CN205082610U - 熟食真空预冷干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种降温速度快，整体温降均匀性好，无二次污染，占地小、能耗小的熟食真空预冷干燥机。该熟食真空预冷干燥机，包括真空箱、真空泵机组、制冷机组和捕水器，真空箱的箱体上装有电磁挡板阀、手动挡板阀和真空表；真空泵机组由旋片真空泵、电磁真空带充气阀、捕水器和管道连接而成，电磁真空带充气阀安装在旋片真空泵上，电磁真空带充气阀与旋片真空泵接在同一电源上；制冷机组由全封闭制冷压缩机、风冷冷凝器、贮液器、干燥过滤器、四通电磁阀、定压膨胀阀、减压阀和止回阀组成。

Description

熟食真空预冷干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种真空预冷设备，尤其涉及一种熟食真空预冷干燥机。

背景技术

熟食生产都必须经过冷却工艺，冷却的速度和质量与产品的品质和保质期有极大的关系。传统的冷却方式是自然摊凉或冷库冷却，不但冷却时间长，内外温差大，而且极易造成“二次污染”和细菌超标。

直接进入冷库冷却和冷却隧道因制冷长期处于高温工况运行，且冷却高温熟食，蒸发器结霜速度快，设备寿命短。而且直接进入冷库和冷却隧道冷却，熟食表面降温快，中心降温缓慢的缺陷。此外，冷库冷却还存在空气污染，降温慢导致腐烂菌生长快。而冷却隧道中，熟食蒸汽中带有的油气凝结在蒸发器上，易滋生细菌；同时传运链的清洁卫生也非常困难。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种降温速度快，整体温降均匀性好，无二次污染，占地小、能耗小的熟食真空预冷干燥机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：熟食真空预冷干燥机，包括真空箱、真空泵机组、制冷机组和捕水器，真空箱的箱体上装有电磁挡板阀、手动挡板阀和真空表；真空泵机组由旋片真空泵、电磁真空带充气阀、捕水器和管道连接而成，电磁真空带充气阀安装在旋片真空泵上，电磁真空带充气阀与旋片真空泵接在同一电源上；制冷机组由全封闭制冷压缩机、风冷冷凝器、贮液器、干燥过滤器、四通电磁阀、定压膨胀阀、减压阀和止回阀组成；全封闭制冷压缩机排气口由排气管与风冷冷凝器进气口连接，冷凝后的液态制冷剂进入贮液器，经干燥过滤器、四通电磁阀和定压膨胀阀与捕水器蒸发管进口连接，从蒸发管返回的气态制冷剂由吸气管与全封闭制冷压缩机吸气口连接。

作为本实用新型的进一步改进，捕水器采用内置式捕水器结构，捕水器的出气口与旋片真空泵相连，捕水器底部设有放水阀。

作为本实用新型的进一步改进，吸气管外部包裹一层隔热的保温层。

作为本实用新型的进一步改进，真空箱的箱体与真空箱箱门之间由O型硅橡胶圈密封。

作为本实用新型的进一步改进，真空箱箱门上设有玻璃视窗。

本实用新型熟食真空预冷干燥机的有益效果：

1)冷却速度快，且能观察真空预冷全过程水分蒸发动态现象，便于判断冷却结束时间。

2)加工能力强，系统更可靠，真空冷却可快速将高温熟食降至低温。

3)占地小，能耗小，运行费用低。

5)加工产品品质高，真空冷却使熟食中心与表面同时降温，熟食整体温降均匀性好。

6)熟食安全有保障，真空冷却无空气污染腐烂菌生长级数低。

7)增设除霜系统，采用热泵逆循环的除霜方式，捕水器管路在结霜后，及时化霜，且风冷冷凝器后安装定压膨胀阀，控制进入捕水器的制冷剂流量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型熟食真空预冷干燥机的结构示意图。

图中：1、真空箱箱门，2、真空箱箱体，3、捕水器，4、O型硅橡胶密封圈，5、旋片真空泵，6、真空表，7、湿度传感器，8、压力传感器，9、探针式热电偶，10、手动挡板阀，11、抽真空管路，12、电磁真空带充气阀，13、全封闭制冷压缩机，14、风冷冷凝器，15、贮液器，16、四通电磁阀，17、减压阀，18、止回阀一，19、定压膨胀阀，20、止回阀二，21、干燥过滤器，22、电磁挡板阀，23、吸气管，24、吸气口，25、排气管，26、全封闭制冷压缩机排气口，27、放水阀。

具体实施方式

请参照图1，本具体实施例的熟食真空预冷干燥机，包括真空箱、真空泵机组、制冷机组和捕水器，真空箱箱体与真空箱箱门之间由O型硅橡胶圈密封，在箱内负压时具有很好的密闭性；真空箱箱体上装有一个电磁挡板阀供自动复压用，一个手动挡板阀备作手动复压或冲气用。

真空箱箱门上设有玻璃视窗，能观察真空预冷水分蒸发动态现象。

请参照图1，真空泵机组由旋片真空泵、电磁真空带充气阀、捕水器和管道连接而成，电磁真空带充气阀安装在旋片真空泵上，电磁真空带充气阀与旋片真空泵接在同一电源上。旋片真空泵的开启与停止直接控制了电磁真空带充气阀的开启与关闭。当旋片真空泵停止工作或电源突然中断时，电磁真空带充气阀能自动将真空系统封闭，并将大气通过旋片真空泵的进气口充入泵腔，避免泵油返流污染真空系统。

请参照图1，制冷机组由全封闭制冷压缩机、风冷冷凝器、贮液器、干燥过滤器、四通电磁阀、定压膨胀阀、减压阀、止回阀一和止回阀二组成，止回阀一设于贮液器和捕水器之间，止回阀二设于风冷冷凝器与贮液器之间。制冷机组主要为捕水器提供冷源，使捕水器在低温下有效地冷凝预冷产品所蒸发出来的水蒸气。全封闭制冷压缩机排气口由排气管与风冷冷凝器进气口连接，冷凝后的液态制冷剂进入贮液器，经干燥过滤器、四通电磁阀和定压膨胀阀与捕水器蒸发管进口连接，从蒸发管返回的气态制冷剂由吸气管与全封闭制冷压缩机吸气口连接。

吸气管外部包裹一层隔热的保温层。

请参照图1，捕水器采用内置式捕水器结构，捕水器的出气口由旋片真空泵抽气，在压差的作用下，真空箱内的水蒸汽流入捕水器被低温蒸发管捕集冷凝成水或冰，复压后将贮存于捕水器底部的水通过放水阀排出。

捕水器的工作原理是水蒸气的蒸发温度随蒸发压力的降低而降低；冷冻干燥捕水器的工作主要依据是在较高的真空度下，固态的冰加热升温可以直接升华为水蒸气。捕水器捕集的是空气中的水蒸气，水蒸气相态变化在真空预冷过程中是液态→气态→液态。

捕水器的壁面温度是影响捕水效果的因素之一，蒸发温度过低却会使全封闭制冷压缩机运转困难，而且要把蒸发温度下降如此之多也十分困难。对于捕水器管道而言，过低的壁温会让管道外结霜而不是结冰，霜层的热导率与密度都低于冰层，因此结霜不利于捕水。从能耗角度来说，冷面温度太低也不利于节能。

请参照图1，采用热泵逆循环的除霜方式，利用四通换向阀，除霜时热气排入捕水器，风冷冷凝器后安装定压膨胀阀，用以控制进入捕水器的制冷剂流量。

与传统冷库冷却相比，使用该熟食真空预冷干燥机具有以下特点。

1)冷却速度快。熟食中心温度从100℃降至10℃以下仅需约30分钟。而传统冷库冷却需要10个小时。

2)加工能力强，系统更可靠。真空冷却可快速将高温熟食降至低温，进入冷库，冷库负荷小，从而大幅度增加了冷却系统的加工能力，并增强了冷却系统的可靠性。

3)占地小。每天10吨的加工能力，真空设备的占地仅3平方米。

4)运行费用低。

5)加工产品品质高。真空冷却使熟食中心与表面同时降温，熟食整体温降均匀性好。避免了传统冷库和冷却隧道冷却，熟食表面降温快，中心降温缓慢的缺陷。

6)熟食安全有保障。真空冷却无空气污染，熟食从60℃降至30℃仅需10分钟，腐烂菌生长级数低。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.熟食真空预冷干燥机，包括真空箱、真空泵机组、制冷机组和捕水器，其特征在于，真空箱的箱体上装有电磁挡板阀、手动挡板阀和真空表；真空泵机组由旋片真空泵、电磁真空带充气阀、捕水器和管道连接而成，电磁真空带充气阀安装在旋片真空泵上，电磁真空带充气阀与旋片真空泵接在同一电源上；制冷机组由全封闭制冷压缩机、风冷冷凝器、贮液器、干燥过滤器、四通电磁阀、定压膨胀阀、减压阀和止回阀组成；全封闭制冷压缩机排气口由排气管与风冷冷凝器进气口连接，冷凝后的液态制冷剂进入贮液器，经干燥过滤器、四通电磁阀和定压膨胀阀与捕水器蒸发管进口连接，从蒸发管返回的气态制冷剂由吸气管与全封闭制冷压缩机吸气口连接。

2.根据权利要求1所述的熟食真空预冷干燥机，其特征在于，捕水器采用内置式捕水器结构，捕水器的出气口与旋片真空泵相连，捕水器底部设有放水阀。

3.根据权利要求1或2所述的熟食真空预冷干燥机，其特征在于，吸气管外部包裹一层隔热的保温层。

4.根据权利要求1或2所述的熟食真空预冷干燥机，其特征在于，真空箱的箱体与真空箱箱门之间由O型硅橡胶圈密封。

5.根据权利要求1或2所述的熟食真空预冷干燥机，其特征在于，真空箱箱门上设有玻璃视窗。