CN205079653U - 一种用于合成苯醚甲环唑的石墨换热器 - Google Patents
一种用于合成苯醚甲环唑的石墨换热器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种农药生产设备,具体涉及一种用于合成苯醚甲环唑的石墨换热器。包括有壳体,壳体的底端一侧连接有进口管线,进口管线上设置有壳程服务介质进口管线控制阀,顶端一侧连接有出口管线,所述出口管线上设置有壳程服务介质出口管线控制阀,所述的进口管线及出口管线上设有在线清洗除垢装置,壳体内堆叠有一个以上的圆块孔式石墨换热块,圆块孔式石墨换热块之间的连接处设有折流板,折流板与壳体的内壁连接;壳体与圆块孔式石墨换热块之间设有限流板;本实用新型提供了可以提高石墨换热器的热交换效率,降低了热交换过程中的热损失并且不需要拆解石墨换热器就能对石墨热换器进行清洗的一种用于合成苯醚甲环唑的石墨换热器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农药生产设备,具体涉及一种用于合成苯醚甲环唑的石墨换热器。
背景技术
苯醚甲环唑是一种内吸性杀菌原药,广泛应用于果树、蔬菜等作物,有效防治黑星病,黑痘病、白腐病、斑点落叶病、白粉病、褐斑病、锈病、条锈病、赤霉病等,由于苯醚甲环唑属于农药产品,具有腐蚀性,所以在生产过程中,需用具有防腐蚀性的换热器。
石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。石墨具有耐酸腐蚀性和良好的热传导性能,在传热或换热时,将石墨芯体做成垂直和水平互相分隔开的块孔式结构,当两种介质彼此通过时,高温介质不断地把热量传给石墨换热器,低温介质不断从换热器得到热量,从而实现了热交换,所以在合成苯醚甲环唑时通常使用石墨换热器。
然而石墨换热器在使用过程中发现石墨换热器的热交换效率不高,其原因是圆块孔式石墨换热块两旁的换热介质通道相对较短,通道阻力小,换热介质在其中的流速增大;同时,因圆块孔式石墨换热块中部的换热介质通道相对较长,通道阻力大,换热介质在其中的流速减小;这就使得中部的热交换效果降低,从而使整个换热器的热损失增加。
而且,石墨换热器属于体积式换热设备,是在石墨块内钻两组孔,分别流通物料介质和服务介质,两组介质间通过石墨壁进行换热,介质孔径比较小,一般为6~20mm。使用一段时间后,换热介质孔内常形成垢层,影响换热。由于石墨换热器内部结构较复杂,在内部结垢影响换热的情况下,如果清洗,需要先拆解石墨设备,然后采用机械方法清除石墨换热单元块孔内的水垢,这样的方式费时费力,而且很容易损坏石墨换热器。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供了可以提高石墨换热器的热交换效率,降低了热交换过程中的热损失并且不需要拆解石墨换热器就能对石墨热换器进行清洗的一种用于合成苯醚甲环唑的石墨换热器。
本实用新型所采用的技术方案是:一种用于合成苯醚甲环唑的石墨换热器,包括有壳体,壳体的底端一侧连接有进口管线,进口管线上设置有壳程服务介质进口管线控制阀,顶端一侧连接有出口管线,所述出口管线上设置有壳程服务介质出口管线控制阀,其特征在于:所述的进口管线及出口管线上设有在线清洗除垢装置,该在线清洗除垢装置包括有设置于进口管线上的第一支线、设于第一支线上的酸洗除垢液进口控制阀门、设置于出口管线上的第二支线及设于第二支线上的酸洗除垢液出口控制阀门;壳体内堆叠有一个以上的圆块孔式石墨换热块,圆块孔式石墨换热块之间的连接处设有折流板,折流板与壳体的内壁连接;所述的壳体与圆块孔式石墨换热块之间设有限流板;所述的圆块孔式石墨换热块上垂直于其端面方向设有工艺介质通道,平行于端面方向设有换热介质通道,换热介质通道与工艺介质通道垂直但不相交;所述的工艺介质通道与换热介质通道在圆块孔式石墨换热块靠中间的部位双排分布,在靠两旁的部位单排分布。
作为优选的技术方案,所述的限流板沿圆块孔式石墨换热块的中间向两旁方向将限流板与圆块孔式石墨换热块间的分流间隙逐渐减小。
作为优选的技术方案,所述进口管线与循环冷却水供应装置连通。
作为优选的技术方案,所述进口管线与出口管线设置于石墨换热器的同一侧。
作为优选的技术方案,所述第一支线的开口方向朝下。
由于采用上述技术方案,本实用新型在圆块孔式石墨换热块和壳体的内壁间设置限流板,使得进入壳体的换热介质流量沿圆块孔式石墨换热块的中部向两旁逐渐减小,即使得换热介质在圆块孔式石墨换热块中部的流量大于两旁的流量;同时圆块孔式石墨换热块中部的换热介质通道为双排排列,两旁的换热介质通道为单排排列,使得换热介质尽可能多的从圆块孔式石墨换热块中部流出,即使得工艺介质与换热介质的热交换主要集中在圆块孔式石墨换热块中部进行,由此提高了石墨换热器的热交换效率,降低了热交换过程中的热损失;本实用新型通过在壳体与圆块孔式石墨换热块间设置限流板对换热介质进行分流,使换热介质主要流经圆块孔式石墨换热块中部的换热介质通道,并将位于圆块孔式石墨换热块中部的换热介质通道和工艺介质通道设为双排列结构(使换热介质和工艺介质热交换更充分),其结构和原理简单,设备成本低,而且在本实用新型中,可以在不打开石墨换热器及不拆除原有连接管道的前提下,采用阀门切换的方法,完成对石墨换热器壳程进行在线酸洗除垢,同时也避免了损坏石墨换热器;而且清洗除垢过程可以根据需要多次重复使用,每次只要操作控制阀门即可,不需要拆解石墨换热器,节约了清洗时间和成本,提高了工作效率,综合起来,这种石墨换热器,结构简单,能解决背景技术内所述的难题。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的局部结构示意图;
图3为本实用新型实施例的局部剖面示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种用于合成苯醚甲环唑的石墨换热器,包括有壳体1,壳体1的底端一侧连接有进口管线2,进口管线2上设置有壳程服务介质进口管线控制阀21,顶端一侧连接有出口管线3,所述出口管线3上设置有壳程服务介质出口管线控制阀30,其特征在于:所述的进口管线2及出口管线3上设有在线清洗除垢装置10,该在线清洗除垢装置10包括有设置于进口管线2上的第一支线4、设于第一支线4上的酸洗除垢液进口控制阀门40、设置于出口管线3上的第二支线5及设于第二支线5上的酸洗除垢液出口控制阀门50;壳体1内堆叠有一个以上的圆块孔式石墨换热块6,圆块孔式石墨换热块6相互之间的连接处设有折流板7,折流板7与壳体1的内壁连接;所述的壳体1与圆块孔式石墨换热块6之间设有限流板8;所述的圆块孔式石墨换热块6上垂直于其端面方向设有工艺介质通道9,平行于端面方向设有换热介质通道10,换热介质通道10与工艺介质通道9垂直但不相交;所述的工艺介质通道9与换热介质通道10在圆块孔式石墨换热块6靠中间的部位双排分布,在靠两旁的部位单排分布,所述的限流板8沿圆块孔式石墨换热块6的中间向两旁方向将限流板8与圆块孔式石墨换热块6间的分流间隙逐渐减小,所述进口管线2与循环冷却水供应装置连通,所述进口管线2与出口管线3设置于石墨换热器的同一侧,所述第一支线4的开口方向朝下。
本实用新型的换热工作原理为:上述石墨换热器的工作原理为:换热介质经介质入口11进入壳体1内,进入后,换热介质经限流板8与圆块孔式石墨换热块6间的分流间隙14进行分流(如图2所示),分流后,进入换热介质通道10(因限流板8与圆块孔式石墨换热块6间的分流间隙14在圆块孔式石墨换热块6的中部大,两旁小,使换热介质主要流进圆块孔式石墨换热块6中部的换热介质通道10,同时在挡流板12和折流板7的遮挡和隔离下,换热介质在各圆块孔式石墨换热块6的换热介质通道10内以S型流通(如图3所示),最后由介质出口13流出石墨换热器。在流通中,换热介质与工艺介质通道9中的工艺介质进行热交换。在限流板8的作用下,换热介质主要流经圆块孔式石墨换热块6中部的换热介质通道10,且中部的换热介质通道10和工艺介质通道9为双排列结构,使得位于中部的换热介质和工艺介质热交换更充分,有效提高了石墨换热块的热交换效率,降低了交换过程中的热损失。
在上述方案中,本实用新型在圆块孔式石墨换热块6和壳体1的内壁间设置限流板8,使得进入壳体1的换热介质流量沿圆块孔式石墨换热块6的中部向两旁逐渐减小,即使得换热介质在圆块孔式石墨换热块6中部的流量大于两旁的流量;同时圆块孔式石墨换热块6中部的换热介质通道10为双排排列,两旁的换热介质通道10为单排排列,使得换热介质尽可能多的从圆块孔式石墨换热块6中部流出,即使得工艺介质与换热介质的热交换主要集中在圆块孔式石墨换热块中部进行,由此提高了石墨换热器的热交换效率,降低了热交换过程中的热损失;本实用新型通过在壳体1与圆块孔式石墨换热块6间设置限流板4对换热介质进行分流,使换热介质主要流经圆块孔式石墨换热块6中部的换热介质通道10,并将位于圆块孔式石墨换热块中部的换热介质通道10和工艺介质通道9设为双排列结构(使换热介质和工艺介质热交换更充分),其结构和原理简单,设备成本低,而且在本实用新型中,可以在不打开石墨换热器及不拆除原有连接管道的前提下,采用阀门切换的方法,完成对石墨换热器壳程进行在线酸洗除垢,同时也避免了损坏石墨换热器;而且清洗除垢过程可以根据需要多次重复使用,每次只要操作控制阀门即可,不需要拆解石墨换热器,节约了清洗时间和成本,提高了工作效率。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此发明,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于合成苯醚甲环唑的石墨换热器,包括有壳体,壳体的底端一侧连接有进口管线,进口管线上设置有壳程服务介质进口管线控制阀,顶端一侧连接有出口管线,所述出口管线上设置有壳程服务介质出口管线控制阀,其特征在于:所述的进口管线及出口管线上设有在线清洗除垢装置,该在线清洗除垢装置包括有设置于进口管线上的第一支线、设于第一支线上的酸洗除垢液进口控制阀门、设置于出口管线上的第二支线及设于第二支线上的酸洗除垢液出口控制阀门;所述的壳体内堆叠有一个以上的圆块孔式石墨换热块,圆块孔式石墨换热块之间的连接处设有折流板,折流板与壳体的内壁连接;所述的壳体与圆块孔式石墨换热块之间设有限流板;所述的圆块孔式石墨换热块上垂直于其端面方向设有工艺介质通道,平行于端面方向设有换热介质通道,换热介质通道与工艺介质通道垂直但不相交;所述的工艺介质通道与换热介质通道在圆块孔式石墨换热块靠中间的部位双排分布,在靠两旁的部位单排分布。
2.根据权利要求1所述的一种用于合成苯醚甲环唑的石墨换热器,其特征在于:所述的限流板沿圆块孔式石墨换热块的中间向两旁方向将限流板与圆块孔式石墨换热块间的分流间隙逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种用于合成苯醚甲环唑的石墨换热器,其特征在于:所述进口管线与循环冷却水供应装置连通。
4.根据权利要求1或3所述的一种用于合成苯醚甲环唑的石墨换热器,其特征在于:所述进口管线与出口管线设置于石墨换热器的同一侧。
5.根据权利要求4所述的石墨换热器在线清洗除垢装置,其特征在于:所述第一支线的开口方向朝下。
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CN106975432A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-07-25 | 南通三圣石墨设备科技股份有限公司 | 一种单孔高速螺旋石墨反应器 |
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