CN205075358U - 一种自挤丝fdm式彩色3d打印系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种自挤丝FDM式彩色3D打印系统,包括控制单元、支架、供料单元、称量单元、制丝单元、收卷供丝装置和打印机,所述供料单元包括驱动装置、原料盒和供料开关,所述支架连接有左臂和右臂,右臂支撑驱动装置,驱动装置连接原料盒,原料盒的下端连接供料开关,称量单元位于原料盒的下方,称量单元包括称重传感器、称量容器和称量开关,称重传感器和称量容器连接在左臂上,称量容器的下端连接称量开关,制丝单元包括挤丝机和冷却定型装置,挤丝机位于称量容器下方,挤丝机左方连接有冷却定型装置、收卷供丝装置和3D打印机,本实用新型打印系统材料准备和打印的时间更短,打印出的制品颜色准确、色彩纯度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打印装置,具体涉及一种自挤丝FDM式彩色3D打印系统。
背景技术
随着社会的发展,消费者对于产品多样性的需求日益增加,这使得制造类企业必须不断缩短产品开发周期、提高产品质量、降低制造成本。3D打印技术与传统的去除材料的加工工艺不同,其采用添加材料的方法,逐层堆积实体材料构成三维实体。这种方法大大的缩短了产品的开发周期,降低了产品开发的风险和成本,提高了产品的市场竞争力。
现在的3D打印市场,彩色的FDM式3D打印机并不多,彩色3D打印的技术概念和技术种类也很复杂。现有的FDM式3D打印机,喷头结构往往比较复杂,多孔进丝结构的喷头,多种颜色丝状材料的转换增加了打印时间,分别进丝、相间打印的喷头,这些打印头的转换增加了打印制品的时间。同时,三原色丝状材料在喷头混合的方法,存在配色的不确定性。喷墨染色的方法,喷墨密度也具有不确定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自挤丝FDM式彩色3D打印系统,该打印系统材料准备和打印的时间更短,打印出的制品颜色准确、色彩纯度高。
本实用新型为了实现上述目的,采用的技术解决方案是:
一种自挤丝FDM式彩色3D打印系统,包括控制单元、支架、供料单元、称量单元、制丝单元、收卷供丝装置和打印机,所述供料单元包括驱动装置、原料盒、供料开关和驱动平台,所述支架的两端分别连有支架左臂和支架右臂,支架右臂支撑连接驱动装置,驱动装置通过驱动平台连接原料盒,原料盒的下端连接供料开关,所述称量单元位于原料盒的下方,称量单元包括称重传感器、称量容器和称量开关,称重传感器和称量容器连接在支架左臂上,称量容器的下端连接称量开关,所述制丝单元包括挤丝机和冷却定型装置,挤丝机位于称量容器下方,挤丝机左方设置冷却定型装置,冷却定型装置的左方设置收卷供丝装置,收卷供丝装置的左方设置打印机。
优选的,所述驱动装置包括电机、丝杠、滑块和导轨,导轨固定在支架右臂上端面,导轨通过滑块连接丝杠,丝杠连接电机,所述滑块的上端与驱动平台螺钉连接。
优选的,所述原料盒设置为多个,多个原料盒平行连接在驱动平台上。
优选的,所述称量容器呈漏斗形,称量容器的上端开口处连有向外延伸的翻边,所述支架左臂连有环形结构,称量容器通过翻边与环形结构卡位连接。
优选的,所述称重传感器呈环形,所述称重传感器位于翻边和环形结构之间。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的自挤丝FDM式彩色3D打印系统,集中控制单元具有多种控制功能,控制驱动单元、供料开关、环形称重传感器、称重开关、挤丝机、冷确定型装置和3D打印机,通过控制单元的集中控制,能准确根据模型制备打印所需要的丝状材料,丝状材料冷确定型后直接打印成三维制品,缩短了打印时间。因为丝状材料是跟模型相匹配的,所以打印出的制品颜色准确、色彩纯度高,该系统还具有缩短打印材料的准备时间,能准确保证三维制品的色彩纯度的优点。
附图说明
图1是自挤丝FDM式彩色3D打印系统整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型进行详细说明:
结合图1,一种自挤丝FDM式彩色3D打印系统,包括控制单元1、支架2、供料单元3、称量单元4、制丝单元5、收卷供丝装置6和打印机8,所述控制单元1由计算机和集成电路组成,控制单元1具有多种控制功能。所述支架2为钢结构,支架2的左右两端分别连接有支架左臂21和支架右臂22。
所述供料单元3包括驱动装置31、原料盒32、供料开关33和驱动平台34,驱动装置31包括电机311、丝杠312、滑块313和导轨314,所述导轨314固定在支架右臂22的上端面,导轨314上连接有滑块313,滑块313通过丝杠312连接电机311。所述原料盒32设置为多个,多个原料盒32平行均匀连接在驱动平台34上。所述原料盒32的下端连接着供料开关33,供料开关33由控制单元1控制。
所述称量单元4包括称重传感器41、称量容器42和称量开关43,控制单元1控制驱动装置31。所述称量容器42位于原料盒32的正下方,称量容器42呈漏斗状,称量容器42的上端开口处连接有向外侧延伸的翻边,所述支架左臂22上连接有环形结构,称量容器42通过翻边卡位连接在环形结构上,所述称重传感器41呈环形,环形的称重传感器41位于称量容器42的翻边与环形结构之间,称量容器42的下端连接着称量开关43。
所述制丝单元5包括挤丝机51和冷却定型装置52,挤丝机51的上端接料口位于称量容器42的出料口的正下方,称量容器42内的原料称重完成后,由控制单元1控制称量开关43打开,原料会进入到挤丝机51内进行挤丝的工序,挤丝机51的左端设置冷却定型装置52,挤丝机51加工出的丝状材料7由冷却定型装置52冷却定型。
所述收卷供丝装置6设置在冷却定型装置52的左端,收卷供丝装置6对冷却定型装置52冷却后的丝状材料7进行收卷。收卷供丝装置6的侧端设置打印机8,打印机8为FDM式3D打印机,打印机8对丝状材料7进行打印,打印完成后产生三维的打印成品。所述控制单元1具有多种控制功能,集中控制单元1可控制驱动装置31、供料开关33、称重传感器41、称量开关43、挤丝机51、冷却定型装置52和打印机8。
本实用新型自挤丝FDM式彩色3D打印系统工作流程包括以下步骤:
第一步,控制单元1中的计算机制作出需要打印的三维实体的模型,该模型具有多种颜色,计算机对三维模型进行切片分层,获得模型颜色、材料特性信息,自动计算出打印时颜色的顺序和对应的质量;
第二步,控制单元1控制驱动装置31,使打印需要的第一种颜色的原料盒32对准称量容器42,供料开关33打开,称重传感器41开始工作;
第三步,当称量容器42里原材料的质量达到预定值时,供料开关33关闭,称量开关43打开,原材料落入挤丝机51;
第四步,重复上述第二步和第三步,原料盒32落入挤丝机51的原料符合计算出的颜色顺序,直到打印该三维制品所需要的所有的原材料都进入挤丝机51;
第五步,原材料经挤丝机51塑化、挤出,冷确定型装置52定型得到丝状材料7;
第六步,打印机8将自制的丝状材料7打印成特定的三维制品。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自挤丝FDM式彩色3D打印系统,其特征在于,包括控制单元、支架、供料单元、称量单元、制丝单元、收卷供丝装置和打印机,所述供料单元包括驱动装置、原料盒、供料开关和驱动平台,所述支架的两端分别连有支架左臂和支架右臂,支架右臂支撑连接驱动装置,驱动装置通过驱动平台连接原料盒,原料盒的下端连接供料开关,所述称量单元位于原料盒的下方,称量单元包括称重传感器、称量容器和称量开关,称重传感器和称量容器连接在支架左臂上,称量容器的下端连接称量开关,所述制丝单元包括挤丝机和冷却定型装置,挤丝机位于称量容器下方,挤丝机左方设置冷却定型装置,冷却定型装置的左方设置收卷供丝装置,收卷供丝装置的左方设置打印机。
2.根据权利要求1所述一种自挤丝FDM式彩色3D打印系统,其特征在于,所述驱动装置包括电机、丝杠、滑块和导轨,导轨固定在支架右臂上端面,导轨通过滑块连接丝杠,丝杠连接电机,所述滑块的上端与驱动平台螺钉连接。
3.根据权利要求1所述一种自挤丝FDM式彩色3D打印系统,其特征在于,所述原料盒设置为多个,多个原料盒平行连接在驱动平台上。
4.根据权利要求1所述一种自挤丝FDM式彩色3D打印系统,其特征在于,所述称量容器呈漏斗形,称量容器的上端开口处连有向外延伸的翻边,所述支架左臂连有环形结构,称量容器通过翻边与环形结构卡位连接。
5.根据权利要求4所述一种自挤丝FDM式彩色3D打印系统,其特征在于,所述称重传感器呈环形,所述称重传感器位于翻边和环形结构之间。
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CN201520856865.8U CN205075358U (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 一种自挤丝fdm式彩色3d打印系统 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109774157A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-05-21 | 黄淮学院 | 一种3d打印机的控制方法以及计算机可读存储介质 |
CN110193930A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-09-03 | 西安交通大学 | 一种粉料实时复合的熔融沉积打印头及其使用方法 |
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CN109774157B (zh) * | 2018-12-17 | 2020-12-08 | 黄淮学院 | 一种3d打印机的控制方法以及计算机可读存储介质 |
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