CN205067250U - 一种气压式胀破强度测试仪 - Google Patents
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Abstract
一种气压式胀破强度测试仪，其特征在于，包括机座，设置于机座上部的测试杯、下压气缸，下压气缸下端设有超声波位移传感器，测试杯下方设有测试杯底座，测试杯底座上安装有鼓膜压盘，鼓膜压盘与测试杯底座之间设有鼓膜；所述测试杯底座下方设有气缸底座，与气缸底座进气通道相连通的设有对进气压力、速率精确控制的电气比例控制阀，本气压式胀破强度测试仪，鼓膜对鼓膜压盘上的织物进行往复测试，气缸底座内的压力传感器可检测织物扩张到胀破的张力值，下压气缸末端的超声波位移传感器可检测织物扩张到胀破的行程值，本机具有操作简单、结构合理、测试结果准确的特点，而且测试过程中，超声波位移传感器未与鼓膜接触，鼓膜的使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种织物测试仪，特别涉及一种气压式胀破强度测试仪。
背景技术
织物在垂直于织物平面的负荷作用下鼓起、扩张进而破裂的现象称为胀破。织物的胀破强力是织物的一个重要力学指标，而织物的另一力学指标为织物的弹性性能，其可按检测试样在一定负荷下循环往复一定次数，通过检测试样最后回复能力来衡量和测定。现阶段采用手工方式对织物的胀破强度测试，操作过程复杂，测试结果不准确，并且织物的弹性性能难以通过手工方式测量。
实用新型内容
针对现有织物胀破强度手工测试操作不简便，测试结果不准确的而且弹性性能测试难以手工测试的问题，本实用新型提供了一种气压式胀破强度测试仪,气缸底座内的压力传感器可检测织物扩张到胀破的张力值，下压气缸末端的超声波位移传感器可检测织物扩张到胀破的行程值其结构简单，可通过多次往复测试测量织物的弹性性能，以及织物的胀破值，测试结果准确。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种气压式胀破强度测试仪，用于织物胀破强度测试，包括机座，设置于机座上部的测试杯，以及设置于测试杯正下方安装于机座下部的测试杯底座，所述机座上部安装有驱动测试杯下行的下压气缸，下压气缸末端安装有超声波位移传感器，所述测试杯与下压气缸之间设有连接杆，所述测试杯上端与连接杆下端通过快速连接头连接；所述测试杯底座上安装有鼓膜压盘，鼓膜压盘与测试杯底座之间设有鼓膜；所述下压气缸驱动测试杯下移并与鼓膜压盘贴合，测试织物放置于测试杯与鼓膜压盘之间，所述鼓膜对鼓膜压盘上的织物进行往复胀破测试；所述测试杯底座中部设有气流通道，所述鼓膜压盘中部设有鼓膜向上凸起的通孔，所述鼓膜对鼓膜压盘上的织物进行往复胀破测试；所述测试杯底座下方设有气缸底座，所述气缸底座上设有进气通道，所述进气通道与测试杯底座的气流通道连通，与进气通道相连接的，在机座内还设有对进气压力和进气速率进行控制调节的电气比例控制阀。
优选的，所述连接杆为中空圆柱体，所述超声波位移传感器设置于连接杆中部腔体中，所述测试杯上部设有超声波位移传感器信号发出的探测孔，所述探测孔的中心线与鼓膜压盘中部通孔的中心线重合。
优选的，所述气缸底座内设有压力传感器。
优选的，所述快速连接头上安装有用于测试杯尺寸识别的干簧管。
优选的，所述测试杯底座上安装有用于鼓膜压盘尺寸识别的光电开关。
优选的，所述鼓膜压盘中部的通孔纵截面为梯形。
优选的，所述机座上部设有用于将测试数据向外部发送的无线数据传输模块。
优选的，所述机座上部设有控制触摸屏。
优选的，所述测试杯外部在测试杯底座上方设有防护罩。
本实用新型有益效果：本气压式胀破强度测试仪，气缸底座的高压气体进入测试杯底座并将测试杯底座和鼓膜压盘之间的鼓膜向上膨胀，鼓膜对鼓膜压盘与测试杯之间的织物进行往复测试，检测织物的弹性恢复能力，在此期间，气缸底座进气通道内的进气压力和进气速率由电气比例控制阀进行精确控制，确保鼓膜在胀破织物过程中精确平稳，而气缸底座内的压力传感器可检测织物胀破时的张力值，下压气缸末端的超声波位移传感器可检测织物被扩张到最终胀破的行程值，整个过程机器操作简单、结构合理、测试结果准确，而且测试过程中，超声波位移传感器未与鼓膜接触，也延长了鼓膜的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为图2的A局部放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：机座1、测试杯2、超声波位移传感器3、连接杆4、下压气缸5、快速连接头6、气缸底座7、测试杯底座8、鼓膜9、鼓膜压盘10、无线数据传输模块11、控制触摸屏12、防护罩13、探测孔21、进气通道71、气流通道81、通孔101。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步具体说明。
如图1、图2、图3所示的气压式胀破强度测试仪，其包括机座1，机座1上部设置有用于织物胀破强度测试的测试杯2，机座1上安装有驱动测试杯2下行的下压气缸5，下压气缸5和测试杯2之间设有连接二者的连接杆4，连接杆4的下端与测试杯2通过一快速连接头6进行固定连接，所述连接杆4为中空圆柱体，其中部腔体内设有超声波位移传感器3，所述超声波位移传感器3的上端与下压气缸5的末端连接，所述测试杯2上部设有超声波位移传感器3信号发出的探测孔21。
所述机座1下部，在测试杯2的正下方设有测试杯底座8，测试杯底座8上方依次安装有鼓膜9以及压制鼓膜9的鼓膜压盘10，所述鼓膜压盘10中部设有让鼓膜9向上隆起凸出鼓膜压盘10上表面的通孔101，通孔101的纵截面为梯形，通孔101下方的开口大于上方的开口，且通孔101的中心线与测试杯2上的探测孔21的中心线重合；测试杯2外部在测试杯底座7上方设有防护罩13，测试杯底座8下方，在机座1下部还设有气缸底座7，气缸底座7上设有进气通道71，而测试杯底座8中部设有气流通道81，进气通道71与气流通道81连通，本测试仪配有空气压缩装置，与气缸底座7的进气通道71相连通的，在机座1下部设有电气比例控制阀，高压气体经电气比例控制阀进行精确调节后，由进气通道71进入气流通道81并将鼓膜9从通孔101向上凸出；在测试过程中，织物放置于鼓膜压盘10上，下压气缸5驱动测试杯2下行与鼓膜压盘10贴合并将织物压住，向上凸起的鼓膜9迫使织物变形膨胀；在此过程中，电气比例控制阀控制气流通道81内的高压气体驱动鼓膜9对鼓膜压盘10上的织物进行一定负荷下往复多次弹性测试，测试织物的弹性性能；电气比例控制阀还控制气流通道81内的高压气体对织物进行胀破，设置于下压气缸5末端的超声波位移传感器3对织物向上隆起的高度行程值进行检测，而气缸底座7内设有检测气压强度的压力传感器，通过压力传感器测得的数据可以得出织物弹性回复以及胀破的张力值，从而通过行程值和张力值数据反应织物的性能，而电气比例控制阀的使用使得本机测试时变得平稳精确，机座1上端还设有将测试数据向外部发送的无线数据传输模块11。
本气压式胀破强度测试仪，为了确保机器操作过程中的准确性，所述快速连接头6上安装有用于测试杯2尺寸识别的干簧管，测试杯底座8上安装有用于鼓膜压盘10尺寸识别的光电开关，本机上部还设有方便本机操作的控制触摸屏12，在机座1上测试杯2两侧还分别设置有手动加压测试按钮以及用于测试杯下压压力调节的压力调节按钮，本气压式胀破强度测试仪，采用气压式对织物张力进行测试，节约能源，保护环境，节约了大量人工操作，不仅结构简单，测试结果准确，而且测试过程中采用了超声波位移传感器3对织物的隆起高度进行测试，测试过程中超声波位移传感器3未与鼓膜9接触，也延长了鼓膜9的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种气压式胀破强度测试仪，用于织物胀破强度测试，其特征在于，包括机座，设置于机座上部的测试杯，以及设置于测试杯正下方安装于机座下部的测试杯底座，所述机座上部安装有驱动测试杯下行的下压气缸，下压气缸末端安装有超声波位移传感器，所述测试杯与下压气缸之间设有连接杆，所述测试杯上端与连接杆下端通过快速连接头连接；所述测试杯底座上安装有鼓膜压盘，鼓膜压盘与测试杯底座之间设有鼓膜；所述下压气缸驱动测试杯下移并与鼓膜压盘贴合，测试织物放置于测试杯与鼓膜压盘之间；所述测试杯底座中部设有气流通道，所述鼓膜压盘中部设有鼓膜向上凸起的通孔，所述鼓膜对鼓膜压盘上的织物进行往复胀破测试；所述测试杯底座下方设有气缸底座，所述气缸底座上设有进气通道，所述进气通道与测试杯底座的气流通道连通，与进气通道相连接的，在机座内还设有对进气压力和进气速率进行控制调节的电气比例控制阀。
2.由权利要求1所述的一种气压式胀破强度测试仪，其特征在于，所述连接杆为中空圆柱体，所述超声波位移传感器设置于连接杆中部腔体中，所述测试杯上部设有超声波位移传感器信号发出的探测孔，所述探测孔的中心线与鼓膜压盘中部通孔的中心线重合。
3.由权利要求1所述的一种气压式胀破强度测试仪，其特征在于，所述气缸底座上设有对进气通道内气体压力进行检测的压力传感器。
4.由权利要求1所述的一种气压式胀破强度测试仪，其特征在于，所述快速连接头上安装有用于测试杯尺寸识别的干簧管。
5.由权利要求1所述的一种气压式胀破强度测试仪，其特征在于，所述测试杯底座上安装有用于鼓膜压盘尺寸识别的光电开关。
6.由权利要求1所述的一种气压式胀破强度测试仪，其特征在于，所述鼓膜压盘中部的通孔纵截面为梯形。
7.由权利要求1所述的一种气压式胀破强度测试仪，其特征在于，所述机座顶部设有用于将测试数据向外部发送的无线数据传输模块。
8.由权利要求1所述的一种气压式胀破强度测试仪，其特征在于，所述机座上部设有控制触摸屏。
9.由权利要求1所述的一种气压式胀破强度测试仪，其特征在于，所述测试杯外部在测试杯底座上方设有防护罩。
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| CN201520778386.9U CN205067250U (zh) | 2015-10-09 | 2015-10-09 | 一种气压式胀破强度测试仪 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106525617A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-03-22 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 大容积腔体或半封闭腔体的充压疲劳试验装置 |
| CN108982670A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-11 | 湖州市特种设备检测研究院 | 一种水管无损检测的电磁超声探头 |
| CN111504794A (zh) * | 2020-04-25 | 2020-08-07 | 天纺标(上海)检测科技有限公司 | 一种织物胀破强度仪 |
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| CN108982670B (zh) * | 2018-08-23 | 2021-05-11 | 湖州市特种设备检测研究院 | 一种水管无损检测的电磁超声探头 |
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