CN205079983U - 一种水泥熟料岩相成型机 - Google Patents

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CN205079983U CN201520482875.XU CN201520482875U CN205079983U CN 205079983 U CN205079983 U CN 205079983U CN 201520482875 U CN201520482875 U CN 201520482875U CN 205079983 U CN205079983 U CN 205079983U
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cement clinker
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Inventor
陈雪梅
阳运霞
潘林
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Sichuan Jiahua Jinping Special Cement Co., Ltd.
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Jia Hua Special Cement Inc Co
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Abstract

本实用新型涉及水泥生产领域,具体涉及水泥熟料岩相成型,尤其涉及一种水泥熟料岩相成型机,其特征在于包括:成型机底座、套筒、套筒活动内芯、手柄受力支架、受力连接杆、活动弹簧和活动手柄。

Description

一种水泥熟料岩相成型机
技术领域
本实用新型涉水泥生产领域,具体涉及水泥熟料岩相成型,尤其涉及一种水泥熟料岩相成型机。
背景技术
岩相分析是利用光学显微镜对天然岩石或硅酸盐材料中的物相进行晶体光学性质、显微结构和物相的种类、含量、形态、聚集状态等分析的方法。用岩相学的方法研究水泥熟料的矿物组成和显微结构,通过它可以了解生产过程中可能出现的种种问题,了解熟料形成过程和水化过程的机理,对后续水泥生产工艺、产品质量的改进等有着重要意义。
岩相分析首先要对熟料进行镶嵌成型岩相片,然而再经过粗磨、细磨、抛光、侵蚀,用光学显微镜观察晶体结构、形貌等。为了方便岩相片的处理,一般将岩相片制成高1.5~4厘米,直径1~3厘米的圆柱体,但没有统一的成型方法,传统做法一般采用硬纸、金属片等制备一个圆柱形的套筒,在套筒里浇筑岩相片,此方法简单,但没有固定规格,不利于样片的脱模,模具也不利于循环使用,导致了材料的浪费,若采用硫磺浇筑岩相片,还会造成烫伤、和环境污染等危害。
国家知识产权局于2015年3月25日,公开了一件公开号为CN104458741A,名称为“一种水泥熟料的岩相分析方法”的发明专利,发明涉及一种岩相分析方法,尤其是一种水泥熟料的岩相分析方法。其步骤包括镶样、粗磨、细磨、抛光、浸蚀、岩相分析。
在现有技术中,虽然有水泥熟料岩相的分析方法,但是还没有一套标准水泥熟料岩相成型的设备。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种水泥熟料岩相成型机。
一种水泥熟料岩相成型机,其特征在于包括:成型机底座、套筒、套筒活动内芯、手柄受力支架、受力连接杆、活动弹簧和活动手柄,所述成型机底座上设置有套筒,所述套筒内设置有套筒活动内芯,所述手柄受力支架设置在所述成型机底座上,所述受力连接杆设置在所述手柄受力支架上,所述活动手柄的另一端设置有活动弹簧,所述活动手柄通过所述受力连接杆与所述套筒内芯相连。
所述一种水泥熟料岩相成型机,其特征在于包括:所述套筒内芯与所述套筒的内壁之间涂有润滑剂。
所述一种水泥熟料岩相成型机,其特征在于包括:所述受力连接杆与手柄受力支架之间涂有润滑剂。
本实用新型的有益效果:
本实用新型同比现有的技术,它能快捷有效的成型岩相片,模具可循环使用,减少材料的浪费,这对提高试验效率、降低试验费用和保护环境均有明显效果,同时,本实用新型结构简单,合理,小巧易存放,可循环使用,成本低廉,操作方便,制样快捷。
附图标记
1.成型机底座、2.套筒、3.套筒活动内芯、4.手柄受力支架、401.受力连接杆、5.活动弹簧、6.活动手柄。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图进一步描述本实用新型的实施例;
实施例1:
一种水泥熟料岩相成型机,其特征在于包括:成型机底座1、套筒2、套筒活动内芯3、手柄受力支架4、受力连接杆401、活动弹簧5和活动手柄6,所述成型机底座1上设置有套筒2,所述套筒2内设置有套筒活动内芯3,所述手柄受力支架4设置在所述成型机底座1上,所述受力连接杆401设置在所述手柄受力支架4上,所述活动手柄6的另一端设置有活动弹簧5,所述活动手柄6通过所述受力连接杆401与所述套筒活动内芯3相连。
实施例2:
一种水泥熟料岩相成型机,其特征在于包括:成型机底座1、套筒2、套筒活动内芯3、手柄受力支架4、受力连接杆401、活动弹簧5和活动手柄6,所述成型机底座1上设置有套筒2,所述套筒2内设置有套筒活动内芯3,所述手柄受力支架4设置在所述成型机底座1上,所述受力连接杆401设置在所述手柄受力支架4上,所述活动手柄6的另一端设置有活动弹簧5,所述活动手柄6通过所述受力连接杆401与所述套筒活动内芯3相连。
所述一种水泥熟料岩相成型机,其特征在于包括:所述套筒活动内芯3与所述套筒2的内壁之间涂有润滑剂。
所述一种水泥熟料岩相成型机,其特征在于包括:所述受力连接杆401与手柄受力支架4之间涂有润滑剂。
工作原理:
它是按照如下步骤进行工作:
(1)将水泥熟料块进行切片;
(2)取适量固态硫磺放入坩埚中,在电炉上进行加热熔融;
(3)将步骤(1)的熟料块放入熔融硫磺中迅速搅拌;
(4)将步骤(3)的熔融硫磺倒入岩相成型机的2套筒内,待硫磺完全固化后,按压6活动手柄,5弹簧在受压的情况下,底座上距套筒1/3处有4手柄固定受力支架,用作手柄受力支点,6圆柱体的套筒内芯升起,固化后的岩相片轻轻掰动,便从成型机上取下;
(5)按以上步骤制备的岩相片进行粗磨、细磨、抛光、侵蚀,便可进行岩相观测、分析。
显然,上述实施例仅仅是能够实现本实用新型技术方案的实施方式之一,本实用新型所要求保护的范围并不受本实施例的限制,还包括由本领域的普通技术人员按照本技术方案所能变异的其它实施方式。

Claims (3)

1.一种水泥熟料岩相成型机,其特征在于包括:成型机底座(1)、套筒(2)、套筒活动内芯(3)、手柄受力支架(4)、受力连接杆(401)、活动弹簧(5)和活动手柄(6),所述成型机底座(1)上设置有套筒(2),所述套筒(2)内设置有套筒活动内芯(3),所述手柄受力支架(4)设置在所述成型机底座(1)上,所述受力连接杆(401)设置在所述手柄受力支架(4)上,所述活动手柄(6)的另一端设置有活动弹簧(5),所述活动手柄(6)通过所述受力连接杆(401)与所述套筒活动内芯(3)相连。
2.根据权利要求1所述一种水泥熟料岩相成型机,其特征在于包括:所述套筒活动内芯(3)与所述套筒(2)的内壁之间涂有润滑剂。
3.根据权利要求1所述一种水泥熟料岩相成型机,其特征在于包括:所述受力连接杆(401)与手柄受力支架(4)之间涂有润滑剂。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109839300A (zh) * 2019-03-18 2019-06-04 中国中材国际工程股份有限公司 一种水泥熟料球的岩相制作方法

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Patentee after: Sichuan Jiahua Jinping Special Cement Co., Ltd.

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