CN205074490U - 非晶喷带机的钢包上内胆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种非晶喷带机的钢包上内胆结构，通过本实用新型的结构，当需要维修或者更换喷嘴时，将上外壳和下外壳拆卸分开，然后从下外壳中取下喷嘴进行维修或者更换，不需要将整个钢包拆卸下来，操作方便，效率高。上内胆安装在上外壳上，其内开有内胆腔；上内胆上固定有阀座，阀座位于内胆腔底部；阀座中开有阀座孔，阀座孔与内胆腔连通；塞杆机构包括塞杆驱动机构和塞杆；塞杆滑动安装在上内胆上，塞杆与阀座可脱离式连接，当塞杆与阀座连接时，塞杆塞住阀座孔，当塞杆与阀座脱离时，塞杆不塞住阀座孔；塞杆驱动机构与塞杆连接，能驱动塞杆在上内胆上滑动；上外壳中安装有加热机构和连接机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种非晶喷带机的钢包上内胆结构。
背景技术
非晶喷带机是将熔体通过快速冷却形成厚度很薄的非晶带，具体是熔体从钢包通过喷嘴喷注到冷却铜辊上而形成的，如申请号为201210304598.4的中国专利。现有技术的非晶喷带机的钢包上内胆结构，当需要维修或者更换喷嘴时，需要将整个钢包拆卸下来，操作繁琐，效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、喷嘴拆卸方便的非晶喷带机的钢包上内胆结构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种非晶喷带机的钢包上内胆结构，包括机架和加热机构；其特征在于：还包括塞杆机构、上内胆和上外壳；上内胆安装在上外壳上，其内开有内胆腔；上内胆上固定有阀座，阀座位于内胆腔底部；阀座中开有阀座孔，阀座孔与内胆腔连通；塞杆机构包括塞杆驱动机构和塞杆；塞杆滑动安装在上内胆上，塞杆与阀座可脱离式连接，当塞杆与阀座连接时，塞杆塞住阀座孔，当塞杆与阀座脱离时，塞杆不塞住阀座孔；塞杆驱动机构与塞杆连接，能驱动塞杆在上内胆上滑动；上外壳中安装有加热机构和连接机构。
本实用新型所述的连接机构包括上连接板、下连接板和螺栓螺帽；上连接板固定在上外壳上，上连接板和下连接板通过螺栓螺帽连接在一起。
本实用新型所述的塞杆驱动机构包括油缸和横杆；横杆铰接在机架上；油缸安装在机架上，其活塞与横杆连接；塞杆与横杆连接。
本实用新型所述的横杆包括第一杆体、第二杆体和第三杆体；第二杆体一端与第一杆体滑动连接，另一端与第三杆体滑动连接；第一杆体铰接在机架上，第二杆体与油缸的活塞连接，第三杆体与塞杆连接。
本实用新型还包括漏斗，漏斗安装在上内胆上，并与内胆腔相通。
本实用新型还包括浮子，浮子安装在上内胆上，并与内胆腔相通。
本实用新型还包括导流板，导流板安装在内胆腔中，位于漏斗下方。
本实用新型所述的上外壳的底部固定有上耐高温板，上内胆的底部安装在上耐高温板上。
本实用新型所述的导流板倾斜设置。
本实用新型在上外壳外安装有调节轴和调节螺栓，调节轴转动安装在机架上，调节螺栓与机架连接。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，通过本实用新型的结构，当需要维修或者更换喷嘴时，将上外壳和下外壳拆卸分开，然后从下外壳中取下喷嘴进行维修或者更换，不需要将整个钢包拆卸下来，操作方便，效率高。
附图说明
图1为安装有本实用新型的非晶喷带机钢包结构的正面剖视结构示意图。
图2为安装有本实用新型的非晶喷带机钢包结构的侧面剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1和图2，安装有本实用新型的非晶喷带机钢包结构包括钢包、塞杆机构和机架19。钢包包括漏斗1、浮子2、内胆、外壳、导流板3、喷嘴4和加热机构5。
钢包安装在机架19上。
内胆分为上内胆6和下内胆7。外壳分为上外壳9和下外壳10。
上内胆6安装在上外壳9上，其内开有内胆腔8。
漏斗1安装在上内胆6上，并与内胆腔8相通。通过漏斗1往内胆腔8内注入钢液。
浮子2安装在上内胆6上，并与内胆腔8相通。浮子2用来控制内胆腔8内的钢液量。
上内胆6的顶部固定有盖板23，漏斗1和浮子2固定于上内胆6的盖板23上。
上外壳9中安装有加热机构5，加热机构5可加热上内胆6，对上内胆6内的钢液起到保温作用。
上内胆6上固定有阀座11，阀座11位于内胆腔8底部。阀座11中开有阀座孔12，阀座孔12与内胆腔8连通。上内胆6和阀座11可为一体式结构或者分体式结构。
塞杆机构包括塞杆驱动机构和塞杆13。
塞杆13滑动安装在上内胆6上，塞杆13与阀座11可脱离式连接，当塞杆13与阀座11连接时，塞杆13塞住阀座孔12，当塞杆13与阀座11脱离时，塞杆13不塞住阀座孔12。塞杆13滑动安装在上内胆6的盖板23上。
塞杆驱动机构与塞杆13连接，能驱动塞杆13在上内胆6上滑动。
塞杆驱动机构包括油缸14和横杆15。横杆15铰接在机架19上。油缸14安装在机架19上，其活塞与横杆15连接。塞杆13与横杆15连接。油缸14的活塞推动横杆15上下转动，横杆15拉动塞杆13在上内胆6上上下滑动，实现塞杆13与阀座11的连接和脱离。
横杆15包括第一杆体20、第二杆体21和第三杆体22。第二杆体21一端与第一杆体20滑动连接，另一端与第三杆体22滑动连接；第一杆体20铰接在机架19上，第二杆体21与油缸14的活塞连接，第三杆体22与塞杆13连接。以上可以调节横杆15的长度，方便安装。在第一杆体20和第三杆体22上均安装有固定螺栓28，固定螺栓28与第二杆体21可脱离式连接；当需要调节时，固定螺栓28与第二杆体21脱离，方便第二杆体21在第一杆体20和第三杆体22上滑动；当调整到位后，固定螺栓28与第二杆体21连接，将第二杆体21固定。
在横杆15的第三杆体22与塞杆13之间安装有弹簧29。当关闭时，第三杆体22下压弹簧29，弹簧29再下压塞杆13使塞杆13向下移动，在此过程中，弹簧29起到缓冲作用，防止塞杆13受到的力过大而撞坏阀座11。
导流板3安装在内胆腔8中，位于漏斗1下方。漏斗1流下的钢液流到导流板3上，导流板3对漏斗1流下的钢液起到导流作用，防止飞溅。导流板3倾斜设置，防止飞溅的效果更好。
上外壳9的底部固定有上耐高温板24，上内胆6的底部安装在上耐高温板24上。上耐高温板24可承受高温，防止部件变形。
上外壳9和下外壳10通过连接机构可拆卸式连接在一起，下外壳10位于上外壳9下方。
连接机构包括上连接板16、下连接板17和螺栓螺帽18。上连接板16固定在上外壳9上，下连接板17固定在下外壳10上，上连接板16和下连接板17通过螺栓螺帽18连接在一起。松开螺栓螺帽18，上连接板16和下连接板17分离，上外壳9和下外壳10可拆卸；拧紧螺栓螺帽18，上连接板16和下连接板17连接，上外壳9和下外壳10连接。
下内胆7安装在下外壳10上，下内胆7位于上内胆6下方。
喷嘴4安装在下内胆7上，并与阀座孔12相通，内胆腔8中的钢液可通过阀座孔12流入到喷嘴4中。
下外壳10中也安装有加热机构5，加热机构5可加热喷嘴4，对喷嘴4内的钢液起到保温作用。
下外壳10的底部固定有下耐高温板25，下内胆7的底部安装在下耐高温板2上。下耐高温板25可承受高温，防止部件变形。
在上外壳9外固定有调节轴26，调节轴26转动安装在机架19上。在上外壳9外还安装有调节螺栓27，调节螺栓27与机架19连接。通过旋转调节螺栓27，上外壳9可沿着调节轴26转动，以此可调节喷嘴4的角度和位置。
当需要维修或者更换喷嘴4时，将上外壳9和下外壳10拆卸分开，然后从下外壳10中取下喷嘴4进行维修或者更换。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。
Claims (9)
1.一种非晶喷带机的钢包上内胆结构，包括机架和加热机构；其特征在于：还包括塞杆机构、上内胆和上外壳；上内胆安装在上外壳上，其内开有内胆腔；上内胆上固定有阀座，阀座位于内胆腔底部；阀座中开有阀座孔，阀座孔与内胆腔连通；塞杆机构包括塞杆驱动机构和塞杆；塞杆滑动安装在上内胆上，塞杆与阀座可脱离式连接，当塞杆与阀座连接时，塞杆塞住阀座孔，当塞杆与阀座脱离时，塞杆不塞住阀座孔；塞杆驱动机构与塞杆连接，能驱动塞杆在上内胆上滑动；上外壳中安装有加热机构和连接机构。
2.根据权利要求1所述的非晶喷带机的钢包上内胆结构，其特征在于：所述的连接机构包括上连接板、下连接板和螺栓螺帽；上连接板固定在上外壳上，上连接板和下连接板通过螺栓螺帽连接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的非晶喷带机的钢包上内胆结构，其特征在于：所述的塞杆驱动机构包括油缸和横杆；横杆铰接在机架上；油缸安装在机架上，其活塞与横杆连接；塞杆与横杆连接。
4.根据权利要求3所述的非晶喷带机的钢包上内胆结构，其特征在于：所述的横杆包括第一杆体、第二杆体和第三杆体；第二杆体一端与第一杆体滑动连接，另一端与第三杆体滑动连接；第一杆体铰接在机架上，第二杆体与油缸的活塞连接，第三杆体与塞杆连接。
5.根据权利要求1或2所述的非晶喷带机的钢包上内胆结构，其特征在于：还包括浮子和漏斗；浮子安装在上内胆上，并与内胆腔相通；漏斗安装在上内胆上，并与内胆腔相通。
6.根据权利要求5所述的非晶喷带机的钢包上内胆结构，其特征在于：还包括导流板，导流板安装在内胆腔中，位于漏斗下方。
7.根据权利要求1或2所述的非晶喷带机的钢包上内胆结构，其特征在于：所述的上外壳的底部固定有上耐高温板，上内胆的底部安装在上耐高温板上。
8.根据权利要求6所述的非晶喷带机的钢包上内胆结构，其特征在于：所述的导流板倾斜设置。
9.根据权利要求1或2所述的非晶喷带机的钢包上内胆结构，其特征在于：在上外壳外安装有调节轴和调节螺栓，调节轴转动安装在机架上，调节螺栓与机架连接。
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| CN108097731A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-01 | 苏州市吴江神州双金属线缆有限公司 | 应用于漆包线生产的拉丝油冷却循环装置 |
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