CN205075712U - 冷藏车箱的车门安装结构 - Google Patents

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李爽
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Abstract

本实用新型公开了一种冷藏车箱的车门安装结构,本结构在开闭车门时不会占用车箱外部、内部空间,且车箱内保温效果较好。包括箱体、车门,所述箱体沿纵向的一端设有进出货口,所述车门可以开、关进出货口,所述箱体的顶壁上成型有安装室,所述安装室朝向进出货口的一端为安装室的开口,所述安装室内设有多级油缸,所述多级油缸连接一导滑板,所述车门与导滑板铰接。

Description

冷藏车箱的车门安装结构
技术领域
本实用新型涉及冷藏运输技术领域,特别是涉及一种冷藏车箱的车门安装结构。
背景技术
现有冷藏车箱的车门均为外开式、内开式或者卷帘式。外开式的车门需要向车箱一侧或者两侧开门,因此会扩大车箱横向空间的占用,无法在狭窄的空间下完全开门,更不方便在狭窄的空间下和仓库或者其他冷藏车箱对接,通常需要先卸货再装货,容易使冻藏的物品化冰、腐坏;内开式的车门需要向车箱内部开门,因此,车箱内的货物无法装满,造成运输空间浪费,增大运输成本;卷帘式的车门较薄,保温效果较差,需要在运输过程中在冷藏车箱内耗费大量电力制冷,增大运输成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种冷藏车箱的车门安装结构,本结构在开闭车门时不会占用车箱外部、内部空间,且车箱内保温效果较好。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种冷藏车箱的车门安装结构,包括箱体、车门,所述箱体沿纵向的一端设有进出货口,所述车门可以开、关进出货口,所述箱体的顶壁上成型有安装室,所述安装室朝向进出货口的一端为安装室的开口,所述安装室内的左右两侧分别设有一个多级油缸,所述两个多级油缸连接一导滑板,所述各多级油缸的缸体端与安装室铰接,各多级油缸的活塞杆端与导滑板铰接;
关门状态下,多级油缸处于伸长状态,导滑板部分伸出安装室,所述车门的上端悬于导滑板,整体覆盖进出货口,所述车门、箱体的相向端面上均设有呈封闭形状的密封条,车门、箱体上的密封条贴合密封;开门状态下,多级油缸处于缩短状态,多级油缸通过导滑板将车门全部拉入安装室,进出货口完全打开。
优选地,所述车门与出货口对应的端面上设有导轮机构,所述导轮机构包括沿竖向设置在车门上的若干导轮,各导轮之间通过履带连接,所述车门上设有用于安装导轮机构的凹腔。
优选地,所述车门上端的左右侧分别设铰接支耳,所述导滑板的后端与多级油缸连接,导滑板的前端位于车门上端的两铰接支耳之间,并通过一铰接轴与导滑板的前端铰接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
多级油缸的活塞杆处于回缩状态时,导滑板处于安装室的最后位置;当油缸的活塞杆伸出时,活塞杆推动导滑板向前移动,两个多级油缸同步运动,直至导滑板处于安装室的最前位置,行程较长,使用较短的油缸即可完成车门推出、收回的功能。安装室内的左右两侧分别设有一个多级油缸,两个多级油缸使导滑板的左右两端受力均衡,提高油缸、导滑板的使用寿命。
导轮机构可以与车箱顶板配合,一方面可以防止车门与车箱顶板之间发生滑动摩擦损耗,另一方面也可以减小收回车门的阻力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型另一实施例的结构示意图。
附图标记
附图中,1为箱体,2为车门,3为安装室,4为多级油缸,5为导滑板,6为连接扣,7为锁门气缸,8为橡胶敲击头,9为铁索,10为拉钩,11为导轮,12为履带。
具体实施方式
参见图1,为一种冷藏车箱的车门2安装结构,包括箱体1、车门2,所述箱体1沿纵向的一端设有进出货口,所述车门2可以开、关进出货口,所述箱体1的顶壁上成型有安装室3,所述安装室3朝向进出货口的一端为安装室3的开口,所述安装室3内的左右两侧分别设有一个多级油缸4,所述两个多级油缸4连接一导滑板5,所述各多级油缸4的缸体端与安装室铰接,各多级油缸4的活塞杆端与导滑板5铰接;本实施例中,导滑板5的两侧端分别通过滚轮与安装室3的两侧壁接触。
关门状态下,多级油缸4处于伸长状态,导滑板5部分伸出安装室,所述车门2的上端悬于导滑板5,整体覆盖进出货口,所述车门2、箱体1的相向端面上均设有呈封闭形状的密封条,车门2、箱体1上的密封条贴合密封;开门状态下,多级油缸4处于缩短状态,多级油缸4通过导滑板5将车门2全部拉入安装室3,进出货口完全打开;
参见图2,为本实用新型另一实施例,所述车门2的下端设有连接扣6,所述箱体1下端设置锁门气缸7与连接扣6对应,所述锁门气缸7的活塞杆上设置橡胶敲击头8,气缸伸长时,通过橡胶敲击头8敲开车门2,活塞杆端部连接铁索9,铁索9的自由端设置拉钩10,拉钩10用于钩住连接扣6,气缸收缩时,拉钩10拉紧车门2,锁定车门2的关门状态。箱体下端的锁门气缸可以通过活塞杆上的橡胶敲击头敲开车门,以利于收回车门时减小阻力,箱体下端的锁门气缸可以通过铁索上的拉钩钩住连接扣拉紧车门,锁定车门的关门状态,两个冷藏车箱之间还可以通过拉钩锁定到一起,有利于将一个冷藏车箱上的货物转运到另一冷藏车箱上,在各种狭窄空间对接,没有空间限制。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种冷藏车箱的车门安装结构,包括箱体、车门,所述箱体沿纵向的一端设有进出货口,所述车门可以开、关进出货口,其特征在于,所述箱体的顶壁上成型有安装室,所述安装室朝向进出货口的一端为安装室的开口,所述安装室内的左右两侧分别设有一个多级油缸,所述两个多级油缸连接一导滑板,所述各多级油缸的缸体端与安装室铰接,各多级油缸的活塞杆端与导滑板铰接;
关门状态下,多级油缸处于伸长状态,导滑板部分伸出安装室,所述车门的上端悬于导滑板,整体覆盖进出货口,所述车门、箱体的相向端面上均设有呈封闭形状的密封条,车门、箱体上的密封条贴合密封;开门状态下,多级油缸处于缩短状态,多级油缸通过导滑板将车门全部拉入安装室,进出货口完全打开。
2.根据权利要求1所述的冷藏车箱的车门安装结构,其特征在于:所述车门与出货口对应的端面上设有导轮机构,所述导轮机构包括沿竖向设置在车门上的若干导轮,各导轮之间通过履带连接,所述车门上设有用于安装导轮机构的凹腔。
3.根据权利要求1所述的冷藏车箱的车门安装结构,其特征在于:所述车门上端的左右侧分别设铰接支耳,所述导滑板的后端与多级油缸连接,导滑板的前端位于车门上端的两铰接支耳之间,并通过一铰接轴与导滑板的前端铰接。
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