CN205075232U - 一种塑料条切粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料条切粒机，包括壳体、设置于壳体内的传动装置及切粒装置，所述壳体一侧设有进料口，另一侧设有出料口，所述传动装置靠近所述进料口设置，所述切粒装置靠近所述出料口设置；所述传动装置包括上、下传动辊，所述切粒装置包括切粒轮及刀座，所述切粒轮设置于所述刀座上方，且所述切粒轮与所述刀座相切，其特征在于：所述进料口与所述传动装置之间还设有一出风口，所述出风口与一风机相连，所述出风口设置于所述壳体顶部，所述出风口朝向所述壳体底部设置；所述出风口处还设有至少一根电热丝，所述电热丝与所述出风口之间的距离为3㎝～10㎝。本实用新型提高了切粒质量，延长了切粒轮上刀片的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料条切粒机。
背景技术
目前常见的一种塑料造粒方式是，利用挤出机对造粒机原来进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后(通过装有冷却水的冷却水槽中进行冷却)，由塑料条切粒机将塑料条分切呈一定长度的塑料颗粒。
但是，在现有技术中，塑料条从水槽中冷却之后，会带有一些水分在塑料条上，利用塑料条从水槽到切粒机的过程当中进行自然风干，但是，风干的效率低，会导致塑料粒子粘水受潮，使切粒轮上的刀片对塑料粒子切粒时，会沾在刀片上，影响切粒质量，同时，刀片长期在潮湿的工作环境当中，易生锈，因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
发明内容
本实用新型目的是提供一种塑料条切粒机，通过使用该结构，提高了塑料条的切粒质量，提高切粒轮上刀片的使用寿命。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑料条切粒机，包括壳体、设置于壳体内的传动装置及切粒装置，所述壳体一侧设有进料口，另一侧设有出料口，所述传动装置靠近所述进料口设置，所述切粒装置靠近所述出料口设置；所述传动装置包括上、下传动辊，所述切粒装置包括切粒轮及刀座，所述切粒轮设置于所述刀座上方，且所述切粒轮与所述刀座相切，所述进料口与所述传动装置之间还设有一出风口，所述出风口与一风机相连，所述出风口设置于所述壳体顶部，所述出风口朝向所述壳体底部设置；所述出风口处还设有至少一根电热丝，所述电热丝与所述出风口之间的距离为3㎝～10㎝。
上述技术方案中，所述电热丝为三根，三根所述电热丝的电阻大小分别为20Ω～30Ω、40Ω～60Ω、70Ω～90Ω。
上述技术方案中，所述出料口内还设有一隔板，所述隔板安装于所述壳体的内壁上，所述隔板将所述出料口分隔为上出料口及下出料口。
上述技术方案中，所述隔板的一端延伸于所述出料口的外部，另一端靠近所述切粒轮。
上述技术方案中，所述切粒轮包括刀轴及环形均布与所述刀轴上的刀片。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中在进料口与所述传动装置之间还设有一出风口，在出风口处设置三根电热丝，出风口朝下待切割塑料条设置，通过出风口与电热丝的设置，便于将塑料条烘干，防止塑料条受潮，提高切粒轮的切粒质量，同时，防止切粒轮上刀片受潮，延长刀片的使用寿命；
2.本实用新型中在出料口设置隔板，将出料口分隔为上出料口及下出料口，与以往没有隔板的结构相比，切粒轮转动切粒，会带动塑料粒子转动，在出料口处用力撞击壳体，造成较大的噪音，因此，设置隔板，减小撞击力，防止塑料粒子乱溅，降低噪音，使工作人员的工作环境更佳。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。
其中：1、壳体；2、进料口；3、上传动辊；4、下传动辊；5、切粒轮；6、刀座；7、刀轴；8、出风口；9、电热丝；10、隔板；11、上出料口；12、下出料口；13、刀片。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1所示，一种塑料条切粒机，包括壳体1、设置于壳体1内的传动装置及切粒装置，所述壳体1一侧设有进料口2，另一侧设有出料口，所述传动装置靠近所述进料口2设置，所述切粒装置靠近所述出料口设置；所述传动装置包括上传动辊3、下传动辊4，所述切粒装置包括切粒轮5及刀座6，所述切粒轮5设置于所述刀座6上方，且所述切粒轮5与所述刀座6相切，所述切粒轮5包括刀轴7及环形均布与所述刀轴7上的刀片13。
参见图1所示，所述进料口2与所述传动装置之间还设有一出风口8，所述出风口8与一风机相连，所述出风口8设置于所述壳体1顶部，所述出风口8朝向所述壳体1底部设置，塑料条设置于壳体1顶部与底部之间，出风口8朝向所述塑料条设置。
所述出风口8处还设有三根电热丝9，所述电热丝9与所述出风口8之间的距离为10㎝。通过在出风口设置电热丝9，可以使出风口8吹出来的风为热风，进一步提高塑料条的吹干。
同时，在本实施例中，三根所述电热丝9的电阻大小分别为25Ω、50Ω、80Ω。通过设置3根电阻大小不一的电热丝9，可以根据塑料条进入进料口2时的潮湿度进行电热丝9的选择开启，可以开启单根电阻大的或者电阻小的电热丝9，也可以同时开启多根电热丝9，多根电热丝9同时开启，使出风口8吹出的风更热，吹干质量更好。只开启单根电热丝9，在保证吹干质量的同时，还能节能，降低成本。
参见图1所示，所述出料口内还设有一隔板10，所述隔板10安装于所述壳体1的内壁上，所述隔板10将所述出料口分隔为上出料口11及下出料口12。所述隔板10的一端延伸于所述出料口的外部，另一端靠近所述切粒轮5。通过隔板10设置，可以使切粒轮5转动时将切割的塑料粒子被甩出，在这个过程当中，有一部分被甩到隔板10上，另外一部分被甩到壳体1顶部，不会全部被甩到壳体1顶部，首先降低了塑料粒子撞击壳体1顶部的噪音，同时防止塑料粒子被撞击粉碎，影响塑料粒子的切粒质量。撞于壳体1顶部的塑料粒子会掉落到隔板10上，从上出料口11掉出，无需在掉回到壳体1底部。
Claims (5)
1.一种塑料条切粒机，包括壳体、设置于壳体内的传动装置及切粒装置，所述壳体一侧设有进料口，另一侧设有出料口，所述传动装置靠近所述进料口设置，所述切粒装置靠近所述出料口设置；所述传动装置包括上、下传动辊，所述切粒装置包括切粒轮及刀座，所述切粒轮设置于所述刀座上方，且所述切粒轮与所述刀座相切，其特征在于：所述进料口与所述传动装置之间还设有一出风口，所述出风口与一风机相连，所述出风口设置于所述壳体顶部，所述出风口朝向所述壳体底部设置；所述出风口处还设有至少一根电热丝，所述电热丝与所述出风口之间的距离为3㎝～10㎝。
2.根据权利要求1所述的塑料条切粒机，其特征在于：所述电热丝为三根，三根所述电热丝的电阻大小分别为20Ω～30Ω、40Ω～60Ω、70Ω～90Ω。
3.根据权利要求1所述的塑料条切粒机，其特征在于：所述出料口内还设有一隔板，所述隔板安装于所述壳体的内壁上，所述隔板将所述出料口分隔为上出料口及下出料口。
4.根据权利要求3所述的塑料条切粒机，其特征在于：所述隔板的一端延伸于所述出料口的外部，另一端靠近所述切粒轮。
5.根据权利要求1所述的塑料条切粒机，其特征在于：所述切粒轮包括刀轴及环形均布与所述刀轴上的刀片。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520862461.XU CN205075232U (zh) | 2015-11-02 | 2015-11-02 | 一种塑料条切粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN205075232U true CN205075232U (zh) | 2016-03-09 |
Family
ID=55427668
Family Applications (1)
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| CN201520862461.XU Active CN205075232U (zh) | 2015-11-02 | 2015-11-02 | 一种塑料条切粒机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205075232U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107471480A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-12-15 | 南京协和助剂有限公司 | 切粒机 |
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2015
- 2015-11-02 CN CN201520862461.XU patent/CN205075232U/zh active Active
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