CN205078449U - 一种新型压缩机网状防污气阀 - Google Patents

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李艳波
李广伟
李文报
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Abstract

本实用新型涉及一种新型压缩机网状防污气阀，包括阀座、阀片和升程限制器，阀座、阀片与升程限制器固定连接，阀座与升程限制器上分别设有气流孔，阀片设置在阀座与升程限制器之间；所述阀座、阀片和升程限制器的外表面均设有防污层；所述阀片为带有缝隙的网状盘，网状盘的中心设有定位孔；阀片的下表面均布有圆柱筒，圆柱筒中设有弹簧，弹簧的自然长度大于阀座与升程限制器之间的距离，升程限制器上设有与圆柱筒相对应的弹簧孔，圆柱筒的高度小于弹簧孔的深度。该气阀在含有粉尘、焦油、活性炭等复杂气体条件下正常工作，具有耐高温高压、耐腐蚀、耐磨和防污作用等优点，使用寿命长。

Description

一种新型压缩机网状防污气阀
技术领域
本实用新型属于压缩机设备技术领域，具体涉及一种新型压缩机网状防污气阀。
背景技术
目前的压缩机气阀广泛应用于化肥工业、冶金工业、石油化工、炼油、制冷行业及其它行业，大多数气阀在使用过程中阀片容易断裂，影响气阀的密封性，因此需要常常更换阀片，并且也易受到腐蚀，增加了维修成本，缩短了气阀的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种新型压缩机网状防污气阀，该结构能够在含有粉尘、焦油、活性炭等复杂气体条件下正常工作，具有耐高压高温、耐腐蚀、耐磨等优点，减少停机率，降低了维修费用。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种新型压缩机网状防污气阀，包括阀座、阀片和升程限制器，阀座、阀片与升程限制器固定连接，阀座与升程限制器上分别设有气流孔，阀片设置在阀座与升程限制器之间；所述阀座、阀片和升程限制器的外表面均设有防污层；所述阀片为带有缝隙的网状盘，网状盘的中心设有定位孔；阀片的下表面均布有圆柱筒，圆柱筒中设有弹簧，弹簧的自然长度大于阀座与升程限制器之间的距离，升程限制器上设有与圆柱筒相对应的弹簧孔，圆柱筒的高度小于弹簧孔的深度。
所述弹簧的一个自由端焊接在圆柱筒中。
所述阀座与升程限制器之间设有定位销。
所述阀座、阀片与升程限制器之间通过螺栓和螺母固定连接，螺栓上套设有垫圈。
与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果：
1.本实用新型装置由于在阀座、阀片和升程限制器的外表面均设有防污层，使得该气阀在含有粉尘、焦油、活性炭等复杂气体条件下正常工作，寿命提高了10~15倍；由于阀片为带有缝隙的网状盘，阀片的下表面均布有圆柱筒，圆柱筒中设有弹簧，弹簧的自然长度大于阀座与升程限制器之间的距离，升程限制器上设有与圆柱筒相对应的弹簧孔，圆柱筒的高度小于弹簧孔的深度；该结构保证了整体结构的密封性；圆柱筒可以更好的保护弹簧，使得弹簧的使用寿命大大增加，也能够使产量提高10%~20%。
2.本实用新型装置的阀片具有耐高温高压、耐腐蚀、耐磨和防污作用，降低了停机率，在各行业必将带来积极的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的阀片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
参照图1~2所示，一种新型压缩机网状防污气阀，包括阀座1、阀片2和升程限制器3，阀座1、阀片2与升程限制器3通过螺栓4和螺母5固定连接，螺栓4上套设有垫圈，阀座1与升程限制器3之间设有定位销6，阀座1与升程限制器3上分别设有气流孔7，阀片2设置在阀座1与升程限制器3之间；所述阀座、阀片和升程限制器的外表面均设有防污层8；所述阀片2为带有缝隙的网状盘，网状盘的中心设有定位孔；阀片的下表面均布有圆柱筒9，圆柱筒中设有弹簧10，弹簧10的一个自由端焊接在圆柱筒9中，弹簧10的自然长度大于阀座1与升程限制器3之间的距离，升程限制器3上设有与圆柱筒9相对应的弹簧孔11，圆柱筒9的高度小于弹簧孔11的深度。
上述阀座1与升程限制器3固定在一起的方法还可以采用卡簧、铰接或其它连接方式。
上述垫圈可以是与阀座或升程限制器连接为一体的凸台。
在实际应用过程中，阀片2为PEG塑料，当然也可以采用其它的金属或非金属材料。

Claims (2)

1.一种新型压缩机网状防污气阀，包括阀座、阀片和升程限制器，阀座、阀片与升程限制器固定连接，阀座与升程限制器上分别设有气流孔，阀片设置在阀座与升程限制器之间；其特征在于：所述阀座、阀片和升程限制器的外表面均设有防污层；所述阀片为带有缝隙的网状盘，网状盘的中心设有定位孔；阀片的下表面均布有圆柱筒，圆柱筒中设有弹簧，弹簧的自然长度大于阀座与升程限制器之间的距离，升程限制器上设有与圆柱筒相对应的弹簧孔，圆柱筒的高度小于弹簧孔的深度；所述弹簧的一个自由端焊接在圆柱筒中；所述阀座与升程限制器之间设有定位销。
2.根据权利要求1所述的新型压缩机网状防污气阀，其特征在于：所述阀座、阀片与升程限制器之间通过螺栓和螺母固定连接，螺栓上套设有垫圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107476956A (zh) * 2017-07-28 2017-12-15 襄阳泽东化工集团有限公司 防弹簧断裂的活塞式压缩机气阀及防气阀弹簧断裂的方法

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