CN205074832U - 互锁板铣夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种互锁板铣夹具，包括底板、设置在底板上的气缸抵板和设置在底板上的侧板，在气缸抵板与侧板之间设有空隙，在侧板上设有至少两个芯轴，在气缸抵板上设有转角气缸，在转角气缸上设有气缸接杆，在气缸接杆的端部设有旋转压块，旋转压块的中部连接在气缸接杆上，在侧板上设有凹槽，凹槽设置在相邻芯轴之间，气缸接杆设置在凹槽之间，互锁板安装在芯轴上并通过旋转压块压固定位。本实用新型的结构简单、使用方便快捷，可快速准精确的固定互锁板，从而一定程度上可提高加工的效率与加工的精度，大大提高了使用稳定性，同时其操作简单快捷，适用性好，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于加工设备技术领域，具体涉及一种互锁板铣夹具。
背景技术
在汽车倒换挡结构中都需要使用到互锁板，在互锁板加工过程中，现有技术主要采用人工手动操作，其虽然可以一定程度上完成加工，但是其不能很好的固定，故而其加工精度与加工效率较为有限，而且也容易损坏互锁板，故而适用性和实用性受到限制，难以满足市场的需求。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的互锁板铣夹具。
实现本实用新型目的的技术方案是一种互锁板铣夹具，包括底板、设置在所述底板上的气缸抵板和设置在所述底板上的侧板，在所述气缸抵板与所述侧板之间设有空隙，在所述侧板上设有至少两个芯轴，在所述气缸抵板上设有转角气缸，在所述转角气缸上设有气缸接杆，在所述气缸接杆的端部设有旋转压块，所述旋转压块的中部连接在所述气缸接杆上，在所述侧板上设有凹槽，所述凹槽设置在相邻芯轴之间，所述气缸接杆设置在所述凹槽之间，互锁板安装在所述芯轴上并通过旋转压块压固定位。
在所述凹槽的侧壁内设有凹孔，在所述凹孔内设有缓冲压柱，在所述缓冲压柱与所述凹孔之间设有缓冲压簧，所述缓冲压柱活动抵压在所述气缸接杆的外侧面上。
在所述侧板上还设有数量与所述芯轴数量相同的定位轴，所述定位轴与芯轴一一对应且所述定位轴设置在所述芯轴的正下方，在所述芯轴的外侧设有衬套。
所述芯轴为六个，所述转角气缸为三个。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单、使用方便快捷，可快速准精确的固定互锁板，从而一定程度上可提高加工的效率与加工的精度，大大提高了使用稳定性，同时其操作简单快捷，适用性好，实用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的平面视角图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的立体结构示意图；图2为本实用新型的平面视角图。
见图1和图2，一种互锁板铣夹具，包括底板1、设置在所述底板1上的气缸抵板2和设置在所述底板1上的侧板3，在所述气缸抵板2与所述侧板3之间设有空隙，在所述侧板3上设有至少两个芯轴4，在所述气缸抵板2上设有转角气缸5，在所述转角气缸5上设有气缸接杆6，在所述气缸接杆6的端部设有旋转压块7，所述旋转压块7的中部连接在所述气缸接杆6上，在所述侧板3上设有凹槽8，所述凹槽8设置在相邻芯轴4之间，所述气缸接杆6设置在所述凹槽8之间，互锁板9安装在所述芯轴4上并通过旋转压块7压固定位。
在所述凹槽8的侧壁内设有凹孔10，在所述凹孔10内设有缓冲压柱11，在所述缓冲压柱11与所述凹孔10之间设有缓冲压簧12，所述缓冲压柱活动抵压在所述气缸接杆的外侧面上。
在所述侧板3上还设有数量与所述芯轴数量相同的定位轴13，所述定位轴与芯轴一一对应且所述定位轴设置在所述芯轴的正下方，在所述芯轴的外侧设有衬套14。
所述芯轴为六个，所述转角气缸为三个。
本实用新型的结构简单、使用方便快捷，可快速准精确的固定互锁板，从而一定程度上可提高加工的效率与加工的精度，大大提高了使用稳定性，同时其操作简单快捷，适用性好，实用性强。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种互锁板铣夹具，包括底板、设置在所述底板上的气缸抵板和设置在所述底板上的侧板，其特征在于：在所述气缸抵板与所述侧板之间设有空隙，在所述侧板上设有至少两个芯轴，在所述气缸抵板上设有转角气缸，在所述转角气缸上设有气缸接杆，在所述气缸接杆的端部设有旋转压块，所述旋转压块的中部连接在所述气缸接杆上，在所述侧板上设有凹槽，所述凹槽设置在相邻芯轴之间，所述气缸接杆设置在所述凹槽之间，互锁板安装在所述芯轴上并通过旋转压块压固定位。
2.根据权利要求1所述的互锁板铣夹具，其特征在于：在所述凹槽的侧壁内设有凹孔，在所述凹孔内设有缓冲压柱，在所述缓冲压柱与所述凹孔之间设有缓冲压簧，所述缓冲压柱活动抵压在所述气缸接杆的外侧面上。
3.根据权利要求2所述的互锁板铣夹具，其特征在于：在所述侧板上还设有数量与所述芯轴数量相同的定位轴，所述定位轴与芯轴一一对应且所述定位轴设置在所述芯轴的正下方，在所述芯轴的外侧设有衬套。
4.根据权利要求3所述的互锁板铣夹具，其特征在于：所述芯轴为六个，所述转角气缸为三个。
Priority Applications (1)
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| CN201520710970.0U CN205074832U (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 互锁板铣夹具 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106271767A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 一种锁具组件的夹具及使用其的数控机床 |
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2015
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106271767A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 一种锁具组件的夹具及使用其的数控机床 |
| CN106271767B (zh) * | 2016-08-30 | 2019-07-09 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 一种锁具组件的夹具及使用其的数控机床 |
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