CN205078794U - 适用于搅拌器的挡板阀组件 - Google Patents
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Abstract
一种适用于搅拌器的挡板阀组件,其具有一筒体、一驱动组件、一从动组件以及一阀构件,该驱动组件设置在该筒体上,该从动组件设置在该驱动组件上,该阀构件结合在该从动组件上,其可以使搅拌完成后排放出来的物料也不会泼洒堆积在该挡板阀组件的零件上,借此可避免该挡板阀组件经过多次使用后可能会有运转不顺畅,或是故障的问题发生。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种挡板阀组件,尤指一种适用于搅拌器的挡板阀组件,其可以避免该挡板阀组件经过多次使用后可能会有运转不顺畅,或是故障的问题发生。
背景技术
请参阅图5,现有的球形止挡阀可装设在搅拌器60下方,该搅拌器60具有一搅拌槽61,其可以使搅拌器60在搅拌行程结束时,让搅拌槽61内的搅拌完成品顺利且完整的落下。
现有的球形止挡阀具有一阀本体70、一球形构件80以及一控制组件90,该阀本体70具有一开口71以及一圆槽72,该开口71贯穿形成在该阀本体70上,该圆槽72形成在该阀本体70内,该球形构件80以可旋转方式设置在该圆槽72内,该球形构件80具有一流道81,该流道81贯穿形成在该球形构件80上,该控制组件90固定在该阀本体70的一侧,且该控制组件90的一端设置在该球形构件80上,当搅拌器60在搅拌时,使用者可利用控制组件将球形构件80转动并封闭该阀本体70的开口71,使搅拌器60能顺利的进行搅拌,而当搅拌行程结束时,使用者能利用该控制组件90转动该球形构件80,使该流道81与该开口71连通,搅拌完成的物品即可顺利经由该流道81向下排出,而不会有遗漏或是排除不完整的情况,但该球形构件80不管是在封闭或是开启状态下,搅拌槽61内的物品皆会慢慢渗入堆积在该圆槽72内,若不时常去清理,该球形止挡阀内的孔隙会被堵塞,放久了甚至会硬化,会影响到该球形止挡阀旋转的顺畅度或是有卡住的情况发生。
实用新型内容
本实用新型鉴于现有技术的多次使用后会堵塞卡死的缺点,改良其不足以及缺失,进而创作出一种适用于搅拌器的挡板阀组件。
为达上述创作目的,本实用新型采用的技术手段为一种适用于搅拌器的挡板阀组件,其包含:
一筒体,其具有一进料孔、一容室、一旋转座以及一固定板,该进料孔贯穿形成在该筒体上,该容室形成在该筒体内,该旋转座形成在该筒体的一侧,该固定板形成在该筒体上;
一驱动组件,其设置在该筒体上,且具有一驱动元件以及一汽缸元件,该驱动元件设置在该筒体一侧,该汽缸元件设置在该固定板上,该汽缸元件具有一枢转座、一缸体以及一推杆,该枢转座固定在该固定板上,该缸体以可枢转方式设置在该枢转座上,该推杆以可伸缩方式设置在该缸体内;
一从动组件,其设置在该旋转座上,该从动组件具有一连动杆以及一旋转轴,该连动杆一端以可旋转方式设置在该推杆上,该旋转轴的一端设置在该连动杆的另一端,且该旋转轴以可旋转方式穿设该旋转座;以及
一阀构件,其设置在该旋转轴上,该阀构件具有一杆体、一阀片及一垫片组,该杆体的一端固定在该旋转轴上,该阀片设置在该杆体的另一端并封闭该进料孔,该垫片组设置在该阀片上。
本实用新型的优点在于,该挡板阀组件的大多数构件皆位于该筒体外侧,在搅拌过程中,该阀片与该垫片组紧密抵靠,搅拌行程结束后,排放出来的物料也不会泼洒堆积在该挡板阀组件的零件上,借此可避免该挡板阀组件经过多次使用后可能会有运转不顺畅,或是故障的问题发生。
所述的筒体具有一上结合座,该上结合座形成在该筒体上。
所述的垫片组具有一阀支撑片以及一密封垫片,该阀支撑片固定在该阀片上,该密封垫片固定在该阀支撑片上。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是本实用新型实施例的正面局部剖视图。
图3是图2的实施例推杆伸出时正面局部剖视图。
图4是本实用新型的侧面视图。
图5是现有球形止挡阀的正面剖面图。
附图标号说明
10筒体101进料孔
11上结合座12容室
13旋转座131轴承座
132轴承14固定板
20驱动组件21驱动元件
22汽缸元件221枢转座
222缸体223推杆
30从动组件31连动杆
32旋转轴33挡片
34极限开关40阀构件
41杆体42阀片
43垫片组431阀支撑片
432密封垫片50搅拌器
51搅拌槽52结合座
60搅拌器61搅拌槽
70阀本体71开口
72圆槽80球形构件
81流道90控制组件
具体实施方式
以下配合附图及本实用新型的较佳实施例,进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
请参阅图1及图2,本实用新型是关于一种适用于搅拌器的挡板阀组件,其包含一筒体10、一驱动组件20、一从动组件30以及一阀构件40。其中,搅拌器50具有一搅拌槽51以及一结合座52,该结合座52形成在该搅拌槽51底端。
该筒体10具有一进料孔101、一上结合座11、一容室12、一旋转座13以及一固定板14。该进料孔101贯穿成形在筒体10上。该上结合座11形成在该筒体10上,且该上结合座11可结合该搅拌槽51。该容室12形成在该筒体10内。该旋转座13形成在该筒体10的一侧。且该旋转座13具有两轴承座131以及两轴承132,两轴承座131分别贯穿形成在该旋转座13的两端,两轴承132分别紧密设置在两轴承座131内。该固定板14固定在该筒体10上。
该驱动组件20设置在该筒体10上。且该驱动组件20具有一驱动元件21以及一汽缸元件22。该驱动元件21设置在该筒体10一侧且位于该旋转座13下方,该驱动元件21为一电磁阀开关。该汽缸组件22设置在该固定板14上,且以缆线与该驱动元件21相连接,且该汽缸组件22具有一枢转座221、一缸体222以及一推杆223,该枢转座221固定在该固定板14上。该缸体222以可枢转方式设置在该枢转座221上。该推杆223以可伸缩方式设置在该缸体222内。
请参阅图3及图4,该从动组件30结合在该旋转座13上。该从动组件30具有一连动杆31、一旋转轴32、一挡片33以及一极限开关34。该连动杆31一端以可旋转方式设置在该推杆223上。该旋转轴32的一端设置在该连动杆31的另一端,且该连动杆31沿该旋转轴32的径向方向固定,且该旋转轴32以可旋转方式穿设该旋转座13的两轴承132内。该挡片33的一端设置在该旋转轴32的另一端。该极限开关34设置在该筒体10上,且结合在该挡片33上。
该阀构件40设置在该旋转轴32上。该阀构件40具有一杆体41、一阀片42以及一垫片组43。该杆体41的一端固定在该旋转轴32上。该阀片42固定在该杆体41的另一端且该阀片42封闭该进料孔101。该垫片组43设置在该阀片42上,且该垫片组43具有一阀支撑片431以及一密封垫片432,该阀支撑片431固定在该阀片42上,且该阀支撑片431为环形,该密封垫片432固定在该阀支撑片上,该密封垫片432紧密抵靠在该上结合座11的内侧周缘上,该密封垫片为环形。
请再参阅图2至图4,其中,在本实用新型的较佳实施例中,该搅拌器50在运作时,该阀片42封闭该进料孔101使搅拌中的物料不会漏出,而在搅拌完成后,使用者可启动该挡板阀组件的驱动元件21,使汽缸组件22内的推杆223伸出并使该连动杆31以该旋转轴32为枢转中心转动,此时,在推杆223推出的过程中,该旋转轴32使该杆体41向下转动,其中,该连动杆31、该旋转轴32以及该杆体41彼此相互固定且同步转动,并使得该阀片42自该进料孔101下方移开,并使得该搅拌槽51内搅拌完成的物料能顺利排放出来,上述挡片33以及极限开关34在该旋转轴32旋转定位后,会触动该极限开关34,以传送讯号表示该旋转轴32已到达定位,可以进行下一步动作。
通过上述技术手段,本实用新型的优点在于该挡板阀组件的该旋转座13、该驱动组件20以及该连动杆31皆位于该筒体10外侧,在搅拌过程中,该阀片42与该垫片组43紧密抵靠,搅拌行程结束后,排放出来的物料也不会泼洒堆积在该挡板阀组件的零件上,借此可避免该挡板阀组件经过多次使用后可能会有运转不顺畅,或是故障的问题发生。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种适用于搅拌器的挡板阀组件,其特征在于,包含:
一筒体,其具有一进料孔、一容室、一旋转座以及一固定板,该进料孔贯穿形成在该筒体上,该容室形成在该筒体内,该旋转座形成在该筒体的一侧,该固定板形成在该筒体上;
一驱动组件,其设置在该筒体上,且具有一驱动元件以及一汽缸元件,该驱动元件设置在该筒体一侧,该汽缸元件设置在该固定板上,该汽缸元件具有一枢转座、一缸体以及一推杆,该枢转座固定在该固定板上,该缸体以可枢转方式设置在该枢转座上,该推杆以可伸缩方式结合在该缸体内;
一从动组件,其设置在该旋转座上,该从动组件具有一连动杆以及一旋转轴,该连动杆一端以可旋转方式设置在该推杆上,该旋转轴的一端设置在该连动杆的另一端,且该旋转轴以可旋转方式穿设在该旋转座上;以及
一阀构件,其设置在该旋转轴上,该阀构件具有一杆体、一阀片及一垫片组,该杆体的一端固定在该旋转轴上,该阀片设置在该杆体的另一端并封闭该进料孔,该垫片组设置在该阀片上。
2.根据权利要求1所述的适用于搅拌器的挡板阀组件,其特征在于,该筒体具有一上结合座,该上结合座形成在该筒体上。
3.根据权利要求2所述的适用于搅拌器的挡板阀组件,其特征在于,该垫片组具有一阀支撑片以及一密封垫片,该阀支撑片固定在该阀片上,该密封垫片固定在该阀支撑片上。
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