道(25)，第一通道(24)和第二通道(25)与碰撞室(26)连通，碰撞室(26)顶部设置有喷嘴(27)；
调节板(30)：调节板(30)中部设置有中孔(31)，中孔(31)与文丘里流道(11)线性过渡衔接；
过滤器(40)：包括至少1层过滤网；
外壳(50)：为喇叭口状，与喷头芯体(10)螺纹连接，高度大于盖头(20)的高度。
2.根据权利要求1所述的喷雾器雾化喷头，其特征在于，所述喷嘴(27)的直径为0.5-0.7mm。
3.根据权利要求1所述的喷雾器雾化喷头，其特征在于，所述过滤网为3层，按水流方向，各层过滤网的孔径依次为2-4mm、0.8-1.3mm和0.5-0.7mm；相邻两层过滤网的距离不少于5mm。
4.根据权利要求1所述的喷雾器雾化喷头，其特征在于，所述喷嘴(27)位于碰撞室(26)的一端设置为缩口流道(27a)。
5.根据权利要求4所述的喷雾器雾化喷头，其特征在于，所述喷嘴(27)的另一端设置为康达流道(27b)。
6.根据权利要求1所述的喷雾器雾化喷头，其特征在于，所述第一通道(24)和第二通道(25)的过流断面积之和小于引流通道(22)的最小过流断面积。
7.根据权利要求1所述的喷雾器雾化喷头，其特征在于，所述喷头芯体(10)与盖头(20)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的喷雾器雾化喷头，其特征在于，所述外壳(50)包括一底板(51)，底板中部设置有与喷头芯体(10)螺合的螺孔，底板(51)上设置有进气孔(52)。
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|---|---|---|---|---|
| CN106479660A (zh) * | 2016-12-25 | 2017-03-08 | 重庆海国科技有限公司 | 三级高真空滤油系统 |
| CN107694813A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-16 | 江苏亨通电力特种导线有限公司 | 防氧化用合金导线喷涂装置 |
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