CN205073757U - 一种用于振动式固液分离机的振动筛床 - Google Patents
一种用于振动式固液分离机的振动筛床 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于振动式固液分离机的振动筛床，涉及固液分离机。提供一种可克服筛网太软的问题，保证筛网的一定强度，从而实现彻底拦截粒径大于筛网孔径的物质，又不产生堵塞的用于振动式固液分离机的振动筛床。振动筛床由下至上依次设有支撑板、筛网、冲孔板和带压紧装置的压紧板，筛网设于支撑板上表面,冲孔板设于筛网上表面，支撑板、筛网和冲孔板通过带压紧装置的压紧板压紧，支撑板为框架式结构，筛网和冲孔板位于框架式支撑板内。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离机，尤其是涉及一种用于振动式固液分离机的振动筛床。
背景技术
现有的振动式固液分离机存在一些缺点：分离效率较低、固体物质拦截不彻底、容易堵塞等。之所以产生这些问题，主要是因结构设计导致。如：目前的筛网构件孔径相对较大，要实现高拦截效果，孔径肯定要小，但孔径很小的筛网又太软，无法利用，如何克服筛网太软的问题，保证筛网的一定强度，从而实现彻底拦截粒径大于筛网孔径的物质已成为业内十分关注的课题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可克服筛网太软的问题，保证筛网的一定强度，从而实现彻底拦截粒径大于筛网孔径的物质，又不产生堵塞的一种用于振动式固液分离机的振动筛床。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于振动式固液分离机的振动筛床，振动筛床由下至上依次设有支撑板、筛网、冲孔板和带压紧装置的压紧板，筛网设于支撑板上表面,冲孔板设于筛网上表面，支撑板、筛网和冲孔板通过带压紧装置的压紧板压紧，支撑板为框架式结构，筛网和冲孔板位于框架式支撑板内。
所述所述筛网的目数可为80～120目。
与现有技术比较，本实用新型的有益效果如下：
由于本实用新型的振动筛床由设有孔阵列的冲孔板与筛网配合连接构成，这样既可克服筛网太软的问题，保证筛网的一定强度，从而实现彻底拦截粒径大于筛网孔径的物质。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图(立体)。
图2为采用本实用新型实施例的振动式固液分离机结构示意图。
图3为采用本实用新型实施例的振动式固液分离机部分结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型实施例所述一种用于振动式固液分离机的振动筛床，振动筛床由下至上依次设有支撑板52、筛网53、冲孔板54和压紧板55，筛网53固定于支撑板52上表面,冲孔板54位于筛网53上表面，并通过压紧板55压紧，压紧板55上设有压紧装置551，压紧装置551是设于筛网上方的一活动连杆构件，连杆构件通过出位于料口的固定支点控制，当位于支点处的操作杆向出料口运动时，压紧装置就倾斜松动，松动后筛网就可以取出。支撑板52为框架式结构。筛网53和冲孔板54位于框架式支撑板52内。所述所述筛网的目数为100目。
参见图2和3，采用本实施例的振动式固液分离机，包括机架1、振动筛床2、振动筛床支撑弹簧(4个)、振动装置、滤液收集板7和挤压机装置6。振动筛床2通过4个圆柱形弹簧3与机架1上端柔性连接。振动装置安装于振动筛床2上，振动装置包括电机41、传动轴42和偏心摆锤43，电机输出轴通过皮带传动机构与传动轴连接，皮带传动机构包括主动皮带轮(未画出)、皮带(未画出)和从动皮带轮44，传动轴42通过轴承座支承横向设于振动筛床2上方，传动轴42两端均设偏心摆锤43。支撑板52侧边与所述4个圆柱形弹簧3连接。滤液收集板7为向下弯折板，滤液收集板7与振动筛床2连接且位于振动筛床2下方，其底部设有滤液出口51。所述支撑板的的厚度为10mm，所述筛网的目数为100目(可为80～120目)。所述冲孔板54设有孔阵列，这样既可克服筛网太软的问题，保证筛网的一定强度，从而实现彻底拦截粒径大于筛网孔径的物质。所述挤压机装置6设于机架1一端，挤压机装置的进料口位于振动筛床2尾端下方。
Claims (2)
1.一种用于振动式固液分离机的振动筛床，其特征在于由下至上依次设有支撑板、筛网、冲孔板和带压紧装置的压紧板，筛网设于支撑板上表面,冲孔板设于筛网上表面，支撑板、筛网和冲孔板通过带压紧装置的压紧板压紧，支撑板为框架式结构，筛网和冲孔板位于框架式支撑板内。
2.如权利要求1所述一种用于振动式固液分离机的振动筛床，其特征在于，所述所述筛网的目数为80～120目。
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