CN205076217U - 弹开盒 - Google Patents

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CN205076217U CN201520710722.6U CN201520710722U CN205076217U CN 205076217 U CN205076217 U CN 205076217U CN 201520710722 U CN201520710722 U CN 201520710722U CN 205076217 U CN205076217 U CN 205076217U
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Abstract

本实用新型涉及一种弹开盒,其包括盒盖和盒身,盒身包括底板和多个盒身侧板,所述盒盖包括顶板和多个盒盖侧板,所述盒身有伸出于盒身侧板上沿的弹性件,所述弹性件具有弹性板、按扣和扣合部,所述盒盖具有扣槽,所述扣合部扣入于扣槽,所述盒盖内壁有顶压件,所述盒身内壁有弹性支撑件,在盒盖闭合时,所述顶压件顶住弹性支撑件并使其受弹性变形。该弹开盒具有弹性件,弹性件有弹性板、按扣及扣合部,盒盖上有扣槽,盒子盖上时,扣合部自动扣入扣槽,手一按按扣,即可弹开盒子,结构紧凑、使用方便快捷,易于成型,成本低。

Description

弹开盒
技术领域
本实用新型涉及翻盖盒技术领域,具体涉及一种开盒。
背景技术
目前大都翻盖式盒子都是通过合页连接,例如通过合页铰链连接,或者通过薄纸板折合形成开合结构。有些翻盖盒的开合边沿设有卡扣或者锁,以便将翻盖盒盖紧,开合时需要手动打开盒盖,有时盒子盖的过紧,一时难以打开,费时费力。因此,对于这种翻盖盒有必要设计一种能够弹开的结构。现有的翻盖盒很少有附加弹开式结构,一方面是由于弹开式结构不好设计,另一方面,由于增设弹开式结构将增加生产工艺制程,增加工序步骤,即提高了成本。即便现有的一些翻盖盒有弹开式结构,也是在上盒或下盒设置弹簧或扭簧,实现弹开,但是这种弹开盒的结构设计并不合理,并不人性化,而且,弹开结构设计较为复杂,安装不便,成本高,使用不方便。
实用新型内容
有鉴于此,提供一种结构紧凑、使用方便、成本低的弹开盒,通过手一触动按扣即弹开盒子,开关盒子方便快捷,省时省力。
一种弹开盒,其包括盒盖和盒身,所述盒身包括底板和多个盒身侧板,所述盒盖包括顶板和多个盒盖侧板,所述盒身有伸出于盒身侧板上沿的弹性件,所述弹性件具有弹性板、按扣和扣合部,所述盒盖具有扣槽,所述扣合部扣入于扣槽,所述盒盖内壁有顶压件,所述盒身内壁有弹性支撑件,在盒盖闭合时,所述顶压件顶住弹性支撑件并使其受弹性变形。
进一步地,所述弹性件是由盒身侧板上端切割出并突出于侧板上沿,所述扣合部伸入盒盖内,所述弹性件的弹性板底端相连于盒身侧板,两侧与盒身侧板有缝隙。
进一步地,所述弹性件是由盒身侧板一体延伸出或由盒身底板一体延伸出的弹性件或者装配于盒身,所述弹性件平行贴靠于盒身侧板内壁并伸入上盖内。
进一步地,所述扣合部位于弹性件的顶端且伸入到盒盖内部,具有倒挂齿卡于所述扣槽。
进一步地,所述盒盖侧板的边缘向下一体延伸有一个扣件,所述扣槽设于所述扣件内壁上,所述扣件上有扣孔,所述按扣从扣孔中露出,所述扣件遮挡住所述缝隙。
进一步地,所述按扣向外突起,在扣入扣孔时露出以便按压。
进一步地,所述弹性支撑件是由盒身内壁一体延伸出的弹性片状元件,所述顶压件由盒盖内壁一体延伸出并用其末端顶压在弹性片状元件上。
进一步地,所述盒盖和盒身是可分离结构形式,在盒盖和盒身的两边对合的侧板上分别对应设有一对弹性件和扣件,所述顶压件及弹性支撑件设于另一对盒盖侧板和盒身侧板上。
进一步地,所述盒盖和盒身由一个整体注塑的平面板构成,所述平面板在内面由若干横、竖V型凹槽分割为多块板相连,分别作为连成一体的盒盖顶板及多个盒盖侧板、盒身底板及多个盒身侧板,各相邻两个侧板通过插接结构连接构成所述盒盖和盒身。
进一步地,所述盒盖和盒身通过合页连接,所述合页为塑胶薄膜。
与现有的翻盖盒相比,上述弹开盒至少有以下优点:
一、弹开盒通过滑槽轨道与弹性元件相配合,开盒时,弹性元件撑开盒盖,并止动于止动部,构成一扣位,关盒时为另一扣位,即构成双扣位形式,使翻盖盒开合具有乐趣,使用方便,而且结构紧凑,这些部件都可以与盒体本身一体成型,生产方便,成本低。
二、上述技术方案中采用一块平面板再折合成盒身,通过整体注塑平面板,可得心应手地简单方便地实现复杂美观的三维浮雕和开窗通孔等复杂造型及功能结构,如形成滑槽轨道、弹性元件等,模具的造价降低80%,模具寿命延长一倍,体积也大为减小,只有三分之一。
三、注塑时间大为缩短,只有立体注塑的二分之一。因而效率高,产量大(提高2倍),成本低。有的盒用原配件组装的方法,要多套模具多台机器,占用生产能力,成本高,产量低。
四、产品合格率大大提高。由于模具不易产生拉花等故障,修模时间大为减少。
五、便于在盒体上形成丝印、烫金等表面装饰,且加工工作量大大减少,效率大大提高,成本大幅降低。
六、由于平面板装配成型十分简单快捷可靠,所以可以采取平板运输,到达客户目的地使用时再成型的办法。不仅省运费,省去包装箱,而且还节省仓储面积,费用大为降低。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的弹开盒的立体结构示意图。
图2是图1的弹开盒的弹开时的结构示意图。
图3是图1的弹开盒的弹性件和扣件的局部剖面结构示意图。
图4是图1的弹开盒的弹性支撑件与顶压件配合的局部结构示意图。
图5是本实用新型实施例二提供的弹开盒的剖面示意图。
图6是图5的弹开盒的弹开时的结构示意图。
图7是本实用新型实施例三提供的弹开盒的正面视角剖面示意图。
图8是图7的弹开盒的侧面视角的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1至图3,显示本实用新型实施例一的弹开盒100,其包括盒盖11和盒身12,所述盒盖11和盒身12通过合页连接,所述盒盖11和盒身12由一个整体注塑的平面板构成,所述平面板101在内面由若干横、竖V型凹槽13分割为多块板,分别作为连成一体的盒盖面板14、多个盒盖侧板15、盒身底板16及多个盒身侧板17,相邻两个侧板15或17通过插接结构连接构成所述盒盖11和盒身12,所述盒盖11内壁表面设有滑槽轨道18,所述滑槽轨道18在远离盒盖11内壁的一端有止动部182,所述盒身12内壁向盒盖11方向伸出弹性元件19,所述弹性元件19端部具有滑动部191,用以沿着滑槽轨道18滑移并止于所述止动部182。
滑槽轨道18的滑动部191优选为球头,所述滑槽轨道18的截面呈半球形或部分球形,便于球头状的滑动部191在滑槽轨道18中滑行。滑槽轨道18的两端分别具有凹坑181和182,所述滑动部191在开和关两个位置上分别扣入对应凹坑181和182。进一步地,所述滑槽轨道18两端的两个凹坑181和182在开盒状态位于同一水平线上(图4),在关盒时位于同一竖直线上(图1和2)。这样,将使得盒盖的旋转角度为90度,开盒时,盒盖10立起(图4)。
进一步地,所述弹性元件19优选为弹性片,所述弹性元件19在关盒状态处于压缩形态,以便在开盒时能弹起盒盖10。弹性元件19的滑动部191向外伸出挡件192,所述滑动部191滑动到止动部182位置时,所述挡件192受到所述止动部182阻挡而止动。
优选地,滑槽轨道18与盒盖11是一体注塑成型结构,弹性元件19与盒身12是一体注塑成型结构,在所述平面板101折叠后弹性元件19的滑动部191处于滑槽轨道18中。也即,滑槽轨道18和弹性元件19一体形成于平面板101,通过注塑方式一体成型,成型方便,节省材料,简化工序,降低生产成本,提高生产效率。平面板101中部具有开槽213,开槽213的槽底为塑胶薄膜,作为合页,V型凹槽13尖顶部分为塑胶薄膜。
如图2所示,所述滑槽轨道18和弹性元件19具有两对,两对滑槽轨道18和弹性元件19分别设于垂直于合页两端的两个侧板15、17上。进一步地,所述滑槽轨道18为弧形走向,与盒盖11的翻转方向一致。弧形的角度大致为1/4圆弧形状。
进一步地,如图3和所示,所述插接结构包括设于一侧板15或17的固定凹槽123以及另一侧板15或17的板边,通过一个侧板15或17的板边插入于固定凹槽123中,开设有固定凹槽123的外边角为半径确定的圆角,所述圆角一边与侧板15或17外表圆滑过渡相连,另一边端面开有所述固定凹槽。
请参阅图1至图4,显示本实用新型实施例一的弹开盒100,其包括盒盖11和盒身12,所述盒身12包括底板121和多个盒身侧板122,所述盒盖11包括顶板111和多个盒盖侧板112,所述盒身12有伸出于盒身侧板122上沿的弹性件13,所述弹性件13具有弹性板131、按扣132和扣合部133,所述盒盖11具有扣槽113,所述扣合部133扣入于扣槽113,所述盒盖11侧壁有顶压件15,所述盒身12侧壁有弹性支撑件16,在盒盖11闭合时,所述顶压件15顶住弹性支撑件16并使其受弹性变形。
具体地,所述弹性件13是由盒身侧板122上端切割出并突出于侧板上沿,所述扣合部133伸入盒盖11内,所述弹性件13的弹性板131底端相连于盒身侧板122,两侧与盒身侧板122有缝隙125。进一步地,所述弹性件13是由盒身侧板122一体延伸出或由盒身底板121一体延伸出的弹性件13,所述弹性件13平行贴靠于盒身侧板122内壁并伸入盒盖11内。另外,弹性件13也可以是装配于盒身11。
进一步地,所述扣合部133位于弹性件13的顶端伸入到盒盖11内部,并具有倒挂齿135卡于所述扣槽113。盒盖侧板112的边缘向下一体延伸有一个扣件17,所述扣槽113设于所述扣件17内壁上,所述扣件17上有扣孔14,所述按扣132从扣孔14中露出,所述扣件17遮挡住所述缝隙125。按扣132向外突起,在扣入扣孔14时露出以便按压。
弹性支撑件16是由盒身12内壁一体延伸出的弹性片状元件,所述顶压件15由盒盖11内壁一体延伸出并用其末端151顶压在弹性片状元件上。
盒盖11和盒身12由一个整体注塑的平面板构成,平面板在内面由若干横、竖V型凹槽分割为多块板相连,分别作为连成一体的盒盖顶板111及多个盒盖侧板112、盒身底板121及多个盒身侧板122,各相邻两个侧板112、122通过插接结构连接构成所述盒盖11和盒身12。平面板及其V型凹槽的结构请参阅同一申请人提交的申请号为201520674111.0,名称为“折叠式翻盖盒”的专利申请,该专利申请的全部内容通过引用包含在本申请中。
进一步地,所述盒盖11和盒身12通过合页连接,所述合页为塑胶薄膜,即合页连接处有凹槽,合页即为凹槽底部的塑胶薄膜。
请参阅图5和图6,显示本实用新型实施例二的弹开盒200,实施例二的弹开盒200与实施例一的弹开盒100的主要结构基本相同,图中相同的元件符号表示相同的结构部件,在此不再赘述。两个实施例的不同之处主要在于,扣孔14开设于盒身12的侧板122上,弹性件13由盒身底板121一体注塑成型延伸出,其他结构基本相同,在此不再赘述。
这样,实施例一和二的弹开盒100、弹开盒200在开盒时,通过手按动按扣132,扣合部133即脱离扣槽113,由于弹性支撑件16和顶压件15的作用,盒盖11向上弹起,即弹开。合上时,只需将盒盖11下压,使扣合部133扣入扣槽113,即实现弹开盒100、弹开盒200的闭合。
请参阅图7和图8,显示本实用新型实施例三的弹开盒300,实施例三的弹开盒300与实施例二的弹开盒200的主要结构基本相同,图中相同的元件符号表示相同的结构部件,在此不再赘述。两个实施例的不同之处主要在于,弹开盒300的盒盖11和盒身12是可分离结构形式,在盒盖11和盒身12的两个对合的侧板112、122上对应设有两对弹性件13和扣件17,弹性件13和扣件17的结构与实施例二的结构基本相同,两对弹性件13和扣件17为对称结构形式。顶压件15及弹性支撑件16设于另一对盒盖侧板112和盒身侧板122上,也为对称结构形式。这样,通过双手同时按动按扣132,扣合部133即脱离扣槽113,盒盖11向上弹起,即实现盒子的弹开。合上时,只需将盒盖11下压,使扣合部133扣入扣槽113,即实现盒子300的闭合。
与现有的翻盖盒相比,上述弹开盒至少有以下优点:
一、弹开盒通过弹性件13,弹性件13上有弹性板131、按扣132及扣合部133,盒盖11上有扣槽113,盒子盖上时,扣合部133自动扣入扣槽113,开盒时,手一按按扣132,即可弹开盒子,结构紧凑、使用方便快捷,易于成型,成本低。
二、上述技术方案还采用一块平面板再折合成盒身12,通过整体注塑平面板,可得心应手地、简单方便地实现复杂美观的三维浮雕和开窗通孔等复杂造型及功能结构,如一体形成弹性件、顶压件、弹性支撑件等,模具的造价降低80%,模具寿命延长一倍,体积也大为减小,只有三分之一。
三、注塑时间大为缩短,只有立体注塑的二分之一。因而效率高,产量大(提高2倍),成本低。有的盒用原配件组装的方法,要多套模具多台机器,占用生产能力,成本高,产量低。
四、产品合格率大大提高。由于平面板的模具不易产生拉花等故障,修模时间大为减少。
五、便于在盒体上形成丝印、烫金等表面装饰,且加工工作量大大减少,效率大大提高,成本大幅降低。
六、由于平面板装配成型十分简单快捷可靠,所以可以采取平板运输,到达客户目的地使用时再成型的办法。不仅省运费,省去包装箱,而且还节省仓储面积,费用大为降低。
需要说明的是,本实用新型并不局限于上述实施方式,根据本实用新型的创造精神,本领域技术人员还可以做出其他变化,这些依据本实用新型的创造精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种弹开盒,包括盒盖和盒身,其特征在于,所述盒身包括底板和多个盒身侧板,所述盒盖包括顶板和多个盒盖侧板,所述盒身有伸出于盒身侧板上沿的弹性件,所述弹性件具有弹性板、按扣和扣合部,所述盒盖具有扣槽,所述扣合部扣入于扣槽,所述盒盖内壁有顶压件,所述盒身内壁有弹性支撑件,在盒盖闭合时,所述顶压件顶住弹性支撑件并使其受弹性变形。
2.如权利要求1所述的弹开盒,其特征在于,所述弹性件是由盒身侧板上端切割出并突出于侧板上沿,所述扣合部伸入盒盖内,所述弹性件的弹性板底端相连于盒身侧板,两侧与盒身侧板有缝隙。
3.如权利要求1所述的弹开盒,其特征在于,所述弹性件是由盒身侧板一体延伸出或由盒身底板一体延伸出的弹性件或者装配于盒身,所述弹性件平行贴靠于盒身侧板内壁并伸入上盖内。
4.如权利要求2或3所述的弹开盒,其特征在于,所述扣合部位于弹性件的顶端且伸入到盒盖内部,具有倒挂齿卡于所述扣槽。
5.如权利要求2所述的弹开盒,其特征在于,所述盒盖侧板的边缘向下一体延伸有一个扣件,所述扣槽设于所述扣件内壁上,所述扣件上有扣孔,所述按扣从扣孔中露出,所述扣件遮挡住所述缝隙。
6.如权利要求2或3所述的弹开盒,其特征在于,所述按扣向外突起,在扣入扣孔时露出以便按压。
7.如权利要求1所述的弹开盒,其特征在于,所述弹性支撑件是由盒身内壁一体延伸出的弹性片状元件,所述顶压件由盒盖内壁一体延伸出并用其末端顶压在弹性片状元件上。
8.如权利要求5所述的弹开盒,其特征在于,所述盒盖和盒身是可分离结构形式,在盒盖和盒身的两边对合的侧板上分别对应设有一对弹性件和扣件,所述顶压件及弹性支撑件设于另一对盒盖侧板和盒身侧板上。
9.如权利要求1所述的弹开盒,其特征在于,所述盒盖和盒身由一个整体注塑的平面板构成,所述平面板在内面由若干横、竖V型凹槽分割为多块板相连,分别作为连成一体的盒盖顶板及多个盒盖侧板、盒身底板及多个盒身侧板,各相邻两个侧板通过插接结构连接构成所述盒盖和盒身。
10.如权利要求9所述的弹开盒,其特征在于,所述盒盖和盒身通过合页连接,所述合页为塑胶薄膜。
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