CN209287419U - 一种煤矿粉碎筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿机械技术领域，且公开了一种煤矿粉碎筛选装置，包括粉碎腔和筛选出料腔，所述粉碎腔顶端的左侧开设有进料口，所述粉碎腔内壁的左右两端分别通过螺栓与粉碎过滤板两端固定连接，所述粉碎腔中部通过轴承传动连接传动轴，所述传动轴中部固定套装粉碎辊。该煤矿粉碎筛选装置，通过筛选板与凸轮的配合使用，使筛选板可以震动，便于使粉碎后的煤料从筛网落下，也便于使无法从筛网落下的杂物和过大煤料顺着筛选板从侧口落入外部进行接收，从而实现对煤炭进行筛选的目的，避免了煤炭聚集在筛网上，易导致筛网堵塞的问题，提高了煤炭筛选的效率。

Description

一种煤矿粉碎筛选装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿机械技术领域，具体为一种煤矿粉碎筛选装置。

背景技术

在日常的煤矿加工中，需要对煤矿进行粉碎筛选，目前市面碎煤机碎煤机虽然有筛选装置，但一部分碎煤机筛网无法震动筛选，废碎后煤料和杂物在筛网堆积，导致粉碎后煤料不易从筛网落下，一些无法粉碎的杂物也不易与粉碎后煤料分离，进而影响煤炭筛选的效率。

实用新型内容

针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿粉碎筛选装置，解决了背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿粉碎筛选装置，包括粉碎腔和筛选出料腔，所述粉碎腔顶端的左侧开设有进料口，所述粉碎腔内壁的左右两端分别通过螺栓与粉碎过滤板两端固定连接，所述粉碎腔中部通过轴承传动连接传动轴，所述传动轴中部固定套装粉碎辊，且传动轴的一端延伸至粉碎腔外部并与电机输出轴传动连接；

所述筛选出料腔的右端开设有侧口，所述筛选出料腔的顶端开设有出料口，所述筛选出料腔内壁的一端和外壁的一端分别固定连接有固定杆，所述筛选出料腔内部的固定杆一端铰接有筛选板，所述筛选板右侧固定连接有连接架，所述连接架的顶端与弹簧吊杆的一端铰接，所述弹簧吊杆的另一端与筛选出料腔外部的固定杆铰接，所述筛选出料腔外壁右侧的底端固定连接有位于侧口下方的连接板，所述连接板的一端通过轴承活动套接有凸轮，所述凸轮通过皮带与电机的输出轴传动连接。

优选的，所述粉碎过滤板为一侧斜面另一侧圆弧的异形板，所述粉碎过滤板斜面侧靠近粉碎辊的一端表面为锯齿状且另一侧均匀分布有栅格，所述粉碎过滤板与粉碎辊间距为五厘米。

优选的，所述筛选板位于筛选出料腔内部的一侧固定安装有筛网，所述筛选板靠近侧口一侧的筛网边缘处固定连接有两个对称分布的斜板

优选的，所述凸轮的外表面与筛选板底端接触。

优选的，所述弹簧吊杆包括外壳，所述外壳的两端分别活动套接有铰接杆，两个所述铰接杆位于外壳内腔的一端分别与弹簧的两端焊接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该煤矿粉碎筛选装置，通过筛选板与凸轮的配合使用，使筛选板可以震动，便于使粉碎后的煤料从筛网落下，也便于使无法从筛网落下的杂物和过大煤料顺着筛选板从侧口落入外部进行接收，通过筛选板的斜板阻挡，使无法从筛网上落下的物料不会马上从侧口滚出，进而将落在杂物或过大煤料表面的合格煤料通过震动从筛网落下并收集，从而实现对煤炭进行筛选的目的，避免了煤炭聚集在筛网上，易导致筛网堵塞的问题，提高了煤炭筛选的效率。

2、该煤矿粉碎筛选装置，通过弹簧吊杆和连接架的相互配合，一方面减小了筛选板对于凸轮的压力，延长了凸轮的使用周期，另一方面在筛选板震动时起到减震作用，避免了因筛选板震动幅度过大使粉碎后的煤料也从侧口落下的问题，方便煤炭的收集。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型弹簧吊杆示意图；

图4为本实用新型凸轮侧视图；

图5为本实用新型筛选板俯视图；

图6为本实用新型粉碎辊俯视图；

图7为本实用新型结构粉碎过滤板俯视图；

图8为本实用新型结构连接板示意图。

图中：1、粉碎腔；2、筛选出料腔；3、进料口；4、粉碎过滤板；5、传动轴；6、粉碎辊；7、固定杆；8、筛选板；9、连接架；10、弹簧吊杆；101、外壳；102、铰接杆；103、弹簧；11、连接板；12、凸轮；13、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，一种煤矿粉碎筛选装置，包括粉碎腔1和筛选出料腔2，粉碎腔1顶端的左侧开设有进料口3，粉碎腔1内壁的左右两端分别通过螺栓与粉碎过滤板4两端固定连接，粉碎过滤板4为一侧斜面另一侧圆弧的异形板，粉碎过滤板4斜面侧靠近粉碎辊6的一端表面为锯齿状且另一侧均匀分布有栅格，粉碎过滤板4与粉碎辊6间距为五厘米，当煤料进入粉碎腔1时，煤料先在粉碎过滤板4的锯齿与粉碎辊6之间进行粉碎，再顺着栅格落到筛选板8，若煤料未从栅格处落下，会在粉碎过滤板4进行二次粉碎，粉碎腔1中部通过轴承传动连接传动轴5，传动轴5中部固定套接粉碎辊6，且传动轴5一端延伸至粉碎腔1外部并与电机输出轴传动连接；

筛选出料腔2的右端开设有侧口，筛选出料腔2的底端开设有出料口，筛选出料腔2内壁的一端和外壁的一端分别固定连接有固定杆7，筛选出料腔2内壁的固定杆7一端铰接有筛选板8，筛选板8位于筛选出料腔2内部的一侧固定安装有筛网，筛选板8靠近侧口一侧的筛网边缘处固定连接有两个对称分布的斜板，便于合格粉碎煤料与过大煤料和杂物分离筛选，筛选板8的右侧固定连接有连接架9，连接架9顶端与弹簧吊杆10的一端铰接，弹簧吊杆10的另一端与筛选出料腔2外部的固定杆7铰接，所述弹簧吊杆10包括外壳101，所述外壳101的两端分别活动套接有铰接杆102，两个所述铰接杆102位于外壳101内腔的一端分别与弹簧103的两端焊接，当筛选板8震动时，利用弹簧弹力对筛选板8减震，减小了筛选板8对凸轮12的压力，同时也控制筛选板8震动的幅度，筛选出料腔2外壁右侧的底端固定连接有位于侧口下方的连接板11，连接板11的一端通过轴承活动套接有凸轮12，凸轮12通过皮带与电机13的输出轴传动连接，凸轮12的外表面与筛选板8的底端接触，当凸轮12转动时筛选板8震动。

工作时，首先将粉碎辊外部电机13与凸轮12下方电机13通电，粉碎辊6和凸轮12转动，使得筛选板8震动，然后将煤料倒入进料口3，当煤料在粉碎腔1时，先在粉碎过滤板4锯齿和粉碎辊6之间粉碎，顺着粉碎过滤板4的栅格落到筛选板8的筛网上，未充分粉碎而无法落下的煤料在粉碎过滤板4上进行二次粉碎后落下，最后落在筛选板8上的合格煤料因震动顺着筛网经出料口落入外部储存装置，在筛网上无法粉碎杂物和过大煤料因震动顺着筛选板8经侧口滚出外部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种煤矿粉碎筛选装置，包括粉碎腔(1)和筛选出料腔(2)，其特征在于：所述粉碎腔(1)顶端的左侧开设有进料口(3)，所述粉碎腔(1)内壁的左右两端分别通过螺栓与粉碎过滤板(4)两端固定连接，所述粉碎腔(1)中部通过轴承传动连接传动轴(5)，所述传动轴(5)中部固定套装粉碎辊(6)，且传动轴(5)的一端延伸至粉碎腔(1)外部并与电机输出轴传动连接；

所述筛选出料腔(2)的右端开设有侧口，所述筛选出料腔(2)的顶端开设有出料口，所述筛选出料腔(2)内壁的一端和外壁的一端分别固定连接有固定杆(7)，所述筛选出料腔(2)内部的固定杆(7)一端铰接有筛选板(8)，所述筛选板(8)右侧固定连接有连接架(9)，所述连接架(9)的顶端与弹簧吊杆(10)的一端铰接，所述弹簧吊杆(10)的另一端与筛选出料腔(2)外部的固定杆(7)铰接，所述筛选出料腔(2)外壁右侧的底端固定连接有位于侧口下方的连接板(11)，所述连接板(11)的一端通过轴承活动套接有凸轮(12)，所述凸轮(12)通过皮带与电机(13)的输出轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿粉碎筛选装置，其特征在于：所述粉碎过滤板(4)为一侧斜面另一侧圆弧的异形板，所述粉碎过滤板(4)斜面侧靠近粉碎辊(6)的一端表面为锯齿状且另一侧均匀分布有栅格，所述粉碎过滤板(4)与粉碎辊(6)间距为五厘米。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿粉碎筛选装置，其特征在于：所述筛选板(8)位于筛选出料腔(2)内部的一侧固定安装有筛网，所述筛选板(8)靠近侧口一侧的筛网边缘处固定连接有两个对称分布的斜板。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿粉碎筛选装置，其特征在于：所述凸轮(12)的外表面与筛选板(8)的底端接触。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿粉碎筛选装置，其特征在于：所述弹簧吊杆(10)包括外壳(101)，所述外壳(101)的两端分别活动套接有铰接杆(102)，两个所述铰接杆(102)位于外壳(101)内腔的一端分别与弹簧(103)的两端焊接。